组织工艺参数对经编送经量的影响

为提高经编送经量的预测精度,测试了5种不同组织工艺参数下38种试样的送经量,并采用IBM SPSS19进行单因素分析和多元线性回归分析,得出各组织工艺参数因素与送经量间的关系;建立送经量多元线性回归预测模型。研究结果表明:针背横移、针前横移与送经量成正相关且影响程度大,牵拉密度、机号与送经量成负相关且影响程度较小,总穿经率对送经量的影响程度很小;组织工艺参数对送经量影响程度由大到小排序依次为针背横移、针前横移、牵拉密度、机号和总穿经率;得出的多元线性预测模型具有较好预测精度,可为送经量的预测提供一定的参考。

复合夹网包装材料同步在线编网机的研究

应用理论力学、机械原理以及纺织机械原理分析了复合包装材料同步编网机的编网机理 ,建立了描述网线轨迹的数学模型 ,分析了影响网型的各因素间的关系 ,为同步在线编网机的推广应用和进一步的设计提供了理论依据。

仿棉涤纶长丝经编织物的沸水收缩率及其影响因素

为了解仿棉涤纶长丝经编织物的组织结构与沸水收缩率的关系,针对其仿棉原理,对仿棉涤纶长丝经编织物的织缩率、沸水收缩率、总缩率进行了测试与分析,结合正交试验分析方法,得出影响织物沸水收缩率的主要因素。结果表明:机上纵密是影响织物横向织缩率、横向沸水收缩率和总沸水收缩率的主要因素;前梳延展线长度是影响织物纵向织缩率和纵向沸水收缩率的主要因素;尽管增加机上纵密和改变织物组织结构对织物的各方向沸水收缩率有一定影响,但对织物的总收缩率影响不大。

经编车间数据采集与监控系统设计

针对经编车间中对设备生产数据的采集与统计方法落后、效率低、实时性差、数据展示不友好,设备管理分散的问题,设计了福建某企业经编车间数据采集与监控系统。上位机采用SerialPort控件实现了串口通信,基于STM 32的数据采集终端可以采集经编机的运行及生产数据,并通过串口服务器与上位机进行实时数据传输。通过阿里云DataV数据可视化平台设计了车间实时生产数据展示界面,并以SQL Server构建的车间生产数据库作为其数据源。该系统不仅实现了对经编机的远程监控、数据存储与分析展示、生成产量报表等功能,而且易于搭建,运行稳定,可以满足企业的实际需求。

三维整体经编夹芯结构预制件的制备工艺

在传统经编间隔织物研究的基础上进行玻璃纤维经编间隔织物的研制,包括原料选用、织物组织结构设计、上机试验编织等。结果表明:优化设计经编间隔织物结构,选用线密度值和捻度较低的玻璃纤维纱在编织过程中对玻璃纤维采取适当的润滑处理,可大大减小玻璃纤维因脆性大、起静电、易钩毛等引起的断纱。上机织造时选择利于编织的成圈机件配置,优化织针形状,根据纱线张力波动峰值合理调节纱线张力,选用较大的牵拉角度,可以较好地改善玻璃纤维的编织性能,提高三维整体经编预制件的成形质量,为实际生产提供参考。

经编无缝女束身上衣成形方法研究

在贾卡组织试样拉伸弹性实验的基础上,提出经编无缝女束身上衣最适合的贾卡组织是厚贾卡组织;根据束身衣的功能性,设计了束身衣的贾卡组织;通过牵拉密度对全红贾卡组织成品密度影响实验,分析得出经编无缝女束身上衣成品尺寸的控制方法;通过测试穿着状态下的服装压力,得出经编女束身上衣最适宜的穿着横向伸长率为43.70%～57.32%。针对现有经编无缝直筒式成形方法不能体现女性胸腰曲线、不适合女性束身衣织造的问题,提出改变牵拉密度的经编女束身上衣密度收缩成形法,实现了在一次成形时满足女性人体胸腰围差值的要求,从而达到束身的效果。

