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Zr-Ti复合脱氧对低合金高强度钢CGHAZ组织和韧性的影响 被引量:1
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作者 魏然 吴开明 +3 位作者 王红鸿 姚永宽 王道远 孟令东 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第10期71-74,116-117,共4页
对Zr-Ti复合脱氧低合金高强度30 mm厚钢板采用气体保护焊进行多层多道焊接,利用光学显微镜,扫描电子显微镜及能谱分析对焊接热影响区组织进行了观察与分析.结果表明,该区域存在大量微米、亚微米级的复合铬、钛氧化物夹杂,呈细小弥散分布... 对Zr-Ti复合脱氧低合金高强度30 mm厚钢板采用气体保护焊进行多层多道焊接,利用光学显微镜,扫描电子显微镜及能谱分析对焊接热影响区组织进行了观察与分析.结果表明,该区域存在大量微米、亚微米级的复合铬、钛氧化物夹杂,呈细小弥散分布,没有发现条状MnS夹杂物的存在.夹杂物粒子在晶界和晶内析出,钉扎奥氏体晶界,有效抑制了奥氏体晶粒长大,晶粒粗化不明显.在粗晶区奥氏体晶粒内部优先形成的针状铁素体,能有效分割奥氏体晶粒,细化组织.焊接热影响区粗晶区的力学性能测试表明,Zr-Ti复合脱氧技术使焊件具有良好的低温冲击韧性. 展开更多
关键词 低合金高强度钢 Zr—ti复合脱氧 气体保护焊 冲击韧性 组织细化
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控制ER70S-G含钛焊丝钢TiN析出和防止水口结瘤的工艺实践 被引量:11
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作者 杨咏阶 《特殊钢》 北大核心 2015年第6期13-15,共3页
ER70S-G含钛焊丝钢(/%:0.07C,0.82Si,1.49Mn,0.012P,0.010S,0.19Ti,0.006 2N)生产流程为80 t顶底复吹转炉-LF-150 mm×150 mm方坯连铸-盘条轧制工艺。热力学计算和生产实践表明,当浇铸温度≥1 560℃,[N]≤78.6×10^(-6),[Ti/%][... ER70S-G含钛焊丝钢(/%:0.07C,0.82Si,1.49Mn,0.012P,0.010S,0.19Ti,0.006 2N)生产流程为80 t顶底复吹转炉-LF-150 mm×150 mm方坯连铸-盘条轧制工艺。热力学计算和生产实践表明,当浇铸温度≥1 560℃,[N]≤78.6×10^(-6),[Ti/%][N/%]≤0.001 49及拉速2.0~2.5 m/min时,可以避免在浇铸过程TiN析出和水口结瘤。 展开更多
关键词 含钛焊丝钢 tiN 连铸 析出 水口结瘤 工艺实践
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含Ti焊丝钢钢水可浇性的研究与控制措施 被引量:3
3
作者 王冰 李生根 《山东冶金》 CAS 2016年第6期62-64,66,共4页
永锋淄博有限公司钢轧厂于2015年开始试制高附加值含Ti焊丝钢,但在连铸生产过程中,钢水可浇性差,出现严重的水口"套眼"现象,连浇炉次仅为1、2炉。针对造成水口"套眼"的典型夹杂物类型系统检测与产生机理的研究,通... 永锋淄博有限公司钢轧厂于2015年开始试制高附加值含Ti焊丝钢,但在连铸生产过程中,钢水可浇性差,出现严重的水口"套眼"现象,连浇炉次仅为1、2炉。针对造成水口"套眼"的典型夹杂物类型系统检测与产生机理的研究,通过优化生产过程中各项工艺,有效控制钢中[Ti]/[Al]^(4/3)>84.49、[Ti]·[N]≤3.5×10^(-3)%、钢中[O]含量以及抑制固态二氧化硅或是固溶体富硅酸锰类夹杂物产生条件,尽最大可能降低含Ti焊丝钢水口"套眼"产生的可能性,目前含Ti焊丝钢连浇炉数可达5炉以上。 展开更多
关键词 ti焊丝钢 钢水可浇性 夹杂物
