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WEARING PERFORMANCE OF STEEL BALLS IN WET GRINDING 被引量:1
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作者 Xie Hengxing and Li Songren Department of Mineral Engineering, Central South University of Technology, Changsha 410083, P. R. China Li Dinghuo Department of Chemical Engineering, Wuhan Institute of Chemical Technology, Wuhan 430073, P. R. China 《中国有色金属学会会刊:英文版》 CSCD 1998年第4期142-145,共4页
INTRODUCTIONSteelbalsandstelrodsaretwomainkindsofgrindingmedium,butinpracticethesteelbalsaremorewidelyusedth... INTRODUCTIONSteelbalsandstelrodsaretwomainkindsofgrindingmedium,butinpracticethesteelbalsaremorewidelyusedthanstelrods[1].Tos... 展开更多
关键词 wearing performance steel ball ball mill wet grinding
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Electrochemical corrosion of steel balls in wet grinding
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作者 谢恒星 李松仁 李定或 《中国有色金属学会会刊:英文版》 CSCD 2003年第4期958-962,共5页
Rest potentials for the steel ball electrode and the pyrite electrode as well as the combination potentials and the galvanic currents developed in the pyrite steel ball couple were measured. The data demonstrate that ... Rest potentials for the steel ball electrode and the pyrite electrode as well as the combination potentials and the galvanic currents developed in the pyrite steel ball couple were measured. The data demonstrate that the galvanic couples are going to form between the pyrite particles and the steel balls when they contact with each other. The initial combination potential and the initial galvanic current of the pyrite ball couple while bubbling with oxygen are greater than those in aeration of air. The combination potential and the galvanic current decrease more quickly with time while bubbling with oxygen than they do in aeration of air. In an experiment of simulating wear differences, a galvanic current, which is smaller than that developed in the pyrite ball couple, exists between two different ball electrodes in wear degree on the surface of them. Under different grinding time conditions, the equivalent corrosion current density calculated from marked ball wear data by applying Faraday’s law correlates well with those estimated from polarization curves of pyrite and ball electrodes, and the former is always greater than the latter. 展开更多