经编成形服装装袖工艺设计影响因素分析

针对经编成形服装袖子的缺陷,提出经编成形服装采用装袖结构,并对其装袖工艺进行研究。通过测量9种具有代表性的贾卡组织在不同机上牵拉密度下的成品密度,分析成品密度变化规律,揭示装袖工艺设计的影响因素。研究认为:成品密度是影响经编成形服装衣袖部位尺寸的主要因素;织物成品密度与机上牵拉密度存在显著的线性关系;牵拉密度相同时,织物成品横密及纵密随贾卡组织的改变而变化。这揭示了基于密度参数的经编成形服装装袖工艺设计与样板尺寸之间的定量关系,为装袖工艺的快捷设计提供参考。

现代经编电子提花断点续织关键控制技术

针对采用电子贾卡与电子横移的经编电子提花控制系统因在运转状态下遭遇意外断电重启后当前编织位置丢失而形成断电疵布的问题,通过采用对主轴的旋转周期进行提花动作角度分区,并依据系统上电后主轴角度位置信息反求断电瞬间提花元件正在执行的贾卡偏置信息与横移垫纱数码、在断点前已完成的贾卡针偏置状态与横移凸轮轨迹起始段数据、在断点后需续织完成的预装载提花信息与横移凸轮轨迹剩余段数据的方法,对提花系统的断电续织反求控制算法进行设计与研究,并经RDJ6/2机型完成电子贾卡与电子横移提花产品断电重启后的顺利续织实验验证。结果表明:现代经编电子提花产品的断电疵布问题可通过提花控制系统的关键控制算法成功解决,本文提出的反求算法设计准确可行。

纳米改性不同结构碳纤维及其力学性能研究

为了分析和比较纳米改性前后对不同编织结构的碳纤维材料的拉伸和弯曲力学性能影响,选择双轴向(0°/90°)经编碳纤维织物和平纹碳纤维织物为增强体,采用最优质量分数2.86%的Clearstrength XT100作为增韧剂添加到环氧树脂体系,标准实验测试结果表明:双轴向(0°/90°)经编碳纤维织物不同方向的拉伸强度提高了10%以上,弯曲强度提高了20%以上,平纹结构织物拉伸强度提高了18%,弯曲强度提高了60%以上;纳米改性前后平纹结构织物的力学性能均低于双轴向(0°/90°)经编碳纤维织物,纳米改性后能够充分发挥纤维强度,将在板材以及异形结构方面获得更广泛的应用。

机织和针织过程中使用Autocoro筒子的优点

描述了机织和针织过程中纱线和筒子的关系。纱线和筒子是一个整体。如果筒子质量对后道加工性能不利的话,纱线质量再好也没有多大意义。Autocoro转杯纺纱机为在根据后道工艺需要来最佳地调整筒子方面上提供了很大的可能性。筒子质量既受纤维和纱线等纺织品技术参数的影响,也受机械结构和设置的影响。详细讨论了筒子的规格。分析了在后道加工工序中重要的参数。

捆草网编织工艺及机件运动要求分析

通过对捆草网经编编织工艺的分析,梳栉的摆动分为衬纬梳栉和编链梳栉一起摆动,或编链梳栉摆动、衬纬梳栉不摆动两种方式,这两种方式都能实现捆草网经编编织,且两种情况下梳栉的横移运动要求相同。衬纬梳栉不摆动不仅减小了运动件惯性力,而且编链梳栉的摆动范围角也较小,有利于提升整机运转性能。分析得到槽针、针芯的运动以及梳栉的摆动要求均为具有一次停歇的往复运动,编链梳栉的横移运动要求为具有两次停歇的往复运动,衬纬梳栉的横移运动要求为步进形式的往复运动。通过实例分析得到衬纬梳栉不摆动时,编链梳栉的摆动范围角为编链梳栉与衬纬梳栉一起摆动范围角的41.8%,同时得出运动要求的具体参数值及运动曲线,为设计捆草网经编机运动机构奠定基础。

全棉色织经起花织物的生产实践

总结了全棉色织经起花织物的生产要点。介绍了色纱排列和织物上机图,阐述了络筒、整经、浆纱、穿经、织造等工序的工艺流程。织造时选用GA747型剑杆织机,双轴织造,采用“早开口、晚进剑、早退剑”工艺,以减少断疵、纬缩等布边疵点;调低后梁高度,增大花经综框动程,有助于形成清晰梭口。总结了生产中的注意事项,优化工艺,开发出质量较好的经起花面料。