天然气井口远程智能控制的应用研究

随着天然气井田数量的持续增加,人工开关井的传统作业形式受到了较多外在因素影响,工作效率低。为此,先结合智能控制需求,提出远程控制系统并进行各组成模块功能的概述。其次,从方案验证出发,基于试验参数收集和分析,证明远程智能控制的开关井作业具有管线压力正常、阀门开度平稳增加和开关井迅速的特点,且支持现场手动、自动操作,井口远程控制效果显著。最后,远程智能控制也具有较高的人力成本效益,满足天然气开采的需要,可做好开关井的远程智能化控制升级。

海上无人钻井平台专用井口控制盘技术研究

传统井口控制盘远程操作功能不完善,提出无人钻井平台专用井口控制盘实现方案。通过新型推拉阀和多电磁阀系统的设计增强了该井口控制盘在远程操作和安全性上的能力,利用Amesim软件仿真模拟该控制盘的动态特性,验证了设计的可靠性和完整性。通过现场应用测试,验证了该井口控制盘功能稳定可靠。新井口控制盘可远程开启井上安全阀,为无人钻井平台的操作效率和安全性提供了解决思路。

井口作业控制阀在海上修井作业中的应用

随着海上油田的不断开发,修井作业的复杂性和安全性要求日益提高。有些油井地层压力高,含气量大,给井控工作带来较大的风险。针对这种情况,研制出一种井口作业控制阀,在修井作业解封生产管柱后后第一时间可建立循环,进行洗压井脱气,有效的保证了井控安全。现场应用表明,该井口作业控制阀操作简单,维护检修方便,具有良好的推广应用前景。

海上无人平台井口安全控制系统的新型设计分析展望

海上无人平台在目前海洋油气开发的应用日渐增多,井口安全控制系统是海洋油气生产平台关键设备之一。通过介绍渤海某无人平台的井口安全控制系统的设计理念和方法,为后续无人平台的井口安全控制系统设计提供一定的借鉴参考,同时对井口安全控制系统进行了总结,指出目前存在的问题并对以后的技术发展和应用进行了展望。

浅谈深水导管架井口同心度控制方法

随着我国海洋石油开发不断向深水领域迈进,海上深水导管架平台在海洋工程中备受重视。深水导管架建造过程中的井口同心度尺寸精度控制是重中之重,若井口导向尺寸控制不好就会影响导管架海上采油树的安装,影响整个导管架的投产进度。因此深水导管架井口同心度精度控制从预制到总装需要优化尺寸控制方法,保障井口同心度满足项目公差要求。

超高压重大井口装备自动化控制关键技术

随着国内对石油勘探开发的不断深入,现有的额定压力140MPa井口装备已无法达到使用要求,需要我国研发额定压力175MPa以上的超高压重大井口装备,以满足深井超高压、高温井油气开发的需求。175MPa以上额定压力的超高压重大井口装备具有抗高强压,可人力开启及关闭,但考虑到操作人员的安全及为了提高工作效率,降低工作强度,文章研制了自动化控制阀门、电动驱动阀,进而实现远程自动化控制。

井口装置制造过程的质量控制

为保障在油气开采过程中井口装置的可靠性、安全性,本文对井口装置制造过程进行分析,对关键工序质量控制过程进行阐述,总结了井口装置制造过程中常见问题和解决措施。针对井口装置生产工程质量监理过程提出一套可操作性强的质量监管流程,为井口装置制造质量监理控制提供参考。

无人平台井口装置监理质量控制应用

无人平台井口装置的质量控制是海洋石油类物资监理项目中的重点。本文分析了设备监理过程中遇见的无人平台井口装置典型质量问题,详细阐述了典型质量问题的发现过程、处理方式以及处理结果,总结了针对典型质量问题设备监理单位应采取的改进措施,为确保无人平台井口装置质量符合要求及提高产品的出厂合格率提供一定参考。

海上平台无人值守智能化井口装置及采油树的设计与应用

探讨海上平台无人值守智能化井口装置及采油树的应用情况和存在问题。在明确无人值守智能化井口的总体方案,确定智能化井口必备的实时监测、故障诊断、远程控制三大主要功能和改造、升级方向的基础上,设计平台的井口布局图,对智能化井口进行结构设计、仿真测试、尺寸优化,研发满足无人平台空间布局要求的井口装置及采油树。为确定主要模块的功能和改造要求,根据其特点和需求,对智能化井口进行详细设计和分析,并针对当前无人井口平台的技术特点,提出增强远程监测和控制技术的改进方向。

边远气井井口智能生产控制技术的应用实践与探索

为解决边远井管理难、管理成本高等问题,提高边远井的生产和管理效率,详细阐述了井口智能控制系统中数据采集、数据传输、远程控制、以及智能辅助技术等原理;在深层页岩气田边远井进行应用,实现了对边远井的实时监测、报警推送、远程控制等功能,为边远井无人值守提供了有力的支撑,彻底打破传统的人员驻井值守管理模式,新型的智控管理模式具有广阔的推广应用前景。

