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Analysis on mechanism of axial drifting of cylinder workpiece on welding roller bed
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作者 SHEN Fenggang PAN Xide XUE Jin and WAHG Zheng(Welding Research Institute,Xi’an Jiaotong University,Xi’an.710049.P.R.China.)(Welding Department,Guansu University of Technology,Lanzhou,730050.P.R.China.) 《China Welding》 EI CAS 1996年第2期151-160,共10页
The basic theory of the axial drifting of the cylinder on a welding roller ded is introduced in the the paper,at,the same time,experiment and study for the mechanism of axial drifting of the cylinder have been done on... The basic theory of the axial drifting of the cylinder on a welding roller ded is introduced in the the paper,at,the same time,experiment and study for the mechanism of axial drifting of the cylinder have been done on an experimental of the welding roller bed.It shows that the main cause of the axial drifting of the cylinder lies in the existence of spiral angle between cylinder and rollers.the relative axial motions between rollers and cylinder are composed of spiral motion,elastic slide and frictional slide.The theory of the compatible motion and the non-compatible one is put forward for the exial motions of the cylinder.The relative axial motion between rollers and cylinder is coordinated by elastic slides and frictional slides between two ones. 展开更多
关键词 welding roller bed cylinder ROLLER axial motion spiral angle
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Welding temperature field analysis for featheredged cylinder based upon conformal transformation
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作者 张国栋 张富巨 《China Welding》 EI CAS 2006年第4期34-38,共5页
The accurate calculation and measurement of welding temperature field is an important precondition for welding metallurgical analysis and welding process controlling. In this paper, the conformal transformation is fir... The accurate calculation and measurement of welding temperature field is an important precondition for welding metallurgical analysis and welding process controlling. In this paper, the conformal transformation is firstly used to analyze the welding temperature field of featheredged cylinder. The center of the cylinder is chosen as the origin of column coordinate system, and every point may be expressed as complex