低卡伯值麦草浆强化臭氧-TCF漂白工艺比较

以低卡伯值硫酸盐麦草浆为原料,经过酸预处理、螫合预处理后,浆料进行H2O2强化臭氧漂白工艺比较。研究结果表明:在臭氧漂白段(Z)中添加0.5％～1.5％的H2O2,会有效降低浆料的卡伯值,A、Q预处理后浆料的卡伯值降低率接近60％,粘度保持在800mL/g以上。4种不同漂序ZpP、ZpY、ZpEPY、ZpEYP结果比较,在较为合适的H2O2添加量的情况下,ZpP二段漂白的浆料白度已经超过83％SBD,ZpEPY和ZpEYP的漂白程序均能满足高白度的需求,浆料白度超过88％SBD。

麦草KP浆LMS脱木质素的研究

采用漆酶 媒介所组成的系统对麦草KP浆脱木质素进行了研究 ,采用正交实验的方法探讨了反应时间、温度和酶用量等因素对脱木质素效果的影响规律 ,找到了较好的LMS脱除麦草KP浆木质素的工艺条件。

低硬度麦草浆臭氧-过氧化氢TCF漂白

以低硬度硫酸盐麦草浆为原料,进行臭氧-过氧化氢(ZP)二段短序TCF漂白,结果表明:臭氧单段漂白适宜的工艺条件为:浆浓10％,pH值2～3,温度在20～30℃,臭氧用量3％;臭氧化处理后浆料的卡伯值为2.43,粘度为1001.6mL/g,卡伯值降低约65％,粘度损失率为20％左右。经过臭氧-过氧化氢二段漂白后,白度达到83%SBD。

磨浆对竹浆和麦草浆成纸性能的影响

本研究利用PFI磨对漂白硫酸盐竹浆与麦草浆的磨浆特性及其成纸性能进行对比研究。研究发现相同磨浆转数下,麦草浆打浆度高于竹浆。随着打浆度的增加,竹浆和竹浆长纤维的抗张指数、耐破指数、耐折度上升,撕裂指数先上升后下降;麦草浆和麦草浆长纤维的撕裂指数下降,抗张指数、耐破指数、耐折度先上升后下降。相同打浆度下,竹浆和竹浆长纤维的成纸撕裂指数、耐折度高于麦草浆和麦草浆长纤维,抗张指数低于麦草浆和麦草浆长纤维。

漂白硫酸盐竹浆与麦草浆PFI磨浆特性的对比研究

本研究利用PFI磨对漂白硫酸盐竹浆与麦草浆的磨浆特性进行对比研究。利用多媒体显微镜观察竹浆和麦草浆在打浆过程中的分丝帚化和切断作用。结果发现:相比于麦草浆,竹浆纤维在打浆过程中表面容易起毛,打浆过程中纤维难于分丝帚化,易被切断。

纤维素酶对麦草KP浆纤维性能的影响

对麦草KP浆进行纤维素酶处理,通过纤维分析仪、纤维筛分仪以及打浆度仪对经过不同纤维素酶酶用量处理的麦草KP浆进行了分析。实验结果表明,纤维长度变化不大,酶用量为8IU/g时,纤维的质量加权平均长度增加了3%,质量加权细小纤维组分降低了2.9%;酶用量为6IU/g时,细小纤维组分含量最低,打浆度值最大。综合纤维性能和打浆度值,确定酶用量为6IU/g。

麦草硫酸盐法蒸煮黑液产生甲醇的研究

研究了麦草硫酸盐法蒸煮黑液在加热处理过程中,甲醇产生量与反应温度、时间、气体环境、氢氧化钠和硫化钠浓度以及气液相比的关系。研究结果表明,反应温度、时间、氧气环境以及气液相比对黑液加热反应过程中甲醇的产生具有很大影响。随着反应温度的升高、时间的延长和气液相比的增大,甲醇产生量不断增加。气液相比为1.1时,黑液在氧气环境、120℃下反应3 h后,甲醇浓度比原黑液增加291.7%。而氮气环境、氢氧化钠浓度以及硫化钠浓度对黑液产生甲醇的影响不显著。

活化剂在麦草硫酸盐浆中无氯和少氯漂白中的应用

在麦草ＫＰ浆的无氯和少氯漂白程序中使用活化剂，可促进脱木素作用并提高浆的白度。在氧脱木素前用ＮＯ２，硫酸和过氧酸进行预处理比较，以ＮＯ２效果最佳。ＮＯ２用量２％，处理后浆的卡伯值比未处理降低了６％，白度提高４％，粘度只下降１．６％。在Ｄ／ＣＥＤＤ漂白程序中，漂前用对有效氯用量８％的Ｓ１２预处理，白度提高２．３％ＩＳＤ，粘度基本无变化；活化剂ＴＡ用于ＮＯＰ三段漂的Ｐ段，用量４％（对浆），可提高白度４．３％ＩＳＯ，粘度也有明显提高。本试验采用ＧＯＰＡＰＴＡ无氯漂白程序，可使麦草ｋｐ浆漂后白度达８０％ＩＳＯ。