四氧化三钴工业化生产工艺的对比研究

文章研究探讨了湿化学沉淀-高温煅烧、喷雾热解和直接热解三种规模化生产四氧化三钴工艺,在此基础上,从技术装备的成熟度、最终产品的物理化学指标以及对环境的影响等维度对比分析了上述工艺的优缺点。湿化学沉淀-高温煅烧工艺具有可精确调控产品微观形貌和粒度分布、容易实现原子级别均匀掺杂改性以及生产组织灵活等优点,在电池级四氧化三钴生产中一直占据主导地位。

煅烧温度对湿化学法制备AlN粉体的影响

以六水合氯化铝和尿素为原料,甲醇为溶剂,在NH_(3)气氛下通过湿化学法制备AlN粉体,并采用X射线衍射仪、扫描电子显微镜和激光粒度仪对产物进行表征。结果表明:煅烧温度在900℃以上可获得六方AlN粉体;煅烧温度为1000℃时获得的AlN粉体具有球形特征,粉体的平均晶粒尺寸为17.0 nm,平均粒径为159.5 nm。使用透射电子显微镜进一步表征了AlN粉体的微观结构。拉曼光谱结合能谱分析表明,存在于AlN粉体中的非晶杂质不是残留的含碳副产物,而是粉体表面水解产生的氢氧化铝。