南区采油厂防偏磨采油工艺技术研究

近年来,抽油机井杆管偏磨在延长油田南区采油厂均呈逐年增加的趋势,杆管偏磨已成为影响油井检泵周期和系统效率的主要因素之一,严重的影响着油田的正常生产,是有杆泵生产面对的重要问题。因此,对南区采油厂的管杆偏磨成因和机理进行分析,提出防偏磨技术对策和措施,对提高南区采油厂抽油井产量和有杆抽油系统机采效率、延长偏磨井免修期、降低生产成本具有现实意义。

CD区块管杆偏磨机理分析与治理措施

CD区块管杆偏磨严重造成检泵周期短,制约着煤层气井的高效开发。为此,从区块井眼轨迹特征、杆柱力学分析和井筒流态等方面入手,分析了CD区块管杆偏磨机理及腐蚀机理,形成了以井斜数据、举升机型、产液量及液性、煤粉含量、工作制度为依据,适合于CD区块煤层气定向井举升管串的一套优化设计模板。该模板综合运用油管内衬、油管涂料、各类抽油杆及其配件扶正技术,同时结合煤层气排采设备选型与优化软件的应用,大幅延长了检泵周期,降低了修井成本,取得了良好的应用效果。最后建议加强区块单井产水能力的预测研究,为煤层气井举升管柱的优化设计提供依据。

酒东油田杆管偏磨研究及对策

酒东油田随着开发不断深入,出现了油井结蜡、腐蚀、供液不足等现象,井下杆柱受力情况复杂,导致了抽油杆和油管之间的偏磨现象严重,断脱井次增加。针对以上问题,文章从偏磨机理入手,就近几年偏磨井进行归类统计,分析杆管偏磨原因,在此基础上采取一定的防偏磨对策措施,以达到降低油井杆管断脱率、延长杆管使用寿命的目的。

CYC—100Ⅰ型转动井口

为解决以往使用偏心井口直接转动油管时 ,上部与下部油管不同步和转动角度不易控制等问题 ,介绍了一种通过蜗杆蜗轮机构转动油管的CYC— 10 0I型转动井口。为防止反转导致油管脱扣 ,这种井口还设有棘轮机构 ,使油管只能按上扣方向转动。中原油田采油三厂 9口油管偏磨井一年来的使用情况表明 ,使用CYC— 10 0I型转动井口 ,不但油管转动灵活自如 ,而且易于确定转动角度 ,轴承、蜗杆和蜗轮等重要零件也完好无损。由于油管磨损均匀 ,不曾发生因油管偏磨穿孔而须检泵 ,平均检泵周期由原先的 12 6天延长至 2 56天 ,减少作业 19井次。