field vector. The branch isogonality counterchanges the line parallel with the fusion line in half-infinite z-plane to the circle concentric with the fusion line in infinite cylinder. The Laplace equation and Poisson's equation still keep validity, so the temperature field equation can be solved. The conformal transformation and equation solution is processed by Matlab program language. It shows that the obtained analytical modeling of temperature field for featheredged cylinder based on conformal transformation is effective and accurate. 展开更多
关键词 welding temperature field conformal transformation cylinder thermal cycle
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An automatic arc welding machine for saddle joint seams on large diameter cylinders
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作者 张忠厚 陈基勇 石运伟 《China Welding》 EI CAS 1999年第2期70-75,共6页
This paper deals with the structure, components, characteristics and work principle of a newly developed automatic arc welding machine for saddle joint seams on large diameter cylinders. The equations for designing th... This paper deals with the structure, components, characteristics and work principle of a newly developed automatic arc welding machine for saddle joint seams on large diameter cylinders. The equations for designing the geometry and dimensions of the cam controlling the moving locus of the welding torch have been derived. This welding machine has successfully been used in automatic welding saddle joint seams on boiler drums with good results and low cost. 展开更多
关键词 large diameter cylinders automatic arc welding machine saddle joint seam
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细长不锈钢筒体焊接工艺研究
4
作者 彭泽军 刘帅 《电焊机》 2024年第6期125-130,共6页
针对某大型实验装置细长不锈钢筒体产品结构特点及焊接工艺难点,优选焊接方法及工艺参数,提出了筒体焊接结构优化拆分及加工方案。设计带止口定位的UY形接头。利用车床卡盘、中心架、尾座作为细长不锈钢筒体对接焊的装夹固定方案,有效... 针对某大型实验装置细长不锈钢筒体产品结构特点及焊接工艺难点,优选焊接方法及工艺参数,提出了筒体焊接结构优化拆分及加工方案。设计带止口定位的UY形接头。利用车床卡盘、中心架、尾座作为细长不锈钢筒体对接焊的装夹固定方案,有效解决了细长不锈钢筒体焊接难组装、难固定、难变位、易歪斜的难题。建立了细长不锈钢筒体对接焊仿真模型,模拟分析弯曲变形规律及焊接变形收缩量,为焊接变形控制、焊前留量、焊接弯曲矫正提供重要的理论依据。提出了基于远端外圆跳动的随焊实时补偿技术,将焊接、检测、弯曲矫正有机融合,大幅提高了加工效率,实际应用表明,随焊实时补偿技术能较好的控制细长不锈钢筒体焊接轴向弯曲变形。 展开更多
关键词 细长筒 焊接工艺 焊接变形 焊接模拟
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基于焊接变形控制的筒体结构及焊接工艺优化
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作者 霍雷 任有路 《金属加工(热加工)》 2024年第2期30-33,共4页