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Influence of Ti on Weld Microstructure and Mechanical Properties in Large Heat Input Welding of High Strength Low Alloy Steels 被引量:3
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作者 A-rong Lin ZHAO +1 位作者 Chuan PAN Zhi-ling TIAN 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2015年第5期431-437,共7页
The influence of Ti on weld microstructure and mechanical properties in large heat input welding of high strength low alloy steels is investigated. The results indicate that a moderate amount of Ti is still effective ... The influence of Ti on weld microstructure and mechanical properties in large heat input welding of high strength low alloy steels is investigated. The results indicate that a moderate amount of Ti is still effective for grain refinement even under larger heat input and a large amount of acicular ferrite (AF) is formed in the weld metal when Ti content is within 0. 028%--0. 038%. With increasing Ti content, proeutectoid ferrite in the weld metal decreases, whereas bainite and M-A constituent increase. The type of inclusion in the welds varies from Mn-Si-AI-O to Ti-Mn- A1-O and finally to Ti-A1-O as Ti content increases from 0 up to 0. 064%. As for adding 0. 028%--0. 038% Ti, high weld toughness could be attained since most inclusions less than 2 tim which contain Ti20s provide the effective nu- clei for aeicular ferrite formation. However, the toughness of the weld metals severely reduces when Ti content is over the optimum ranRe of 0. 028%--0. 038%. 展开更多
关键词 large heat input welding ti MICROSTRUCTURE acicular ferrite INCLUSION high strength low alloy steel
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热丝TIG自动焊在核电站钢衬里施工中的研究与应用 被引量:2
5
作者 陈旭芳 王康 王雄 《施工技术(中英文)》 CAS 2022年第23期57-60,共4页