关键词 磨矿 电化学腐蚀 钢球 球磨机 选矿
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Electrochemical performances of hydrogen storage alloys treated using a new milling technique
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作者 LIU Kaiyu ZHANG Ying +1 位作者 ZHANG Wei HE Yuehui 《Rare Metals》 SCIE EI CAS CSCD 2008年第3期273-277,共5页
A new self-made additive of amidocyanogen-acetic salt was used in wet ball-grind technique (WBGT) for preparing hydrogen storage alloys, and the effect on the electrochemical performance of the alloy electrode was i... A new self-made additive of amidocyanogen-acetic salt was used in wet ball-grind technique (WBGT) for preparing hydrogen storage alloys, and the effect on the electrochemical performance of the alloy electrode was investigated in detail. It was found that the prepared electrode had perfect electrochemical performances, such as rapid activation, high capability, high-rate discharge (HRD) ability, and good stability. The first discharge capacitance at 0.2 C (throughout this study, n C rate means that the rated capacity of a hydrogen storage alloy (full capacity) is charged or discharged completely in 1/n h) reached 278 mAh·g^-1 and the discharge capacitance reached the maximum of 322 mAh·g^-1 only after two charge-discharge cycles. For the dry method, wet method, and WBGT, the high rate discharge (HRD) values (C5 c/C0.2c ratio) were approximately 0.59, 0.76, and 0.83, respectively. The stable discharge capacity at 3 C increased from 275 mAh·g^-1 (dry method)to 295 mAh·g^-1 (WBGT). 展开更多
关键词 hydrogen storage alloys ball milling wet grinding electrochemical performance KINETICS
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钢球强化研磨加工时间对GCr15钢球耐磨性的影响
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作者 刘晓初 危珊 +3 位作者 吴子轩 谢鑫成 陈泽威 萧金瑞 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2023年第9期133-136,140,共5页
为提高GCr15钢球表面的耐磨性能,将GCr15钢球、硬质球、研磨粉及研磨液混合进行钢球强化研磨加工。通过采用光学金相显微镜、X射线衍射仪、维氏显微硬度计分别检测GCr15钢球的截面显微组织、晶粒尺寸及维氏显微硬度,再通过摩擦磨损试验... 为提高GCr15钢球表面的耐磨性能,将GCr15钢球、硬质球、研磨粉及研磨液混合进行钢球强化研磨加工。通过采用光学金相显微镜、X射线衍射仪、维氏显微硬度计分别检测GCr15钢球的截面显微组织、晶粒尺寸及维氏显微硬度,再通过摩擦磨损试验机对不同钢球强化研磨加工时间的GCr15钢球进行摩擦磨损试验,分析其平均摩擦系数、磨损量及磨痕宽度,研究钢球强化研磨加工时间对GCr15钢球表面耐磨性能的影响。结果表明,在其它加工工艺参数保持不变的情况下,钢球强化研磨加工时间由30 min增加至90 min时,其表层强化层厚度增加,晶粒细化程度逐渐增大,维氏显微硬度提高,使其耐磨性能增强。 展开更多