机抽井口防喷器自动化改造与应用

目前注氮气三次采油技术是某油田缝洞型碳酸盐岩油藏提高采收率的重要手段,随着注氮气轮次增加,气窜问题严重,部分油井机抽生产期间油压由0.5 MPa迅速上升至近30 MPa,给现场生产带来较大井控风险。为此,在常规42 MPa手动双闸板防喷器基础上对采油液控系统、液压双闸板防喷器执行机构、抽油机液压刹车装置等进行自动化改造,实现数据联锁和远程控制,其中液控装置以及执行器均采取可拆卸设备组合而成。改造后的装置可根据油压变化自动控制抽油机停机、防喷器关闭等动作,并反馈防喷器状态等数据信息,通过信息自动化手段实现注氮气井远程实时监控管理、压力异常快速响应处置,提升了现场安全生产水平。现场应用结果表明,该装置在井口油压超过设定值情况下,实现超压自动停机、液压自动刹车、液压自动关闭防喷器等功能,有效减少环境破坏、产量损失,杜绝井喷事故,具有较好的推广前景。

对国内外井控标准中三个核心内容的分析与修订建议

井控设备是钻井安全关键设备,应充分发挥其功能并达到最大化,确保溢流关井与压井的可靠性。从井控装置组合的功能与控制入手,对国外最新版API标准、IADC标准和国内标准进行了分析,特别针对关系井控本质安全的井口装置组合形式、井控管汇组合形式和三位四通换向阀(简称三位四通阀)手柄位置3个核心内容进行了深入研究,指出了5项国外钻井井控标准、7项国内标准存在的问题,并给出了具体建议,以期为井控标准的修订与实施提供借鉴。

海上井口平台无人驻守的研究和实施方法

通过分析有人值守井口平台的生产操作维护要点,结合平台生产环境,从安全性、经济性、智能化等方面考虑,在保障平台安全运行的前提下,研究合适的通信方式、远程遥控、远程配产、远程巡检方法等,实现中心平台对井口平台的远程巡检、监测、控制。通过海上井口无人值守方案的实施,实现了井口平台无人驻守的目标,延长了维护周期。

海上无人井口平台消防泵选型与智能化控制方案

以渤海海域某海上无人井口平台为例,统计渤海作业船的消防能力,对渤海某海上无人井口平台依托作业船消防系统进行可行性分析。根据平台公用系统配备情况对消防泵选型方案进行优选,并提出消防泵智能化控制方案,为海上无人井口平台消防泵选型与智能化控制提供新思路。

带压安全更换井口闸阀技术的研究与应用

高压气井采气井口的 1、2、3号控制闸阀常因腐蚀等多种原因产生泄漏 ,对气井的安全生产带来严重危害 ,为了解除采气井口控制闸阀导致的生产不安全隐患 ,研制在油管和大四通旁通中实施暂时堵塞以分别更换 1号和 2、3号控制闸阀的工艺技术 。

控压钻井线性节流阀及其控制

针对现有节流阀难以满足实时精细调控的难题,设计出了在25%~85%的开度范围内压降随开度线性变化的节流阀,进行了整体结构设计,并通过性能试验验证了设计理论。针对井口回压控制不够精确、响应速度慢的问题,提出了一种井口回压三层反馈控制方法,实现了底层开度曲线直接控制,中间层压力快速粗调,外层压力精细调节。开发了井口回压控制模块,通过实验验证了控制方法的响应时间和精度,井口回压控制精度达到±0.1 MPa,最大响应时间为28s。

海洋石油平台井口控制盘的设计与调试

在海洋平台生产中,井口控制盘对海洋平台的安全生产和平稳运行起着至关重要的作用。本文以中国海洋石油总公司所属的乐东海洋石油平台为例,在工程实践的基础上针对海洋石油平台用井口控制盘的组成结构及设计要点进行了介绍,并对井口控制盘的调试方法、流程进行了阐述。

高酸性气田井口安全控制系统设计分析

中国石油西南油气田公司川东北高含硫气田项目合作开发一年有余,目前已全部进入详细设计阶段。根据前期的设计讨论,川东北项目井口安全控制系统的设计思路与国内外常规的井口控制系统设计思路存在较大变化,同时也存在较大争议;本文从设计角度出发,阐述国内外常规的井口控制系统设计思路,也结合目前项目井口安全控制系统的设计方案与常规方案进行对比与分析,并推荐适合项目的最佳设计方案。

控压钻井井控过程中排量优化设计

控压钻井井控是处理气侵溢流问题的有效新方法,包括前期控制和循环排气两个阶段。基于快速施加井口回压控制方法,根据气液固多相流理论,建立控压钻井井控数学模型,并采用有限差分法迭代求解。在此基础上,分析排量对最大井口回压、最大套管鞋处压力和最大立管压力的影响,并提出基于井控安全目标函数的排量优化设计方法。模拟结果表明:在循环排气阶段,立管压力维持不变且为最大值,井口回压达到最大值与气体前沿运移到井口之间存在明显的时间滞后性,气体运移到套管鞋处时套管鞋处压力最大;验证了以出入口流量一致表征井底气侵停止的合理性。模型计算得到的压力值与实验测量值吻合较好。

高压油气井井口控制配套装置

分析在高压油气井测试和完井生产中井喷发生的原因和后果,提出井口控制配套装置的概念、研究井口控制的方法和研制新的装置。通过现场实践,证明该配套技术安全可靠,有效降低了高压流体及H2S给操作人员带来的伤害。