国内某第三代核电堆型安全壳钢衬里采用热丝TIG自动焊工艺,通过无损检测、拉伸试验、冲击试验、金相试验及硬度试验等方法,验证焊材选型、焊接坡口设计及焊接工艺等符合热丝TIG自动焊的要求,且接头性能满足安全壳钢衬里设计标准要求,尤... 国内某第三代核电堆型安全壳钢衬里采用热丝TIG自动焊工艺,通过无损检测、拉伸试验、冲击试验、金相试验及硬度试验等方法,验证焊材选型、焊接坡口设计及焊接工艺等符合热丝TIG自动焊的要求,且接头性能满足安全壳钢衬里设计标准要求,尤其是焊接接头在0℃下的低温冲击性能优异,冲击韧性裕量大,可安全应用于安全壳钢衬里,焊接质量满足核电站设计标准要求。 展开更多
关键词 核电站 安全壳 钢衬里 热丝tiG焊 接头性能
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卷取和退火温度对含P高强Ti-IF钢表面质量的影响 被引量:1
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作者 张亮亮 于洋 +3 位作者 高小丽 李晓军 王畅 王泽鹏 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2018年第13期184-187,共4页
含P高强Ti-IF钢表面伴有氧化色的条纹状缺陷影响产品美观。本文从宏观和微观方面对缺陷进行了系统分析,研究了不同卷取和退火温度对最终冷轧成品表面质量的影响。结果表明,卷取温度对含P高强Ti-IF钢表面质量影响显著。高温卷取时,不同... 含P高强Ti-IF钢表面伴有氧化色的条纹状缺陷影响产品美观。本文从宏观和微观方面对缺陷进行了系统分析,研究了不同卷取和退火温度对最终冷轧成品表面质量的影响。结果表明,卷取温度对含P高强Ti-IF钢表面质量影响显著。高温卷取时,不同的退火温度钢板表面均在微观上有破碎粗糙的条纹状缺陷。该缺陷的产生与该卷取温度下表层组织粗大及铁皮状态不良有关,它们在冷轧时易造成表层与心部变形不协调。退火温度对表面质量的影响主要是不同温度下氧化色的程度不同。采用低温卷取和适中退火温度能获得表面光亮的退火板。 展开更多
关键词 含P高强ti-IF钢 卷取温度 退火温度 条纹状缺陷 氧化色
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高钛焊丝钢保护渣吸收TiN的研究 被引量:6
7
作者 王时松 张旭彬 +3 位作者 王云波 靳贺斌 王伟 唐庆 《特殊钢》 2023年第3期46-52,共7页
在高钛焊丝钢的连铸过程中,钢液中生成的TiN夹杂物容易诱发“结鱼”物的形成,从而引发连铸坯表面缺陷,甚至漏钢。针对以上问题,采用热力学计算、旋转柱法和高温共聚焦法实验对高钛焊丝钢连铸保护渣对TiN夹杂物的吸收进行了研究。热力学... 在高钛焊丝钢的连铸过程中,钢液中生成的TiN夹杂物容易诱发“结鱼”物的形成,从而引发连铸坯表面缺陷,甚至漏钢。针对以上问题,采用热力学计算、旋转柱法和高温共聚焦法实验对高钛焊丝钢连铸保护渣对TiN夹杂物的吸收进行了研究。热力学计算结果表明:CaO-SiO_(2)保护渣中的SiO_(2)和Al_(2)O_(3)均能与TiN发生反应,且SiO_(2)与其反应的能力更强;旋转柱实验表明:保护渣对柱状TiN的溶解能力有限,TiN和保护渣的界面处有反应发生;高温共聚焦实验表明:TiN很容易被空气所氧化,从反应前后试样总量的变化来看,TiN能够被保护渣所氧化。因此,采用保护渣氧化组分氧化TiN来减小结鱼有一定的可行性。 展开更多
关键词 高钛焊丝钢 保护渣 结鱼 溶解实验
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700 MPa级Ti强化热轧高强钢焊接工艺分析 被引量:1
8
作者 李红俊 曲占元 《河北冶金》 2022年第8期14-18,31,共6页
以700 MPa级Ti强化热轧高强钢为研究对象,从焊接接头强度、硬度、冷弯、冲击性能以及显微组织等方面,对比了分别采用“ER60-G、ER69-G两种高强焊丝以80%CO_(2)+20%Ar做为保护气体”和“挂车改装厂普遍采用的ER50-6焊丝以CO_(2)单一保护... 以700 MPa级Ti强化热轧高强钢为研究对象,从焊接接头强度、硬度、冷弯、冲击性能以及显微组织等方面,对比了分别采用“ER60-G、ER69-G两种高强焊丝以80%CO_(2)+20%Ar做为保护气体”和“挂车改装厂普遍采用的ER50-6焊丝以CO_(2)单一保护气体”的焊接工艺。提出了挂车改装焊接工艺要以提高焊缝质量、延长整车寿命为主的优化建议。 展开更多