焊接变形是影响筒体生产制造质量和制造成品率的主要问题。文中分析了筒体焊接变形原因和焊接变形控制措施的局限性,提供了一种能够控制筒体焊接变形的设计结构优化方法,优化了控制筒体焊接变形的焊接工艺,保证了产品的焊接质量和机械... 焊接变形是影响筒体生产制造质量和制造成品率的主要问题。文中分析了筒体焊接变形原因和焊接变形控制措施的局限性,提供了一种能够控制筒体焊接变形的设计结构优化方法,优化了控制筒体焊接变形的焊接工艺,保证了产品的焊接质量和机械加工质量,提升了产品的制造成品率,为同类产品或类似产品焊接变形问题的解决,提供了一种优化方法和参考。 展开更多
关键词 筒体 焊接变形 设计结构 焊接工艺
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转运车多级油缸固定梁焊缝开裂问题分析
6
作者 付常伟 《现代制造技术与装备》 2024年第5期165-167,共3页
多级油缸固定梁是转运车的重要组成部分,起到连接多级油缸和副车架的作用。多级油缸固定梁制造通常采用焊接的方式,但在使用过程中,油缸固定梁焊缝经常会出现开裂问题。从多级油缸固定梁的设计结构、原材料化学成分以及焊接工艺等方面出... 多级油缸固定梁是转运车的重要组成部分,起到连接多级油缸和副车架的作用。多级油缸固定梁制造通常采用焊接的方式,但在使用过程中,油缸固定梁焊缝经常会出现开裂问题。从多级油缸固定梁的设计结构、原材料化学成分以及焊接工艺等方面出发,分析多级油缸固定梁焊缝开裂问题,找出焊缝裂纹产生的原因并制定相关措施,通过优化设计结构及采用合适的焊接工艺来预防裂纹的产生,从而解决焊接质量问题。 展开更多
关键词 转运车 多级油缸 设计结构 焊接工艺 焊接裂纹
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高强度钢锥柱耐压结构焊接残余应力及其对疲劳强度影响的研究
7
作者 李良碧 张井喜 +2 位作者 万正权 李艳青 罗广恩 《船舶力学》 EI CSCD 北大核心 2023年第3期427-436,共10页
高强度钢锥柱耐压结构在服役过程中不断下潜和上浮,可能会使高强度钢锥柱耐压结构产生疲劳破坏。而锥柱耐压结构通常采用高强度钢建造,在焊接完成过后,锥柱耐压结构焊缝附近会存在较大的残余应力,残余应力的存在对高强度钢锥柱耐压结构... 高强度钢锥柱耐压结构在服役过程中不断下潜和上浮,可能会使高强度钢锥柱耐压结构产生疲劳破坏。而锥柱耐压结构通常采用高强度钢建造,在焊接完成过后,锥柱耐压结构焊缝附近会存在较大的残余应力,残余应力的存在对高强度钢锥柱耐压结构的疲劳强度和安全性能可能会产生不利的影响。因此,非常有必要研究焊接残余应力及其变化对高强度钢锥柱耐压结构疲劳强度的影响。本文以高强度钢锥柱耐压结构为研究对象,首先基于热弹塑性理论的数值模拟方法研究焊接残余应力分布规律,然后进行高强度钢锥柱耐压结构疲劳寿命研究。结果表明:由于内压试验及上下潜浮运动的影响,锥柱耐压壳结构的疲劳破坏有可能发生在凸锥内表面;内表面焊接残余应力的消除可延长疲劳寿命。 展开更多
关键词 高强度钢 锥柱耐压结构 焊接残余应力 疲劳强度
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基于升压速率的车载LNG气瓶绝热性能检测方法
8
作者 王恒 黄小宇 崔仕博 《低温与特气》 CAS 2023年第2期51-54,共4页
针对车载LNG焊接绝热气瓶高真空多层缠绕绝热的结构特性,提出了一种可以间接对其绝热性能进行检测的方法,利用瓶内低温介质封闭升压,以压力升高的速率来评估气瓶的绝热性能。通过对气瓶封闭升压和自然汽化两种试验过程进行热力学分析,... 针对车载LNG焊接绝热气瓶高真空多层缠绕绝热的结构特性,提出了一种可以间接对其绝热性能进行检测的方法,利用瓶内低温介质封闭升压,以压力升高的速率来评估气瓶的绝热性能。通过对气瓶封闭升压和自然汽化两种试验过程进行热力学分析,推导了升压速率与日蒸发率的相关模型。 展开更多
关键词 车载LNG焊接绝热气瓶 绝热性能 升压速率
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基于激光寻位的柴油机气缸盖焊接系统
9
作者 杨帅 韦乃琨 骆晓萌 《电焊机》 2023年第9期91-98,共8页
船用柴油机气缸盖在运行中时,部分表面长期处于高温高压环境下,母体材料极易损坏,所以在制造时会在该表面堆焊一层镍基合金材料,以提高其耐高温高压能力,从而提高整体产品使用寿命。目前,对该位置进行堆焊,主要采用手工焊条电弧焊和专... 船用柴油机气缸盖在运行中时,部分表面长期处于高温高压环境下,母体材料极易损坏,所以在制造时会在该表面堆焊一层镍基合金材料,以提高其耐高温高压能力,从而提高整体产品使用寿命。目前,对该位置进行堆焊,主要采用手工焊条电弧焊和专机半自动焊两种方法,主要存在效率低下,灵活性较差,人工参与量大的问题。针对这些问题,开发出一种基于激光寻位的柴油机气缸盖焊接系统,为智能化全自动机器人焊接系统,采用机器人替代人工,利用激光传感器寻找焊接位置,然后根据偏转关系,将焊接程序整体偏移,使机器人能够自动寻位,其间无须人工介入,且单个气缸盖仅需寻位一次,节省了大量人工定位焊缝的时间,提高了生产效率,缩短生产周期,较专机半自动焊提升效率20%以上。 展开更多
关键词 激光寻位 气缸盖 焊接 机器人 智能化 全自动
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1750 MW反应堆压力容器接管焊接翻转装置研制与应用 被引量:1
10