关键词 钢球强化研磨 GCr15钢球 加工时间 耐磨性能
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不同磨矿介质对细粒磁铁矿磨矿效果的影响 被引量:2
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作者 徐今冬 余超 +2 位作者 陈晓锋 吴彩斌 张忠祥 《有色金属科学与工程》 CAS 北大核心 2023年第4期561-568,共8页
为了解决钢球磨矿存在的高耗能和过粉碎严重等问题。本文以细粒磁铁矿为研究对象,通过纯矿物磨矿实验考察了陶瓷球和钢球对磨矿性能的影响,采用响应曲面法分析磨矿操作因素及其交互作用对磨矿细度(γ_(<0.074 mm))的显著性影响顺序... 为了解决钢球磨矿存在的高耗能和过粉碎严重等问题。本文以细粒磁铁矿为研究对象,通过纯矿物磨矿实验考察了陶瓷球和钢球对磨矿性能的影响,采用响应曲面法分析磨矿操作因素及其交互作用对磨矿细度(γ_(<0.074 mm))的显著性影响顺序。结果表明:当入磨磁铁矿粒度<0.15 mm时,陶瓷球的磨矿效果显著优于钢球。在较优磨矿对比条件下,陶瓷球磨矿效果全面优于钢球,其磨矿过程中比能耗下降35.82%,噪声降低21.85%,技术效率增加26.12%;磨矿产品中γ_(<0.074 mm)提高5.96%,γ_(<0.023 mm)下降32.49%。响应曲面法分析结果表明,磁铁矿磨矿细度γ_(<0.074 mm)的显著性影响顺序为:球径>充填率>磨矿浓度;球径与充填率的交互作用对磁铁矿磨矿细度的影响达到高度显著水平,而充填率与磨矿浓度的交互作用不显著。本研究结果可为陶瓷球在黑色金属矿中的细磨作业提供参考。 展开更多
关键词 陶瓷球 钢球 磨矿性能 节能降耗 响应曲面
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空冷贝氏体钢磨球和衬板 被引量:5
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作者 李凤照 姜江 +1 位作者 敖青 顾英妮 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 1997年第4期13-16,共4页
贝氏体钢磨球具有高的整体硬度,110mm的磨球表面硬度(57~62)HRC,心部硬度(54~57)HRC,金相组织为均匀细小的贝氏体、回火马氏体、碳化物和少量残留奥氏体。无缺口冲击韧度aK=(500~800)kJ/... 贝氏体钢磨球具有高的整体硬度,110mm的磨球表面硬度(57~62)HRC,心部硬度(54~57)HRC,金相组织为均匀细小的贝氏体、回火马氏体、碳化物和少量残留奥氏体。无缺口冲击韧度aK=(500~800)kJ/m2。贝氏体钢磨球磨耗为(50~70)g/t.水泥;破碎率为0~1.0%;失圆尺寸在球径技术标准误差范围内。研制的贝氏体钢磨球的耐磨性与高铬铸球相当,但冲击韧度比后者高。贝氏体钢衬板的硬度(45~60)HRC,无缺口韧度aK=(150~300)kJ/m2。在粉碎钼矿时,耐磨寿命比高锰钢提高两倍,原材料成本降低25%。 展开更多
关键词 贝氏体钢 磨球 衬板 耐磨性 磨耗 空冷自硬
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ZG40CrSi2Mn3MoReTi铸钢组织与性能的研究 被引量:1
7
作者 刘志学 程巨强 王元辉 《铸造技术》 EI CAS 北大核心 2005年第10期892-894,共3页
研究了ZG40CrSi2Mn3MoReTi铸钢不同热处理后的组织和性能,比较了不同介质中ZG40CrSi2Mn3MoReTi铸钢和高铬铸铁的耐磨性.结果表明,ZG40CrSi2Mn3MoReTi铸钢的组织由贝氏体铁素体和残余奥氏体组成,属新型贝氏体组织,在960℃~1 040℃正火、... 研究了ZG40CrSi2Mn3MoReTi铸钢不同热处理后的组织和性能,比较了不同介质中ZG40CrSi2Mn3MoReTi铸钢和高铬铸铁的耐磨性.结果表明,ZG40CrSi2Mn3MoReTi铸钢的组织由贝氏体铁素体和残余奥氏体组成,属新型贝氏体组织,在960℃~1 040℃正火、250℃~300℃回火后具有较高的强度和韧性;与高铬铸铁相比,在酸性介质中具有良好的耐磨性. 展开更多
关键词 ZG40CrSi2Mn3MoReTi铸钢 组织和性能 耐磨性 磨球
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磨矿条件对钢球磨损的影响及磨损规律研究 被引量:1
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作者 魏勇 郭利杰 《非金属矿》 CAS CSCD 北大核心 2012年第4期21-23,共3页
