基于称量反馈的设施番茄灌溉系统的构建与应用

为提高设施番茄灌溉的精准性,该研究设计了一种基于称量反馈的灌溉系统,该系统包括称量反馈模块、多源信息采集传输模块、灌溉决策模块与水肥执行模块。称量反馈灌溉决策首先利用卫星定位模组获取灌溉地经纬度信息自动计算当天的日出时刻、日落时刻、日中时刻,结合椰糠条吸水特性与番茄植株日需水量变化规律,把1 d自动划分为4个不同的动态灌溉阶段;根据温室内温湿度信息及排液电导率(electrical conductivity,EC)值反馈的番茄植株根部信息,制定了一般模式灌溉肥液或洗盐模式灌溉清水(或低浓度营养液)。设计试验以基于辐射累积控制灌溉、定时灌溉作为对照,分别从栽培效果、灌溉效果、应用效益方面验证该灌溉系统的应用效果。结果显示使用该称量反馈灌溉系统比基于辐射累积控制灌溉系统灌溉量增加1.8%,用肥量减少7.3%,排液比降低7.9%,排液EC值降低9.3%;与定时灌溉方式相比灌溉量减少11.3%,用肥量减少20.0%,排液比降低17.9%,排液EC值降低4.9%。栽培效果显示,使用该称量反馈灌溉系统的椰糠条栽培番茄在茎粗、叶片叶绿素相对含量、糖度值、单穗质量和基于辐射累积的控制灌溉相比无显著性差异(P>0.05),但株高增加4.8%;与定时灌溉相比在株高、茎粗、叶片叶绿素相对含量、糖度值、单穗质量均无显著性差异(P>0.05)。预计使用该称量反馈灌溉系统,园区15栋日光温室(1.22 hm^(2))相比基于辐射累积控制灌溉,应用效益月节约0.276万元,与定时灌溉方式相比,园区月节约2.247万元。该系统简化了番茄植株需水量的计算过程,实现了番茄栽培水分的精准感知与按需精量灌溉。

智能电热水壶

通常电热水壶采用机械式蒸汽压力反馈技术控制电源的断开。智能电热水壶安装一套单片机和称重传感器,检测沸腾的水的动压,使用沸水动压反馈技术,控制电源的接通和关闭。同时,智能电热水壶还检测水量是否介于最小水量和最大水量之间,防止干烧或溢出故障的发生。因此,智能电热水壶比普通电热水壶更安全、更可靠。

基于双闭环的直线容积式自校正灌装设备控制系统设计及应用

基于直线容积式灌装设备灌装精度不高的问题,研究了一种带称量反馈的直线容积式灌装设备,采用直线容积式进行灌装,容积缸采用高精度的伺服电机驱动,保证了容积缸准确的运动位移。容积式灌装同时将等量物料灌装到反馈秤里进行称量式校正,实时测量灌装误差并且自动校正,使得此种灌装生产线既有称量式灌装的高精度,又有直线容积式灌装的高速度,在实际应用中取得了较好的使用效果。

转盘式八宝饭灌装机的设计

针对八宝饭包装过程中黏性食材灌装难、生产效率不高等问题,设计一种转盘式八宝饭灌装机。采用定量气缸实现糯米、豆沙的灌装,保证糯米颗粒完整度。通过涂覆特氟龙涂料解决料筒和气缸缸体表面的防粘问题。利用电子称重和补料代替人工称重补料,提高生产效率。灌装机整体尺寸为1 600 mm×1 600 mm×1 930 mm,共27个工位,工作效率为20碗/min。试验结果表明,设备灌装合格率达98.9%,自动落碗成功率达99.2%,自动落枣成功率达100%。设备解决人工灌装质量不稳定、灌装不美观和食品卫生难以控制等问题,对于八宝饭加工灌装有着重要意义。

自动检重秤为企业降低成本

蒙牛集团有液态奶利乐枕自动灌装线若干条,每天提供大量的新鲜牛奶供应市场。牛奶的灌装量检验和控制一直是生产上一个头疼的问题。德国碧彩公司通过对灌装机调节装置的改进,配合CWM750自动检重秤和反馈控制系统的使用,可以有效寺控制灌装重量在合理的、满足国标和企业规定的范围内,并且可以最大程度的达到降低成本的要求。单条线设备成本回收周期不到一年。

基于自动称重系统的预发机密度矫正技术

EPS制品成型前,需要用预发机将EPS原料预发到制品需求密度,密度的稳定性与精准度对整个EPS制品的品质优劣起着决定性的作用。浙江阿莱西澳智能装备科技有限公司研发的EPS预发机称重反馈矫正系统,通过自动称重反馈、矫正技术,减少预发过程中的人工干预,通过PLC控制系统,基于反馈值通过运算调整预发参数,使预发密度结果始终保持在指定值上。对该技术应用后的连续测试及统计,原料堆积密度误差保持在设定值的±1.5%以内。