水下局部干法焊接技术的发展

水下焊接技术是海洋管线、海洋平台、船舶、核电设备维护及抢修等领域的关键技术.水下局部干法焊接具有焊接效果好、成本低的优点,在水下焊接技术中具备非常广阔的发展前景.目前主要有水帘式及钢丝刷式水下局部干法焊接、排水罩式水下局部干法焊接和气室式局部干法焊接,作者提出了一种旋转叶片式水下局部干法焊接方法,该方法同主流的排水罩式或者气室式水下局部干法焊接技术相比最大的优点是省去了排水罩或气室等附加装置,简化了焊炬结构,同时省去了对排水罩或气室密封的要求.

DH36钢水下湿法焊接压力舱模拟试验研究

在自主设计的压力舱中模拟不同水深焊接12.7 mm厚的DH36海洋工程用钢,用二维运动平台和KEMPPI MASTER 2850焊机进行自动焊,采用UW-CS-1水下焊条进行焊接,焊后根据AWS D3.6M:2010标准对不同水深的焊缝力学性能进行检测。文章从Mn和Si元素的损失、焊缝中气孔和氢的增加、电弧收缩3个角度分析,得出水深的增加会使湿法焊接焊缝力学性能变差的结论,且在水下0.5 m和10.0 m湿法焊接的焊缝力学性能满足AWS标准B级接头的要求,因此可以在海洋10.0 m深处运用此种焊接工艺。

某三代核电蒸汽发生器水室分隔板防焊接变形质量监督

蒸汽发生器(steam generator,SG)水室分隔板的焊接变形控制一直是装焊工序的重点和难点。针对某三代核电项目的水室隔板的焊接,收集借鉴了CPR1000项目SG水室分隔板的焊接工艺和防变形措施,制定了该三代核电项目SG分隔板的防变形工艺方案和风险防范点,并进行了防变形措施的落实跟踪,最终装焊质量一次合格。

三聚甲醛装置中热水夹套管施工

简要介绍了三聚甲醛(TOX)装置中热水夹套管的施工技术,结合工程实例阐述了施工过程中需注意的控制要点。在施工过程中,夹套管线施工返工率低、工作效率高、传热效果好,为整个项目的提前竣工提供了保证。

锅炉制造监督检验常见问题研究

锅炉作为压力容器,其产品质量关系到生产安全,只有全面做好制造监督,才能防止不合格产品流入市场。文章通过对资料审查、材料选择、焊接工序、无损检测和水压试验等流程分析,进一步对锅炉制造安全问题进行探讨。

焊接电流对蒸汽发生器水室封头堆焊层的影响

蒸汽发生器的水室封头是核电站一回路承压边界的组成部分,其内壁直接接触高温、高压、高放射性的冷却剂,因而强度和耐腐蚀性能需要满足较高的要求。蒸汽发生器水室封头采用低合金钢SA-508M Gr.3 Cl.2材料,其内壁堆焊了不锈钢,这样既可以满足强度要求,又大大提高了材料的耐腐蚀性能。在蒸汽发生器水室封头内壁堆焊不锈钢的过程中,某制造厂的焊机出现故障,电流突然增大,超过了焊接工艺评定(PQR)和焊接工艺规程(WPS)的要求,导致堆焊层的强度和耐腐蚀性变得不可靠。通过模拟电流增大的过程,采用硬度检测、宏观和微观金相试验研究了电流增大对蒸汽发生器水室封头堆焊层性能的影响。

核电蒸汽发生器水室隔板焊接工艺研究

某项目中,核电蒸汽发生器水室隔板的底部有两个小孔,两端有两个缺口,小孔与缺口需要分别与下封头进行焊接。对此,研究了核电蒸汽发生器水室隔板焊接工艺,介绍了焊接流程,并给出了焊接参数。

带水压环的焊接接头超声波探伤

介绍了用两种不同K值的探头对带水压环的焊接接头进行超声波探伤的方法,并通过分析计算和实际检验证明了其可行性。

界牌电站2~#机组水导轴承与轴颈中心偏差问题分析与处理

界牌电站2#机组改造过程中在水导瓦安装就位后发现其中心与轴颈中心出现向上游偏离的情况,通过对各部件尺寸的检查,确定是旧管形座内壳体轴向尺寸与设计图纸尺寸制造时存在偏差的原因导致.2#机组改造过程中采用安装优化处理,在转轮室上游法兰面增加钢垫板给予机组轴向尺寸补偿,消除了设备装配中存在的缺陷,达到了改造增效的目的,取得了成功.

高压加热器制造生产过程

本文以一种正置立式U形管式高加为例探讨高压加热器主要的部件的制造及检验,并着重对水室各部件、管板及管束的制造与检验进行了详细的介绍。

浅谈地下油罐内衬钢板的施工

地下油罐是利用地下空间储存油料的设施,可采用机械开凿洞穴方式建造,也可利用废旧矿井或天然溶洞扩建而成。在平地深挖土方建造地下油罐时,油罐内衬板的施工是一个新课题,本文主要对平地深挖土方建造地下油罐时内衬板施工方法进行阐述。

水洗型渗透检测在管子-管板焊缝中的应用

压水堆核电站核岛主系统中的蒸汽发生器产品的管子-管板焊缝焊接后需要进液体渗透检测。主要针对液体渗透检验方法的选择、检验设备器材需满足的要求、检验灵敏度的验证等几方面进行了试验,通过试验对比,确定了密集型排列管子-管板焊缝水洗型液体渗透检验的检验控制流程,且通过产品的检验可以看出,对密集型排列且数量多的管子-管板焊缝进行液体渗透检验时,在检验灵敏度满足要求的情况下,最高效的检验方法为水洗型着色渗透检验方法。

对开式扩散焊钛合金空心支板水浸超声C扫描检测方法研究

本文从理论和试验验证两方面对对开式窄筋条扩散焊钛合金空心支板的水浸超声C扫描检测方法进行了研究,详细描述了该类扩散焊焊缝超声对比试块的设计与制作方案、探头及水距的选择、检测灵敏度与闸门的确定,并通过对比分析验证了其超声检测对比试块及检测工艺的合理性、可靠性。该超声对比试块设计与制作方法为超声检测其它类似零件提供了新的思路,具有一定的参考价值与借鉴作用。

高压加热器制造生产过程

本文以一种正置立式U形管式高压加热气为例探讨高压加热器主要部件的制造及检验,并着重对水室各部件、管板及管束的制造与检验进行了详细的介绍。

首钢京唐钢铁厂有补偿直埋供热管网设计

根据首钢京唐钢铁厂建设地点的特殊性，详细介绍沙土地供暖热水管网有补偿直埋敷设设计的方法和技术要点，尤其是对供暖热水管网中的管道布置和有关补偿器、检查井、固定支架、导向支架的设计要点和设计步骤作了较全面的归纳总结，对同类工程有一定借鉴作用。

激光-LDD焊接在气体发生器中的应用研究

为了验证激光焊接满足发生器壳体连接要求,开发了光纤激光焊接试验系统,采用2 500 W激光器和LDD激光焊接全过程监测系统优化了安全气囊气体发生器壳体焊接工艺。进行了高强度低合金碳钢发生器壳体水爆压力试验和视觉检测试验研究,结果表明:当激光功率为1 400~1 500 W时,DAB5系列气体发生器壳体的水爆压力值达到66 MPa,壳体有开裂现象,焊接强度大于60 MPa,熔深在2~3 mm内,焊缝偏心距为0~0.2 mm,有效熔宽为0.5~0.8 mm,均满足指标要求。