含孔洞缺陷焊接接头放电强化及疲劳寿命分析

针对焊接接头中存在的孔洞等形式的缺陷,利用自制的ZL-2型超强脉冲放电装置对含孔洞缺陷的9Cr Si合金工具钢焊接接头进行了电磁热强化试验,并在自制的疲劳试验机上对放电前后焊接接头的疲劳寿命进行了对比分析,从理论上计算了含孔洞缺陷焊接接头放电瞬间的综合应力强度因子.结果表明,放电电压对疲劳寿命的影响存在最优值,在5.5 k V脉冲放电电压作用下,放电后的焊接接头平均疲劳寿命比放电前提高了10%以上,理论计算的电热应力强度因子为负值,削弱了裂纹扩展的驱动力,进而延长了试件的疲劳寿命.

SMAW仰焊单面焊双面成形焊接技术

简要介绍了SMAW板对接仰焊单面焊双面成形焊接技术背景,从焊接电源、焊条、焊接试件、试件清理、试件组装、焊接参数等方面分析了焊前准备事项,详细阐述了打底层焊接、填充层焊接、盖面层焊接3个阶段的焊接过程,重点讨论了各层焊接的接头方法、电源极性接法、收弧方法、焊后清理与检验,指出SMAW方法可有效地提高单面焊双面成形的合格率,焊接质量好,对于其他焊接方法均有借鉴。

塑性效应对盲孔法测量焊接残余应力影响的研究

盲孔法测量高水平残余应力过程中,盲孔边缘因应力集中而发生塑性变形导致应力测量值偏大。采用物理试验与有限元数值模拟相结合的方法,引入与孔边形状改变比能相对应的参量S对高水平残余应力的应变释放系数修正,最后利用修正后的应变释放系数计算Q235钢焊接接头残余应力。试验结果显示,当测量应力小于175 MPa时,材料发生弹性变形,应变释放系数满足弹性变形理论,与应力大小无关。当应力值达到175 MPa时,盲孔因应力集中效应在边缘垂直于拉伸方向的截面上形成值为317.2 MPa的应力而发生屈服产生塑性变形,应力和应变呈非线性变化。此时,应变释放系数A随应力的变化较小,但应变释放系数B随应力的增大而减小。基于有限元计算结果构建形状改变比能对应的参量S与应变释放系数之间的方程来消除盲孔边缘塑性变形的影响后,测量精度大幅度提高。