氧化烧结烟气联合氨——硫铵法同时脱硫脱硝工艺及脱硝机理研究

随着国家《"十三五"规划纲要》出台,钢铁行业同时脱硫脱硝刻不容缓。本文在氨法脱硫基础上,复合一种氧化脱硝技术,对烟气中的SO_2和NO_x进行联合脱除,考察了不同工艺制度对其脱硫脱硝效率的影响,并对其脱硝机理进行了研究。结果表明,在一定范围内提高添加剂OHK用量、吸收液中SO_3^(2-)浓度均有利于提高脱硫率和脱硝率;相比常规氨-硫铵法,氧化法联合氨-硫铵法脱硝率由23.18%升高到45.67%,提高了22%左右,且脱硫率能保持在98%左右;烟气中的NO被氧化为NO_X后一部分被(NH_4)_2SO_3还原为N2,另一部分被吸收液吸收转化为NO_3^(-1)。

采用湿壁塔氨吸收法去除烟气中SO_2的实验研究

为检验并流降膜湿法烟气脱硫装置效果,以氨水作为吸收剂,对模拟烟气脱硫进行实验研究。考察吸收液pH值、液气比、烟气中SO2体积质量以及进气温度对脱硫率的影响。实验结果表明:随着吸收液的pH值,液气比以及吸收液浓度增大,脱硫率增大;随着烟气中SO2体积质量增大,脱硫率下降;烟气温度对脱硫率影响不大。实验得到最佳工艺参数为:在进气浓度为2 500 mg/m3时,液气比为2.4～2.8 L/m3,吸收液pH值为5.8～6.5。在最佳工艺参数下脱硫效率可以达到95%。本实验研究可以为氨法脱硫的工业化应用提供有益的参考。

HPF焦化脱硫废液资源化处理技术开发

总结讨论了目前国内外用于HPF脱硫废液处理的技术,讨论分析表明:HPF脱硫废液处理技术主要可分为盐提取处理技术和盐分解处理技术两大类,在介绍各种技术的基础上分析了其各自的优缺点;同时,介绍了课题组开发的一种资源化处理脱硫废液的新技术,该技术操作过程简单,条件容易控制,在使处理后废水满足生化处理入水口要求的同时得到工业优等的硫氰酸铵产品。

混合醇沉淀法精制湿法磷酸

介绍了混合醇沉淀法净化湿法磷酸的新工艺。采用单因素法研究了溶剂、凝结剂、洗液用量及反应温度、反应时间对湿法磷酸中杂质去除率和五氧化二磷收率的影响。

降膜式湿壁塔氨法烟气脱硫实验研究

氨法烟气脱硫工艺是一种资源回收型技术,符合国家节能减排、可持续发展政策,能够实现经济循环发展。通过建立烟气脱硫装置,参照脱硫工艺运行参数,采用氨水作为吸收剂,在降膜式湿壁塔中对氨法烟气脱硫过程进行实验研究。考察了吸收液进塔pH值、液气比、烟气流速、烟气进口SO2浓度、烟气温度对脱硫率的影响,并从理论上分析运行参数对脱硫率的影响。实验研究结果表明：吸收液进塔pH值、液气比增大,脱硫率提高;进口烟气浓度变高,烟气流速增大,脱硫率降低;在pH值大于6.0时,烟气温度对脱硫率影响不大;氨法脱硫工艺适用于高浓度烟气脱硫,脱硫过程温度宜控制在60~80℃。当吸收液进塔pH值大于6.3,液气比为2~3 L/m3,烟气流速为2.0~3.0 m/s时,脱硫率可达到90%以上。

高胆红素对干、湿化学法测定血氨的影响

目的:探究与分析高胆红素对血氨测定的影响。方法:选取南京医科大学康达学院附属医院自2017年6月至2018年6月收治的40例重度黄疸肝病患者作为观察组,对其血氨的测定分别采用湿化学法与干化学法完成,测定标本胆红素稀释前后结果并进行结果比较。结果:观察组湿化学法与干化学法检测的血氨浓度比较,差异有统计学意义(t=4.042,P<0.05)。应用湿化学法检测稀释法去除高胆红素后与稀释前的标本,血氨浓度比较,差异有统计学意义(t=4.474,P<0.05)。应用干化学检测稀释去除高胆红素后与稀释前的标本,血氨浓度比较,差异无统计学意义(t=0.227,P>0.05)。对照组干、湿化学法检测的血氨浓度比较,差异无统计学意义(t=0.256,P>0.05)。结论:高胆红素对湿化学法测定血氨会产生负干扰,采用稀释去除胆红素的方法或采用准确性、特异性较高的干化学法来检测肝病患者血氨水平,可获得较为准确的检测结果。

氨法技术在烟气脱硫装置中的应用

氨法脱硫工艺是根据氨与SO_2、水反应成脱硫产物的基本机理而进行的,目前应用较为广泛的是湿式氨法。通过对比各种烟气脱硫技术应用及环保水平,分析了氨法脱硫在技术水平、脱硫效率、废物利用等方面的优势及缺点,阐明了湿式氨法的应用前景。

氨-硫铵法在锅炉烟气脱硫中的应用

介绍了氨-硫铵法锅炉烟气脱硫的原理和工艺流程,论述了该生产技术的要领和工艺指标的控制方法,结合生产运行实例,分析了脱硫装置的经济技术指标、副产品硫酸铵的质量及其市场销售情况,结果表明,脱硫效率可达95％以上。

