海上稠油油田热采开发工程技术研究与应用

陆上稠油热采技术已相对成熟,但由于海上特殊作业环境,海上稠油开发面临经济门槛高、安全性要求高等难题。针对如何促进海上稠油油田经济有效且安全开发等问题,结合旅大21-2、旅大5-2北(一期)等海上稠油热采项目,对海上稠油热采的相关方案及工程技术展开了研究,主要包括:注热和采油方式选择、蒸汽锅炉选型、蒸汽锅炉水源选择及处理、稠油高效处理与输送、热采伴生气体危害性组分研究及安全与防腐应对、平台形式与井口布置等。研究成果有效支持了旅大21-2和旅大5-2北等稠油油田的热采开发,验证了相关技术的可行性,并为其他海上稠油油田热采开发提供了借鉴。

直排式真空预压在地基处理中的应用

直排式真空预压技术针对传统真空预压技术中砂垫层及滤管传递载荷效率较低的问题进行了创新改进,利用更高效的支管和软管构建主管与排水板有效连接,显著降低了真空载荷的损耗效率。文章介绍了直排式真空预压技术的研究现状,从地基处理效果、施工效率、施工成本等方面将其与传统真空预压技术进行了对比,并结合广州某工程实例进行了分析,验证了直排式真空预压技术在地基处理施工中的优良效果。

激光热处理对1Cr13井口用钢抗硫化物应力腐蚀性能的影响

对1Cr13井口用钢进行了表面激光热处理,通过慢应变速率拉伸试验研究了激光热处理对1Cr13钢在NACE饱和H2S溶液中应力腐蚀敏感性的影响,运用X射线衍射仪对比分析了激光热处理前后1Cr13井口用钢试件的残余应力及残留奥氏体,用扫描电镜和能谱分析仪研究了激光热处理前后其断口形貌和腐蚀产物的化学成分组成,分析了激光热处理对1Cr13井口用钢H2S应力腐蚀开裂的影响机理。结果表明:原始状态1Cr13钢在NACE饱和H2S溶液中为脆性断裂,激光热处理后断口由脆性向韧性转变;激光热处理后应力腐蚀敏感性指数由75%下降至69.4%,材料的屈服极限和强度极限有较大的提升。激光热处理后表层残留奥氏体含量增加,晶粒细化以及残余应力由处理前的拉应力变为处理后的压应力是抗应力腐蚀性能提高的主要机制。

中国石油与壳牌公司长北合作区块天然气地面集输工艺

长庆油田长北合作区是中国石油与英国壳牌公司在中国陆上规模最大的合作开发项目,其地面集输工艺的设计充分吸收了国内外的成熟做法,并依照壳牌公司的《设计和工程实施规范》(DEP)标准,形成了独特的开发模式。为此,详细介绍了长北合作区地面集输系统的构成和工艺流程,并与国内部分典型气田的集输工艺进行了对比,从布站模式、天然气处理工艺、变压运行工艺、气液混输工艺、井口湿气计量工艺、内防腐工艺、分段清管工艺、清管球集中回收工艺和天然气水合物抑制工艺等方面对长北合作区地面集输工艺进行了分析说明,结合生产运行情况,总结出了长北合作区地面集输工艺的特点———"井丛集气、开工加热、中压集输、气液混输、井口计量、移动分离、定期测试、仪表保护、智能清管、一级布站、枝状管网、低温分离、集中增压"。

预制装配式检查井施工技术的应用

预制装配式检查井与以前的黏土砖式检查井相比,具有施工速度快、整体性好、提高道路质量、减少湿作业时间、井身质量有保障、使用寿命长、减少资源浪费等的优点。本施工技术能有效防止检查井的周边裂纹、坍陷、位移、坠落等质量通病。