关键词 700 MPa 高强钢 ti 热轧 焊接 焊缝强度
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自升式钻井平台桩腿窗户板超窄间隙热丝TIG焊接工艺研究 被引量:1
9
作者 王兆荣 赵德龙 +2 位作者 汪兴隆 张华军 包孔 《造船技术》 2016年第4期83-86,100,共5页
桩腿是自升式海洋石油钻井平台的关键构件,其焊接质量将会直接影响大型海洋钢结构的安全稳定性能。桩腿窗户板的焊接属于高强钢大厚板焊接,焊接难度大、效率低,为此本文提出一种采用超窄间隙热丝TIG焊接方法实现桩腿窗户板的高效、高质... 桩腿是自升式海洋石油钻井平台的关键构件,其焊接质量将会直接影响大型海洋钢结构的安全稳定性能。桩腿窗户板的焊接属于高强钢大厚板焊接,焊接难度大、效率低,为此本文提出一种采用超窄间隙热丝TIG焊接方法实现桩腿窗户板的高效、高质量焊接制作。与传统焊接工艺SMAW相比,采用新工艺可提高窗户板焊接质量及生产效率,缩短生产周期,降低劳动强度,改善生产环境,具有广泛的应用前景。 展开更多
关键词 自升式钻井平台 桩腿窗户板 超窄间隙 高强钢 热丝tiG 焊接工艺
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大热输入焊接用钢冶炼过程Mg-Al-Ti类夹杂物的演变规律
10
作者 朱玉娇 张朋彦 徐文芳 《安徽工业大学学报(自然科学版)》 CAS 2019年第3期212-219,共8页
针对国内某钢厂生产的大热输入焊接用钢,对其精炼(钢包炉精炼、钢液真空循环脱气)及连铸工序节点钢液取样,采用ASPEX及JSM-6510LV型扫描电镜研究大热输入焊接用钢中Mg-Al-Ti类夹杂物的数量、尺寸、成分和类型的演变规律。结果表明:钢包... 针对国内某钢厂生产的大热输入焊接用钢,对其精炼(钢包炉精炼、钢液真空循环脱气)及连铸工序节点钢液取样,采用ASPEX及JSM-6510LV型扫描电镜研究大热输入焊接用钢中Mg-Al-Ti类夹杂物的数量、尺寸、成分和类型的演变规律。结果表明:钢包炉精炼过程钢液夹杂物中Al2O3含量下降,MgO含量上升,夹杂物类型由硅锰氧化物转变为Mg-Al-Ti类复合夹杂;钢包炉精炼加Ca后,夹杂物中Al2O3含量上升,MgO含量下降;钢液真空循环脱气至连铸过程夹杂物类型无明显变化,夹杂物中Al2O3和MgO含量变化不大,CaO与CaS含量上升;连铸样中粒径在0.5~5μm的夹杂物占95%以上,夹杂物主要以Mg-Al-Ti类复合夹杂的形式存在。 展开更多
关键词 大热输入焊接用钢 精炼 Mg-Al-ti类夹杂物
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含Ti焊丝生产工艺的优化
11
作者 梁治国 《南钢科技与管理》 2008年第2期31-33,共3页
以牌号为GH60的钢种为例介绍高线生产含Ti焊丝的情况,通过优化化学成分、调节吐丝温度和冷却速度来改善组织性能,提高产品质量。
关键词 GH60含ti焊丝 控冷 吐丝温度 组织性能
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密集冷却工艺下含Ti高强钢物理冶金行为研究
12
作者 裴新华 《梅山科技》 2015年第1期23-27,共5页
研究了热轧含Ti高强钢轧后密集冷却工艺下的物理冶金行为,结果表明,密集冷却扩大了贝氏体转变范围,相变孕育期缩短,CCT曲线向左下方移动,与常规的层流冷却相比,密集冷却工艺下的热轧板具有更细小的晶粒和更多的针状铁素体。热轧后的密... 研究了热轧含Ti高强钢轧后密集冷却工艺下的物理冶金行为,结果表明,密集冷却扩大了贝氏体转变范围,相变孕育期缩短,CCT曲线向左下方移动,与常规的层流冷却相比,密集冷却工艺下的热轧板具有更细小的晶粒和更多的针状铁素体。热轧后的密集冷却工艺还促进了20 nm及更细小的(Nb,Ti)(C,N)第二相粒子的析出。通过密集冷却工艺,可以将600 MPa的含Ti高强钢强度提升到700 MPa级别,且钢板仍然具有良好的塑性和韧性。 展开更多
