低密度聚乙烯与麦秸粉填充聚甲醛复合材料摩擦磨损性能

通过模压法制备了低密度聚乙烯(LDPE)和麦秸粉共同填充的聚甲醛(POM)复合材料,在往复式滑动摩擦磨损试验机上测试了其干滑动摩擦条件下的摩擦磨损性能,试验机往复频率为1.0Hz。结果表明:含质量分数5%LDPE和5%麦秸粉的POM复合材料在具有最低的稳定摩擦因数和较低的比磨损率,其稳定摩擦因数为0.139,比磨损率为1.14×10-6mm3/(N.m)。SEM观测表明POM/LDPE/麦秸粉复合材料的磨损机制主要疲劳磨损和转移膜的脱落。

多种PVC基植物纤维复合材料性能对比研究

研究了聚氯乙烯(PVC)和竹粉、玉米秸秆粉、小麦秸秆粉、稻壳粉、木粉5种不同类型植物纤维制备复合材料的力学性能、热稳定性能和流变性能。结果表明:PVC/小麦秸秆粉复合材料的拉伸强度比其他4种复合材料的拉伸强度更高,达到41.10 MPa;PVC/小麦秸秆粉、PVC/竹粉、PVC/玉米秸秆粉、PVC/木粉4种复合材料的热失重(TG)曲线与纯PVC材料的TG曲线差别很小,几乎可以保持一致;PVC/稻壳粉复合材料的最大扭矩和平衡扭矩最小,分别为22.9 N·m和16.5 N·m,说明该复合材料的塑化能力较好;5种复合材料中,PVC/小麦秸秆粉复合材料的综合性能最佳。以小麦秸秆粉用量为变量,研究了PVC/小麦秸秆粉复合材料力学性能及微观形貌。结果表明:当小麦秸秆粉质量分数为23%时复合材料的综合性能较好。

3D打印PLA／麦秸粉复合材料的力学性能优化

将聚乳酸(PLA)作为基体,麦秸粉作为增强体,通过挤出成型工艺制备用于熔融沉积成型3D打印的木塑复合材料。采用正交试验设计的方法,通过对复合材料的力学性能进行测试,探索最佳的制备工艺。结果表明,随着麦秸粉平均粒径的增加,复合材料的弯曲强度与冲击强度出现先上升后下降的趋势,当平均粒径为120μm时,弯曲强度与冲击强度分别达到60.51 MPa,12.84 k J/m^2;麦秸粉的含量在1%时,复合材料的弯曲强度与冲击强度达到最大值,分别为62.87 MPa,12.72 k J/m^2;硅烷偶联剂KH550的加入会提高复合材料的力学性能,对冲击强度的作用效果强于弯曲强度,当KH550的添加量为8%时,冲击强度达到12.90 k J/m^2;马来酸酐接枝聚丙烯相容剂(MAPP)的添加会使复合材料的弯曲强度与冲击强度先上升后下降,当MAPP含量为1%时,复合材料的弯曲强度与冲击强度分别为62.68 MPa,11.91 k J/m^2,达到最大值。

有机蒙脱土改性麦秸粉/聚3-羟基丁酸酯复合材料的性能

为实现小麦秸秆高值化利用,降低聚3-羟基丁酸酯(PHB)生产成本,同时综合提高麦秸粉(WSF)/PHB复合材料的物理力学性能和热性能。通过有机蒙脱土(OMMT)熔融共混改性WSF/PHB复合材料,热压—冷压工艺制备复合材料,探究OMMT添加量对复合材料性能的影响。结果表明:复合材料经OMMT改性后,OMMT层间距增大,部分PHB分子链进入OMMT层间,制备得到了插层型复合材料,复合材料的界面相容性得到改善。当OMMT添加量为1%时,相比对照组,复合材料的弯曲强度、弯曲模量、拉伸强度、拉伸模量、冲击强度分别提高了13.49%、13.78%、9.52%、15.53%、12.59%,吸水率下降了2.15%,复合材料的结晶度相比对照组提高了12.73%。OMMT的加入降低了复合材料的起始分解温度,但提升了复合材料的热稳定性及高温耐烧蚀性能。

麦草综合利用技术

改变传统麦草碱法制浆产生污染治理观念,开展麦草综合利用研究,利用已关停中小造纸企业的设备提取微晶纤维素(高纤维面粉)、低聚木糖等食品添加剂和木素炭,达到即治理污染又增加经济效益和社会效益.