烟气氨法脱硫技术工程应用总结

介绍了湿式氨法脱硫工艺在燃煤锅炉烟气脱硫的工程应用情况。论述了湿式氨法烟气脱硫的技术原理、工艺流程和生产运行考核指标;通过与传统氨法脱硫工艺对比,总结了饱和结晶与蒸发结晶的区别、优势与不足;对运行中出现的问题实施了整改措施。结果表明,湿式氨法烟气脱硫工艺能够实现零排放,且脱硫装置成本低,副产品经济效益明显。

氨回收法烟气脱硫技术的分析

分析了氨回收法烟气脱硫的生产原理、工艺流程、技术特点及应用,为烟气脱硫技术的选择特别是选用氨法烟气脱硫技术提供参考。

氮化硼负载的钌基合成氨催化剂的制备及浸渍顺序对其表面性能的影响

采用等体积浸渍法制备了一系列用于合成氨的BN负载钌基催化剂,其结构和性能经SEM, EDS, XRD和H_2-TPD表征。研究了助剂Ba、 K与活性组分Ru的浸渍顺序对催化剂表面性能的影响。结果表明:浸渍顺序依次为Ba, Ru, K时,在10 MPa, 475℃, 10 000 h^(-1)条件下,Ba-Ru-K/BN催化剂的氨合成反应速率最高可达33.95 mmol·g^(-1)·h^(-1)。

工业锅炉湿法同时脱硫脱硝技术研究综述

我国大气污染形势严峻,开发烟气同时脱硫脱硝技术应用于燃煤工业锅炉具有重要意义。重点介绍了国内外三类湿法同时脱硫脱硝技术,包括氧化吸收法、湿式络合法和氨法。综述了各种方法的原理与研究进展,指出了这些方法的优点及存在的问题。对各类研究方法进行了综合分析,并做出展望。

煅烧温度对湿化学法制备AlN粉体的影响

以六水合氯化铝和尿素为原料,甲醇为溶剂,在NH_(3)气氛下通过湿化学法制备AlN粉体,并采用X射线衍射仪、扫描电子显微镜和激光粒度仪对产物进行表征。结果表明:煅烧温度在900℃以上可获得六方AlN粉体;煅烧温度为1000℃时获得的AlN粉体具有球形特征,粉体的平均晶粒尺寸为17.0 nm,平均粒径为159.5 nm。使用透射电子显微镜进一步表征了AlN粉体的微观结构。拉曼光谱结合能谱分析表明,存在于AlN粉体中的非晶杂质不是残留的含碳副产物,而是粉体表面水解产生的氢氧化铝。

肥料级湿法磷酸直接生产工业级磷酸一铵工业化技术研究

以肥料级湿法磷酸为原料,采用磷酸氨法除杂、磷铵料浆强制过滤及能源梯级利用技术,依次经脱砷反应、脱硫反应、一次中和反应、二次中和反应、浓缩、结晶及干燥等工序生产工业级磷酸一铵,产品质量分数达99.02%,P_2O_5与NH_3利用率分别为73.67%和82.19%,副产物滤渣及母液用于磷复肥生产。30 kt/a工业级磷酸一铵可实现年销售收入1.25亿元,利润达1269.30万元。

湿法氨氧化制备高浓度一氧化氮新工艺

介绍了湿法氨氧化法产生的背景,描述了湿法氨氧化法的工艺流程,该法在传统的氨氧化制硝酸工艺的基础上,用水蒸气、氮气、氧气代替空气,然后通过急冷的方法获得较高浓度的一氧化氮。确定了合适的进料配比和反应条件,经试验验证,可获得13%以上体积分数的一氧化氮,为合成气制草酸酯需要补充一氧化氮提供了一种新的方法。

钠碱法脱硫实现硫酸装置SO_2超低排放

针对2 000 t/a湿法硫酸装置尾气未达到新国标排放要求问题,本文研究了钠碱法、氨–酸法、催化转化法等脱硫减排技术的工艺特点、减排效果和应用适应性,提出了采用钠碱法碱洗工艺处理含硫尾气。碱洗工艺实施后,硫酸装置尾气中的SO_2从100 mg/m^3左右降至30 mg/m^3,取得了较好的减排效果。

田东电厂2×135MW机组氨法烟气脱硫技改方案的可行性分析

通过对氨法与石灰石-石膏法烟气脱硫技术特点的比较,论述氨法烟气脱硫技术应用于广西田东电厂2×135MW机组烟气脱硫技改工程的可行性;简单介绍了田东电厂氨法烟气脱硫的初步设计方案,为国内类似机组烟气脱硫改造工程提供参考方案和借鉴经验。

湿法磷酸生产尾气氨洗法工业化技术研究

以氨水作为吸收剂,采用逆流洗涤及氟硅料浆强制过滤技术,依次经二氟洗涤塔、一氟洗涤塔及文丘里洗涤器吸收湿法磷酸含氟生产尾气,研究得出,最佳尾气氨洗法工艺为二氟洗涤液p H 7.5,温度45℃,停留时间35 min,喷淋密度6.5 m3/(m2·h)及空塔气速4.0 m/s,该条件下,系统尾气氟化物质量浓度为6.31 mg/m3,一氟洗涤塔离心滤液氟化物质量分数为11.33%,联产无水氟化氢及白炭黑转化直接经济效益1 102.76万元/a。