关键词 ti高强钢 密集冷却 CCT曲线 析出 晶粒细化
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高钛焊丝钢BYG60-Ti表面结疤缺陷成因分析
13
作者 乔军 张群 《冶金信息导刊》 2022年第2期44-47,共4页
采用120 t转炉-LF-150 mm×150 mm方坯连铸机开发高钛焊丝钢BYG60-Ti,对轧制结疤产生原因进行系统分析。检验结果:化学成分实行窄带严格控制,结疤形状均为有根结疤,通过扫描电镜能谱分析为冶炼过程絮流产生的结疤,再通过扫描絮流物... 采用120 t转炉-LF-150 mm×150 mm方坯连铸机开发高钛焊丝钢BYG60-Ti,对轧制结疤产生原因进行系统分析。检验结果:化学成分实行窄带严格控制,结疤形状均为有根结疤,通过扫描电镜能谱分析为冶炼过程絮流产生的结疤,再通过扫描絮流物质,进一步分析确定絮流物质产生原因为氧化钛以及Al_(2)O_(3)夹渣,则得出絮流的主要原因是氧化钛以及Al_(2)O_(3)夹杂堵塞水口导致。 展开更多
关键词 120 t转炉 高钛焊丝钢 结疤 絮流
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高速拉拔ER70S-6焊丝钢生产工艺优化
14
作者 赵晓敏 罗海炯 +2 位作者 王刚 李学东 白彬亨 《包钢科技》 2024年第1期65-69,共5页
通过总结分析ER70S-6焊丝钢存在的质量问题,提出了有针对性的优化改进措施,重点对ER70S-6焊丝钢的化学成分范围、气体氮含量、尺寸精度、显微组织等关键指标严格控制,攻关后C、Si、Mn、N含量内控达标率提高,尺寸偏差C级精度得到改善,而... 通过总结分析ER70S-6焊丝钢存在的质量问题,提出了有针对性的优化改进措施,重点对ER70S-6焊丝钢的化学成分范围、气体氮含量、尺寸精度、显微组织等关键指标严格控制,攻关后C、Si、Mn、N含量内控达标率提高,尺寸偏差C级精度得到改善,而且消除了混晶异常组织。用户拉拔使用结果表明,优化后的焊丝钢质量得到进一步的提高,可满足用户拉拔速度28 m/s以上高速拉拔的要求。 展开更多
关键词 ER70S-6焊丝钢 氮含量 尺寸精度 高速拉拔
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高强钢焊接接头优化方法研究现状 被引量:1
15
作者 张明瑞 向婷 +4 位作者 高志伟 曹积轩 綦政凯 余永辉 李桓 《金属加工(热加工)》 2024年第6期64-72,共9页
高强钢以出色的力学性能在焊接结构的应用量急剧增加,其焊接接头性能已逐步成为研究焦点。为了解决高强钢焊接易出现冷裂纹、热影响区软化脆化、低温冲击韧度不高等问题,获得高强钢焊接接头优良强韧匹配。在使用熔化极气体保护焊接工艺... 高强钢以出色的力学性能在焊接结构的应用量急剧增加,其焊接接头性能已逐步成为研究焦点。为了解决高强钢焊接易出现冷裂纹、热影响区软化脆化、低温冲击韧度不高等问题,获得高强钢焊接接头优良强韧匹配。在使用熔化极气体保护焊接工艺的基础上采用不同的高强钢焊接接头优化方法,对严格控制热输入、焊前预热并控制热输入和研发并采用药芯焊丝这3种焊接接头优化方法进行分析总结,对3种优化方法下的焊接接头微观组织及力学性能进行分析,发现通过这3种接头优化方法可避免焊接接头产生裂纹、获得良好的韧性组织和力学性能优良的焊接接头。 展开更多
关键词 高强钢 焊接接头 焊接热输入 焊前预热 药芯焊丝
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1000 MPa级高强钢国产自研实心焊丝焊接工艺研究
16
作者 兰久祥 马强 +3 位作者 肖辉英 巴培培 白英华 董泽红 《电焊机》 2024年第6期53-59,共7页