以东鞍山赤铁矿矿石作为被磨物料,探索了磨矿条件(质量分数、pH值等)对钢球磨损的影响以及磨损规律。结果表明:钢球磨损量随磨矿质量分数的增大先增大后减小,当磨矿质量分数为40%时,钢球磨损量出现最大值;pH值在5~9.5之间时,磨单位质... 以东鞍山赤铁矿矿石作为被磨物料,探索了磨矿条件(质量分数、pH值等)对钢球磨损的影响以及磨损规律。结果表明:钢球磨损量随磨矿质量分数的增大先增大后减小,当磨矿质量分数为40%时,钢球磨损量出现最大值;pH值在5~9.5之间时,磨单位质量矿石的钢球磨损量基本不变,即pH值在该区间变化对钢球磨损影响不大。对东鞍山铁矿床中含碳酸铁的铁矿石(1#矿样)、不含碳酸铁的铁矿石(2#矿样)和高亚铁铁矿石(3#矿样)分别进行磨矿试验研究,结果表明,处理这3种矿样时,钢球磨损量基本不变。 展开更多
关键词 磨矿 钢球 磨矿条件 磨损规律
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钢球的应用状况与磨损机理 被引量:3
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作者 谢恒星 张一清 +1 位作者 李松仁 李定或 《武汉化工学院学报》 2002年第1期42-48,共7页
综合评述了国内外钢球的应用状况与钢球磨损机理的研究动态 .
关键词 磨矿介质 钢球 工业应用 磨损机理 球磨机
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矿浆流变特性对钢球磨损规律的影响 被引量:1
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作者 谢恒星 张一清 +1 位作者 李松仁 李定或 《武汉化工学院学报》 2001年第1期34-36,共3页
探讨了湿式磨矿过程中矿浆流变特性对钢球磨损的影响规律 .研究结果表明 ,矿浆粘度随矿浆体积分数的增大而增大 ,当矿浆体积分数大于 50 %时 ,矿浆粘度急剧增大 .矿浆粘度是影响钢球磨损率的主要流变学因素 ,当矿浆粘度介于 50 0~ 1 0 ... 探讨了湿式磨矿过程中矿浆流变特性对钢球磨损的影响规律 .研究结果表明 ,矿浆粘度随矿浆体积分数的增大而增大 ,当矿浆体积分数大于 50 %时 ,矿浆粘度急剧增大 .矿浆粘度是影响钢球磨损率的主要流变学因素 ,当矿浆粘度介于 50 0~ 1 0 0 0 m Pa .s时 ,钢球的磨损率出现最大值 .当矿浆体积分数较高时 ,添加化学助剂 Na NO2 ,钢球的磨损率降低 ,磨矿效率提高 .控制磨矿条件能改善矿浆的流变学特性 ,使钢球表面的罩盖层厚度处于最佳值 ,从而提高磨矿效率 。 展开更多
关键词 磨矿介质 钢球 磨损率 磨矿效率 矿浆 流变特性
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铁矿石球磨机衬板干湿磨摩擦磨损机理研究 被引量:1
11
作者 倪旭 彭玉兴 +3 位作者 朱真才 邹声勇 李同清 尹自信 《有色金属(选矿部分)》 CAS 北大核心 2017年第2期52-59,共8页
为掌握铁矿石球磨机筒体内衬板摩擦磨损机理,设计了铁矿石球磨机衬板—磨球摩擦磨损试验台,在此试验台上进行衬板与磨球间的摩擦磨损试验,以ZGMn13衬板试样为研究对象,探究干湿磨时不同磨损工况下衬板与磨球摩擦系数、摩擦接触温升及磨... 为掌握铁矿石球磨机筒体内衬板摩擦磨损机理,设计了铁矿石球磨机衬板—磨球摩擦磨损试验台,在此试验台上进行衬板与磨球间的摩擦磨损试验,以ZGMn13衬板试样为研究对象,探究干湿磨时不同磨损工况下衬板与磨球摩擦系数、摩擦接触温升及磨损率变化规律,结果表明:压力对摩擦系数、温升和磨损率的影响大于转速;磨球与衬板间的摩擦系数随载荷W增大而减小,有矿粉颗粒干磨摩擦系数达0.59,矿浆湿磨时仅为0.25;无矿粉干磨情况下温升较小,最高温升仅4.3℃,温升速率随磨程S的增长呈现先快后慢的趋势;磨损率随载荷W的增大而急剧增大,矿粉的加入会使表面犁沟变宽且分布无序,矿浆的加入阻隔了磨损,使表面纹理不明显。 展开更多
关键词 球磨机 干磨 湿磨 衬板 磨损
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湿式磨机中低铬铸铁磨球的磨损形貌分析 被引量:8
12
作者 黄明富 邓世萍 +1 位作者 吕振林 饶启昌 《水利电力机械》 CAS 2003年第2期41-44,共4页
低铬铸铁磨球存在切削、凿削、冲击坑及腐蚀坑等多种磨损形貌 ,观察分析后可知 ,欲进一步降低耗球量 ,不仅要提高磨球的硬度 。
关键词 湿式球磨机 低铬铸铁 磨球 磨损形貌
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不锈钢基笔头球座体表面润滑膜及其对书写性能的影响 被引量:1
13
作者 苏娟 杜慧玲 郭亨长 《润滑与密封》 CAS CSCD 北大核心 2019年第5期83-89,141,共8页
为了改善笔头球座体表面耐磨性能,延长圆珠笔的使用寿命,采用扫描电子显微镜、X射线光电子能谱仪对易切削不锈钢线材制成的笔头球座体表面润滑膜进行表征,并通过圆珠笔书写润滑度测试仪和书写划圆仪对比球座体表面润滑膜在真空环境下被... 为了改善笔头球座体表面耐磨性能,延长圆珠笔的使用寿命,采用扫描电子显微镜、X射线光电子能谱仪对易切削不锈钢线材制成的笔头球座体表面润滑膜进行表征,并通过圆珠笔书写润滑度测试仪和书写划圆仪对比球座体表面润滑膜在真空环境下被高温分解前后的书写效果。结果表明:圆珠笔笔头球座体表面存在一层约500 nm厚的润滑膜,该润滑膜是在切削油辅助下加工易切削不锈钢金属笔头时,通过化学吸附效应吸附于球座体表面的,主要由烃基羧酸或者烃基醇等亲水性物质构成;球珠和球座体之间是边界润滑状态,球座体表面润滑膜的存在降低了笔头的摩擦和磨损,与不含润滑膜的结果相比,其摩擦因数降低了32%,磨损量降低了77%;不含润滑膜的笔头制成的笔芯线迹呈现规律性色淡、出墨量持续降低,笔芯滑动600 m时因磨损较大完全失效,而含润滑膜的笔头制成的笔芯线迹饱满清晰,出墨量波动较小。润滑膜表面亲水性物质可以提高球座体与书写介质的润湿性,进而实现圆珠笔的长效润滑,降低球座体表面磨损。 展开更多