作者 何恩光 何政律 《压力容器》 北大核心 2023年第11期81-86,共6页
在单机容量1750 MW核电机组反应堆压力容器(RPV)研制过程中,接管组件在RPV筒体组件上的环缝窄间隙焊接和接管孔内壁热丝TIG堆焊,均需要RPV筒体组件以相应待焊接管轴线为旋转中心轴线,在满足相应焊接线速度要求下进行整体翻转。通过设计... 在单机容量1750 MW核电机组反应堆压力容器(RPV)研制过程中,接管组件在RPV筒体组件上的环缝窄间隙焊接和接管孔内壁热丝TIG堆焊,均需要RPV筒体组件以相应待焊接管轴线为旋转中心轴线,在满足相应焊接线速度要求下进行整体翻转。通过设计接管焊接翻转装置,实现了工艺装备携带工件的整体翻转功能,其旋转速度0.02~0.45 r/min,翻转整体重量小于500 t,满足了接管焊接与接管孔堆焊的工艺技术要求。经实际应用,工艺装备在焊接预热造成的高温气氛环境、重载、连续工作时间长等使役工况下性能稳定、控制精度可靠,接管焊接和接管孔堆焊均获得了良好的成型和焊接质量。 展开更多
关键词 反应堆压力容器 接管焊接 焊接翻转装置 筒体组件
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液压油缸用高强度高耐蚀材料的工艺研究 被引量:1
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作者 王炉 秦世斌 +1 位作者 程相榜 郭玉坤 《热加工工艺》 北大核心 2023年第16期133-138,共6页
开发了S890钢作为缸筒材料,通过热处理工艺、焊接工艺研究,确定其最佳工艺方案,对比缸筒材料的力学性能和耐腐蚀性能,分析了S890钢应用于液压油缸的优点。结果表明:将S890钢应用于液压油缸的缸筒,其热处理工艺为:淬火温度930℃,保温100 ... 开发了S890钢作为缸筒材料,通过热处理工艺、焊接工艺研究,确定其最佳工艺方案,对比缸筒材料的力学性能和耐腐蚀性能,分析了S890钢应用于液压油缸的优点。结果表明:将S890钢应用于液压油缸的缸筒,其热处理工艺为:淬火温度930℃,保温100 min,水冷;回火温度(630~640℃),保温240 min,水冷,其窄间隙焊接工艺为:采用ER76-G焊丝,80%Ar+20%CO_(2)保护气体,焊前预热100~150℃,打底焊电流220 A,电压23.4 V,填充焊电流280 A,电压28.6 V,层间温度100~300℃。S890、30CrMnSi、27SiMn和30CrMo这4中材料中,采用S890钢的液压油缸的强度、韧性和耐腐蚀性最好。 展开更多
关键词 液压油缸 S890钢 热处理工艺 焊接工艺 耐腐蚀性
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一种兼顾搅拌摩擦焊及数控加工的主轴结构研究 被引量:1
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作者 许荆波 朱钢 +3 位作者 梁伟明 蒋文潇 赵岩 王旭 《机床与液压》 北大核心 2023年第10期119-123,共5页
搅拌摩擦焊技术目前已成功跨出试验研究阶段,发展成为可以替代熔焊技术的工业化实用固相连接技术,广泛应用于高铁、航空航天及管道焊接加工中,展示出显著的技术优势和经济效益。设计一种采用伺服电动缸驱动的回抽式搅拌摩擦焊主轴结构,... 搅拌摩擦焊技术目前已成功跨出试验研究阶段,发展成为可以替代熔焊技术的工业化实用固相连接技术,广泛应用于高铁、航空航天及管道焊接加工中,展示出显著的技术优势和经济效益。设计一种采用伺服电动缸驱动的回抽式搅拌摩擦焊主轴结构,能够在匹配搅拌摩擦焊加工工艺的前提下,经过简单改造将设备转变成数控加工中心主轴,大幅扩展了设备的应用范围,转变灵活,节约了大量的设备采购成本。 展开更多
关键词 搅拌摩擦焊 数控主轴 伺服电动缸
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工程油缸活塞杆摩擦焊接工艺优化研究 被引量:1
13
作者 宋生华 何锁山 王其福 《液压气动与密封》 2023年第6期114-118,共5页
对材料为45钢、直径为∅48的工程油缸活塞杆摩擦焊接技术进行了系统深入的研究,从工程油缸活塞杆焊接结构、热处理时机和摩擦焊接工艺规范3个方面因素,对活塞杆摩擦焊接接头综合性能的影响进行了研究。通过试验研究揭示了摩擦焊接各因素... 对材料为45钢、直径为∅48的工程油缸活塞杆摩擦焊接技术进行了系统深入的研究,从工程油缸活塞杆焊接结构、热处理时机和摩擦焊接工艺规范3个方面因素,对活塞杆摩擦焊接接头综合性能的影响进行了研究。通过试验研究揭示了摩擦焊接各因素与焊接接头可靠性的关系,初步建立了活塞杆摩擦焊接成型与控制的工程体系。制订了活塞杆接头可靠性所需的工艺规范,使活塞杆摩擦焊接接头的抗拉强度达到800 MPa以上,屈服强度达到500 MPa以上,断面收缩率达到35%以上,满足了工程液压缸的技术要求。验证了优化后摩擦焊接工艺规范加工成型的焊接接头可靠性,优化后焊接接头合格率达到99.99%以上。 展开更多
关键词 工程油缸 活塞杆 摩擦焊接 工艺规范 优化 可靠性
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液压油缸中缸底阀孔焊后变形研究 被引量:1
14
作者 陈高昂 李恒乾 +1 位作者 黄旭 夏素静 《煤矿机械》 2023年第2期94-97,共4页
