新型HDS耐磨钢板火焰气割工艺优化

耐磨钢板HDS是公司最新引进的耐磨材料,该材料火焰气割性能差。为了降低产品制造成本,提高生产效率,对新型HDS耐磨钢板(板厚30mm-60mm)氧—天然气火焰气割工艺进行了优化。结果表明:通过气割前预热(200℃以上)和使用前置预热方法的工艺优化可提高新型HDS耐磨钢板的氧—天然气火焰气割质量和火焰气割效率。

FH32-HD和FH36-HD高延性船板钢的开发及控冷工艺

采用低C和Nb+Ti复合添加的成分设计,通过优化“弛豫-层流冷却-空冷”的控冷工艺开发出了FH32和FH36两种强度级别的高延性船板钢,对其拉伸性能及显微硬度进行测试,拉伸采用全厚度A_(5)比例试样,利用扫描电镜和能谱仪对试验钢显微组织和夹杂物进行了观察和分析。结果表明,随着开冷温度的降低,即弛豫时间的延长,会使铁素体更早地产生屈服,平均晶粒尺寸和软硬相之比增大;此外,片状珠光体增多,粒状贝氏体含量显著降低,整体伸长率有所升高,但强度富余量大幅减小。终冷温度的降低会使珠光体片层间距先减小后增大,组织中存在的贝氏体含量逐渐增多,形貌由粒状贝氏体转变为板条状贝氏体,强度呈上升趋势,但伸长率在600℃达到峰值后显著降低。