井口隐患治理关键技术研究与应用

传统治理井口隐患的压井方式对储层伤害严重,机械封堵又受客观因素影响较大。冷冻暂堵技术不受管柱尺寸、背压阀结构等条件限制,可对冷冻暂堵桥塞反向试压,实现泄漏井口装置的带压更换,已逐步成为国内井口隐患治理作业的主流技术手段。然而冷冻暂堵技术在施工过程中,暂堵剂配方、冷冻时间等关键技术参数均由工程师经验决定,往往不能给出准确的参数取值,存在安全隐患。结合室内实验及现场施工,研究了影响冷冻暂堵作业能否顺利实施的关键技术,包括暂堵剂配方、暂堵剂注入量、冷冻温度及冷冻时间。结果表明,暂堵剂最佳配方为水、黏土、增黏剂的体积比为2∶1∶1;计算暂堵剂注入量需附加1.2~1.4的修正系数;-20℃为形成冷冻暂堵桥塞的临界温度;井口压力降至最小值后开始上升时的时间点为冷冻时间的临界点。研究成果现场应用效果良好,对于优化施工设计、降低作业成本及人员劳动强度具有重要意义。

简易井口平台生产水处理初探

海上油田开发进入中后期,产液量不断增加,简易井口平台最大日产液量超过2600m3/d,超出设计处理能力20%;水源井产水层埋没、井下电潜泵和变频控制柜运行故障导致产水量下降,水源井井口能力不足问题较为突出;且平台上没有修井机,不能及时进行修井作业恢复水源井产能。此外,该平台还存在生产水处理流程落后、外排污水含油量过高、注水水质不达标等问题。针对于此,新增生产水处理流程,通过串联旋流气浮机、污水缓冲罐等设备,对含油生产水进行过滤、漂洗、沉淀等处理,辅助使用新筛选的化学药剂D-33综合处理剂。改造后,三相分离器中油相介质含水量维持在10%上下;旋流气浮机入口生产水的含油量低于1000mg/L,出口生产水含油量控制在30~70mg/L之间,排海生产水含油量控制在15mg/L左右;回注水的相关指标符合平台注水水质控制要求。新增的生产水处理装置处理效率更高,系统设备的空间占用面积更小。

井口完整性技术在鲁迈拉油田的应用

目前鲁迈拉油田大部分油水井存在不同程度的井口完整性问题,严重影响油田的安全生产运行。通过总结、管理与实践,建立完备的井口问题诊断、维护与维修的技术应用体系,对油水井的安全生产和管理具有重要指导意义。在分析鲁迈拉油田井口装置的结构特点和密封特性的基础上,探讨了井口阀门密封失效、油管悬挂器密封失效及套管悬挂器密封失效问题的诊断方法与处理手段,并研究了井口完整性问题处理过程中的井控技术、设备原理及应用条件,包括带压钻孔/阀技术、背压阀和环空丝堵技术、SIM油管桥塞技术及碳酸钙+酸溶水泥塞压井技术。并以Ru-032为典型井实例,根据现场井况选择了碳酸钙+酸溶水泥塞的井控工艺,压井过程中又应用了带压钻孔设备进行环空A圈闭压力释放,最终成功处理了该井的井口问题。结果表明,本文所给出的技术选项适用于处理井口完整性问题;通过分析实际井况,选择合适的井控工艺,从而保证井口维护或作业的安全与高效。

浅谈长山盐矿卤井井口装置事故原因预防和处理方法

针对目前长山盐矿卤井井口装置技术状况每况愈下,已出现多次井口管道、阀门等装置腐蚀穿孔现象,在实地普查井口装置的技术状况的基础上,分析井口装置事故的原因,提出预防措施及处理方案。

废弃井封井井口处理工艺

针对江汉油田废弃井封井井口井况不同,野外施工环境差异,井口焊接处理困难等现状进行分析和探讨,提出相应封井井口处理工艺改进思路,总结出气割开井、封井焊接工艺方法。封井井口处理工艺方法应用,缩减了开井和封井时间,节约了生产成本,降低了潜在的安全隐患。

深水气田水下井口环空压力异常处理技术研究

由水下井口和深水海管组成的水下生产系统是深水气田开发的大趋势。因生产管柱穿孔、封隔器失效、井口阀组内漏等原因,导致水下井口环空压力异常超高,接近井口装置安全许用压力,严重威胁生产安全,国内外尚无很好的解决方法。通过进行现场测试,分析水下井口环空压力异常超高的原因,结合现场工艺流程和物料资源,研究出一套水下井口环空压力异常处理技术,并在现场成功应用。该技术研究为深水气田水下井口环空压力异常处理开辟了新思路,极大地提高了深水气田水下生产系统开发的安全性。