关键词 不锈钢 笔头 球座体 润滑膜 书写性能 摩擦磨损性能
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耐磨锻造钢球在黄金选矿磨机作业中的应用 被引量:1
14
作者 侯宇岷 刘子龙 刘奇 《黄金》 CAS 2016年第12期62-64,共3页
磨矿介质是影响球磨机磨矿效率的主要因素之一。山东某大型金矿原采用的低铬铸造钢球硬度小于球磨机锰钢衬板硬度,造成钢球磨损较大、成本较高。企业为实现降本增效,提高经济效益,改用新型耐磨锻造钢球替代原低铬铸造钢球。详细介绍了... 磨矿介质是影响球磨机磨矿效率的主要因素之一。山东某大型金矿原采用的低铬铸造钢球硬度小于球磨机锰钢衬板硬度,造成钢球磨损较大、成本较高。企业为实现降本增效,提高经济效益,改用新型耐磨锻造钢球替代原低铬铸造钢球。详细介绍了低铬铸造钢球和耐磨锻造钢球的使用情况。耐磨锻造钢球取得了较好的应用效果:球耗由低铬铸造钢球的1.34 kg/t降低到0.735 kg/t,提高了磨矿效率;在保证获得粒级均匀磨矿产品的同时,月提高矿石处理量4 345 t,生产材料成本年降低195.96万元,且在原矿金品位稍有下降的情况下,金浮选回收率提高0.99%,经济效益显著。 展开更多
关键词 耐磨锻造钢球 低铬铸造钢球 磨矿 单耗 成本
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湿式溢流型球磨机钢球磨耗浅析 被引量:2
15
作者 杭军 《现代制造技术与装备》 2019年第10期178-180,共3页
湿式溢流型球磨机内部运行环境复杂,影响钢球磨耗因素较多,钢球磨耗大小直接影响到磨机经济运行和脱硫系统脱硫效率。针对降低湿式溢流型球磨机钢球磨耗方法进行细致分析,找出了影响球磨机钢球磨耗的主要因素,提出了行之有效的控制措施... 湿式溢流型球磨机内部运行环境复杂,影响钢球磨耗因素较多,钢球磨耗大小直接影响到磨机经济运行和脱硫系统脱硫效率。针对降低湿式溢流型球磨机钢球磨耗方法进行细致分析,找出了影响球磨机钢球磨耗的主要因素,提出了行之有效的控制措施,达到了良好的效果。 展开更多
关键词 湿式溢流型球磨机 钢球 磨耗
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水煤浆湿式球磨机钢球级配优化及应用实践
16
作者 吕本度 闫智海 +1 位作者 张斌发 吕云福 《煤炭加工与综合利用》 CAS 2022年第10期36-38,共3页
介绍了水煤浆湿式球磨机的工作原理和使用现状,通过研究该设备研磨介质钢球堆积密度及钢球填充率,优化研磨介质钢球的级配,提升了水煤浆湿式球磨机研磨效率,达到增产、降耗的效果;在项目中的实践应用表明,水煤浆湿式球磨机钢球级配优化... 介绍了水煤浆湿式球磨机的工作原理和使用现状,通过研究该设备研磨介质钢球堆积密度及钢球填充率,优化研磨介质钢球的级配,提升了水煤浆湿式球磨机研磨效率,达到增产、降耗的效果;在项目中的实践应用表明,水煤浆湿式球磨机钢球级配优化后能提高产能10.29%,吨浆能耗降低14.87%。 展开更多
关键词 水煤浆 湿式球磨机 研磨 优化钢球级配 应用实践 节能降耗
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某钢厂钢渣深度处理及综合利用
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作者 阳卫国 《环境工程》 CAS CSCD 北大核心 2014年第S1期725-727,772,共4页
介绍了湖南衡阳钢管集团有限公司钢渣处理工艺的设计。运行实践表明,该系统设计完善,工艺技术先进,投资相对较少,运行成本低,运行效果稳定,处理后的钢渣实现了综合利用,其环境效益、经济效益和社会效益显著,值得推广。
关键词 钢渣 磁选 湿式球磨 工艺设计
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大直径锻造矿用耐磨钢球的研制 被引量:25
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作者 许兴军 徐胜 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2013年第1期47-49,共3页
通过对高碳低合金钢材料进行分析,提出了制造大直径磨球的工艺。结果表明,该工艺生产的磨球显微组织为细小回火马氏体,硬度高,韧性好,适合在大型半自磨机上使用。
关键词 高碳低合金钢 大直径 锻造磨球 硬度 耐磨性
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