针对国产自研的1 000 MPa级高强钢实心焊丝的熔化极气体保护焊工艺进行了系统性试验与分析。深入探讨了焊接电流和预热温度对接头微观组织、硬度分布以及力学性能的影响。研究发现,焊缝金属组织主要由马氏体构成,且随着焊接电流和预热... 针对国产自研的1 000 MPa级高强钢实心焊丝的熔化极气体保护焊工艺进行了系统性试验与分析。深入探讨了焊接电流和预热温度对接头微观组织、硬度分布以及力学性能的影响。研究发现,焊缝金属组织主要由马氏体构成,且随着焊接电流和预热温度的增加,贝氏体的含量相应增加;热影响区(HAZ)呈现出明显的硬化和软化趋势,细分为粗晶区、细晶区和不完全重结晶区;硬度在细晶区达到最高值,临界热影响区最低;在相同的预热温度下,随着焊接电流的增加,焊接接头的抗拉强度和冲击韧性呈现先增加后减少的趋势;而在相同的焊接电流下,抗拉强度和冲击韧性随预热温度变化的规律性不明显。当焊接电流为260 A,预热温度为100℃时,接头的力学性能最优,其抗拉强度高达1 088 MPa,-40℃时的冲击韧性达到47.8 J。 展开更多
关键词 高强钢焊丝 焊接接头 焊接工艺 焊接热影响区 力学性能
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回火对E101T1-K3C熔敷金属显微组织和力学性能的影响
17
作者 邬亲丹 林毅 +2 位作者 官忠波 杨飞 朱宇霆 《机械制造文摘(焊接分册)》 2024年第1期1-5,11,共6页
采用E101T1-K3C低合金高强钢药芯焊丝对EH620钢进行焊接。焊接接头分别在460℃、580℃进行保温1 h回火热处理,应用金相显微镜、材料试验机、冲击试验机、扫描电子显微镜等对试样进行分析与测量。结果表明:焊态下熔敷金属显微组织为条状... 采用E101T1-K3C低合金高强钢药芯焊丝对EH620钢进行焊接。焊接接头分别在460℃、580℃进行保温1 h回火热处理,应用金相显微镜、材料试验机、冲击试验机、扫描电子显微镜等对试样进行分析与测量。结果表明:焊态下熔敷金属显微组织为条状铁素体+少量贝氏体+第二相颗粒,熔合区显微组织为片状铁素体+马氏体+第二相颗粒。焊接接头经过460℃×1 h焊后回火处理后,焊缝区的显微组织为铁素体+少量贝氏体+第二相颗粒,熔合区组织为铁素体+回火屈氏体+第二相颗粒。焊接接头经过580℃×1 h回火处理后,焊缝及熔合区显微组织均为铁素体+回火索氏体+第二相颗粒;熔敷金属屈服强度由725 MPa下降589 MPa,-40℃冲击吸收能量KV2由71 J提高到114 J;维氏硬度值在焊接接头焊缝及热影响区的分布趋向一致,焊接接头具有理想的力学性能。 展开更多
关键词 E101T1-K3C 高强钢焊丝 焊接 回火
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高钛焊丝钢ER70S-G冶炼工艺优化实践 被引量:2
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作者 张行利 亓奉友 +2 位作者 苏永泽 唐庆 崔贵博 《金属制品》 CAS 2024年第1期39-43,共5页
高钛焊丝钢ER70S-G研发时经常出现水口结瘤、结晶器“结鱼”、铸坯夹渣等问题,尤其是铸坯夹渣导致轧制后盘条表面出现连续性锯齿状结疤缺陷,严重影响盘条表面质量。引起水口结瘤、结晶器“结鱼”的主要原因是存在TiO_(x)、TiN等高熔点... 高钛焊丝钢ER70S-G研发时经常出现水口结瘤、结晶器“结鱼”、铸坯夹渣等问题,尤其是铸坯夹渣导致轧制后盘条表面出现连续性锯齿状结疤缺陷,严重影响盘条表面质量。引起水口结瘤、结晶器“结鱼”的主要原因是存在TiO_(x)、TiN等高熔点非金属夹杂物。通过控制钢水中氧氮含量、使用纯净合金、降低渣中SiO_(2)活度、调整钛合金化时机及温度等手段,解决了水口结瘤、结晶器“结鱼”、铸坯夹渣等问题,将高钛焊丝钢ER70S-G连浇炉数提高至10炉,盘条成材率提高至97%,优化效果显著。 展开更多
关键词 高钛焊丝钢 ER70S-G 非金属夹杂物 水口结瘤 结晶器 铸坯夹渣
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实-药芯多丝电弧复合焊中药芯焊丝位置对焊接稳定性的影响