液压油缸中缸体在生产中由中缸筒和中缸底组焊而成,通常认为底阀孔距离焊缝位置较远,在组焊后不会发生尺寸变形。通过在焊前和焊后对27SiMn材料φ160 mm缸径的中缸底阀孔尺寸进行测量,确定了该缸径中缸底阀孔处的尺寸变化情况,并通过改... 液压油缸中缸体在生产中由中缸筒和中缸底组焊而成,通常认为底阀孔距离焊缝位置较远,在组焊后不会发生尺寸变形。通过在焊前和焊后对27SiMn材料φ160 mm缸径的中缸底阀孔尺寸进行测量,确定了该缸径中缸底阀孔处的尺寸变化情况,并通过改进工艺消除了该变化造成的影响。 展开更多
关键词 中缸体 焊接 底阀孔 变形
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基于ANSYS的圆柱形超声工具头振幅优化设计
15
作者 覃耀聪 姚震 +2 位作者 罗红平 何健 高丰才 《现代机械》 2023年第4期46-51,共6页
针对大尺寸圆柱体超声工具头焊接过程中振幅均匀度较低的问题,提出一种将表观弹性法和有限元法结合的工具头方法。通过Ansys对工具头进行了模态仿真,对工具头振幅均匀度进行了单因素谐响应仿真分析,利用激光测振仪测量了相同激励条件下... 针对大尺寸圆柱体超声工具头焊接过程中振幅均匀度较低的问题,提出一种将表观弹性法和有限元法结合的工具头方法。通过Ansys对工具头进行了模态仿真,对工具头振幅均匀度进行了单因素谐响应仿真分析,利用激光测振仪测量了相同激励条件下改进前后工具头振幅,利用测力仪测量了改进前后工具头焊接样品断裂拉力。实验结果表明:工具头振幅分布趋势与仿真结果一致;开槽结构工具头焊接样品一致性要优于无开槽结构工具头;该方法设计工具头具有可行性。 展开更多
关键词 超声焊接 振幅控制 大尺寸圆柱体 表观弹性法
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厚壁锅筒制造质量改进与提升
16
作者 闫涛 《锅炉制造》 2023年第1期38-39,共2页
本文以某火电项目壁厚145mm高压锅筒制造为例,通过对制造过程中出现的焊接质量问题的改进与提升,选取三个主要问题:筒身拼接环缝坡口、接管小马鞍焊接、起吊耳板焊接等,详细进行问题的原因分析,介绍改进措施及改进效果。
关键词 锅筒制造 环缝坡口 接管小马鞍焊接 耳板焊接
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PCCP插口环与钢筒焊缝微渗漏处理工艺研究
17
作者 徐松 《混凝土与水泥制品》 2023年第2期42-45,共4页
针对PCCP插口环与钢筒焊缝微渗漏处的问题,采用内角焊缝焊接+高压注胶+内缝填充+涂刷聚脲封面的综合处理工艺,对微渗漏问题进行了有效处理。整体水压试验及长期运行效果均表明,该工艺处理效果较理想。
关键词 预应力钢筒混凝土管(PCCP) 焊缝微渗漏 角焊缝焊接 高压注胶 内缝填充 涂刷聚脲
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浅谈液压缸缸筒表面零件的焊接方法
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作者 乔丽丽 夏海兵 《液压气动与密封》 2023年第8期126-128,共3页
液压缸被广泛运用于工程、农用、环卫、矿山机械等,用途不同,液压缸的外部连接结构也就有很大的区别。随着液压缸用途及所要实现功能的的多样化、复杂化,液压缸的外部连接结构也趋于多样化和复杂化,这些的连接结构通常都是通过焊接方式... 液压缸被广泛运用于工程、农用、环卫、矿山机械等,用途不同,液压缸的外部连接结构也就有很大的区别。随着液压缸用途及所要实现功能的的多样化、复杂化,液压缸的外部连接结构也趋于多样化和复杂化,这些的连接结构通常都是通过焊接方式来实现。如何保证液压缸外部结构焊接后位置尺寸及形状尺寸,就需要在生产实际中重点考虑。主要介绍几种典型用途的液压缸,就如何保证液压缸缸筒外部零件焊接尺寸进行实例说明。为实际工作中在遇到类似问题提供些思路和参考。 展开更多
关键词 液压缸 焊接 位置尺寸
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叉车油缸缸体焊接角度定位方式
19
作者 董梦嵩 周宗恩 《液压气动与密封》 2023年第4期121-122,共2页
描述为叉车起升油缸的焊接定位技术,具体是一种油缸缸体焊接角度定位方式的改善,在保证产品质量的基础上,大幅提升了生产效率。
关键词 焊接 定位方式 油缸体
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大型回转窑筒体焊接技术及质量控制措施研究
20
作者 王见君 王繁 《现代交通与冶金材料》 CAS 2023年第S01期105-107,共3页
本文介绍了回转窑筒体的焊接质量在生产使用过程中的重要性,旨在研究大型回转窑筒体焊接技术及质量控制措施,通过分析几种筒体焊接技术特点,质量控制措施和检测方法,以确保回转窑筒体的制造质量及整体安装质量,从而保证回转窑设备在生... 本文介绍了回转窑筒体的焊接质量在生产使用过程中的重要性,旨在研究大型回转窑筒体焊接技术及质量控制措施,通过分析几种筒体焊接技术特点,质量控制措施和检测方法,以确保回转窑筒体的制造质量及整体安装质量,从而保证回转窑设备在生产中能够可靠运行。 展开更多
关键词 大型回转窑 筒体焊接技术 质量控制 实践措施
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