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作者 向婷 方振龙 +2 位作者 马强 曹增奎 张健 《材料热处理学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第6期193-201,共9页
为了实现高强钢的优质高效焊接,提出了一种全新的Q960E高强钢的高效焊接工艺,即实-药芯多丝电弧复合焊工艺,该工艺通过一把集成式三丝焊枪实现两根实心焊丝复合一根药芯焊丝,既可以利用药芯焊丝实现焊接接头力学性能的优化,又可以利用3... 为了实现高强钢的优质高效焊接,提出了一种全新的Q960E高强钢的高效焊接工艺,即实-药芯多丝电弧复合焊工艺,该工艺通过一把集成式三丝焊枪实现两根实心焊丝复合一根药芯焊丝,既可以利用药芯焊丝实现焊接接头力学性能的优化,又可以利用3根焊丝实现高效焊接。其中药芯焊丝可以从两实心焊丝的正前方、正后方及侧面送入,通过对比分析焊接过程、焊道成形得出最佳药芯焊丝作用位置,并对最佳药芯焊丝作用位置下焊接接头的组织和显微硬度展开分析。结果表明:当药芯焊丝从正后方或侧面送入时,其中一根实心焊丝易与熔池接触发生短路过渡,前者会导致焊道宽窄不一,后者会导致焊道明显偏向药芯焊丝送入一侧。当药芯焊丝从正前方送入时,药芯焊丝呈一脉多滴过渡,且两实心焊丝均为一脉一滴过渡,此时焊接过程稳定,焊后焊道成形较好,焊道横截面形貌呈“双峰”状,是最佳的药芯焊丝送入位置。此外,当药芯焊丝从正前方送入时,焊缝区组织主要为细小的针状铁素体,粗晶区组织主要为粗大的板条马氏体和少量粒状贝氏体,细晶区组织主要为细小的马氏体,不完全淬火区组织主要为回火马氏体。此外,热影响区同时出现了软化和硬化现象,近不完全淬火区的母材硬度最低,仅为296 HV,完全淬火区硬度最高,达到396 HV,母材和焊缝区的硬度在320~340 HV之间。 展开更多
关键词 Q960E高强钢 实-药芯多丝电弧复合焊 药芯焊丝作用位置 焊接稳定性 焊道成形
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一种抗拉强度1000 MPa级高强钢焊丝制备工艺
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作者 郑勇强 宋昌洪 +4 位作者 吉荣亮 周宝金 张明辉 洪妍 郝乾宇 《焊接》 2024年第9期43-50,共8页
【目的】为解决目前国内抗拉强度1000 MPa级别焊丝在制备过程中盘条退火不均匀、拉拔过程中焊丝易脆断、生产成本较高等问题。【方法】提出了使用辊模拉拔+模具拉拔的混合拉拔工艺制备抗拉强度1000 MPa级高强钢焊丝。将混合拉拔工艺制... 【目的】为解决目前国内抗拉强度1000 MPa级别焊丝在制备过程中盘条退火不均匀、拉拔过程中焊丝易脆断、生产成本较高等问题。【方法】提出了使用辊模拉拔+模具拉拔的混合拉拔工艺制备抗拉强度1000 MPa级高强钢焊丝。将混合拉拔工艺制备焊丝与传统模具拉拔制备焊丝进行对比试验,研究焊丝拉拔工艺对盘条抗拉强度、屈服强度的影响;分析退火工艺对盘条O,N含量、盘条组织的影响;通过对比焊丝电解前后焊丝表面质量,研究退火工艺、超声波电解清洗对焊丝表面质量的影响;通过对比焊接飞溅率、熔深、熔宽等参数,研究焊丝镀铜前后焊接工艺性。【结果】试验结果表明,通过合理控制道次减面率和拉拔前进速度,更易实现在较大减面率下的焊丝稳定制备过程,盘条经过1050℃连续退火可以有效消除盘条残余应力,极大地降低了拉拔断丝概率。盘条微观组织以马氏体为主并带有少量贝氏体、渗碳体,组织结构均匀的盘条更易制备性能稳定的焊丝。焊丝经超声波电解清洗、吹干涂油最终获得混合拉拔+无镀铜涂油的制备工艺。【结论】通过辊模拉拔+模具拉拔的混合拉拔工艺制备了抗拉强度1000 MPa级高强钢焊丝,且O,N含量≤0.005%,组织均匀稳定,有效保证盘条抗拉强度、屈服强度、表面质量均匀稳定,焊接工艺性优良。 展开更多
关键词 1000 MPa级高强钢 气保护焊丝 辊模拉拔 制备工艺
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