正负气压型孔轮组合式谷子穴播排种器设计与试验

针对现有谷子穴播排种器播种时存在堵孔、排种盘高转速时充种率低及排种均匀性差等问题,结合谷子穴播农艺要求,设计了一种正负气压型孔轮组合式谷子穴播排种器。对排种器关键部件参数进行设计计算,通过理论分析建立了种子在流场中和充种区的力学模型。为了获得最佳的排种器性能参数,以型孔轮转速、真空度、吸孔直径为试验因素,以合格率、重播率、漏播率为评价指标,进行了三因素五水平二次正交旋转组合试验,采用多目标优化方法,确定了当吸孔直径为1.04 mm、真空度为2.10 kPa、型孔轮转速为22.46 r/min时,合格率为93.14%,重播率为3.48%,漏播率为3.38%。对优化结果进行验证试验,验证结果与优化结果基本一致。田间播种试验表明,该排种器合格率为88.2%、重播率为4.9%、漏播率为6.9%,各项指标均满足谷子穴播农艺要求。

限制充种姿态-正负压式小麦精密排种器设计与试验

针对目前小麦种子尺寸小、形状不规则导致传统排种器存在漏充率高、充种合格率低等问题,设计了一种限制充种姿态-正负压式小麦精密排种器。排种器基于限制种子充种姿态的原理,增设弧形辅助充种板和搅种盘,使种子长轴与型孔长轴近似位于同一平面,在正负压良好充种的基础上获得更佳的单粒充种性能。通过对充种过程及种子田间分布情况的分析,计算确定排种器关键结构参数:型孔列数3列,每列型孔个数30个,型孔长度8 mm、宽度5 mm、深度3 mm;并采用EDEM软件进行仿真试验,确定了弧形辅助充种板的最优角度为5°。在此基础上,利用Design-Expert软件,以型孔轮转速、真空度、搅种盘转速为试验因素,以充种合格率、漏充率、重充率为评价指标,进行三因素三水平二次回归正交试验。通过构建回归方程及响应面数学模型,分析了各试验因素对排种器充种性能的影响,且对试验参数进行综合优化,确定最佳参数组合:型孔轮转速66.27 r/min、真空度3.52 kPa、搅种盘转速52.00 r/min,并进行试验验证,得到排种器充种合格率为92.70%,漏充率为3.47%,重充率为3.83%。该排种器满足小麦精密播种对排种器的性能要求。

轻轨水平轮拆卸装置设计

水平轮作为轻轨运行的导向轮,报废率相对较高,传统人工拆卸和安装水平轮辋方式存在效率低、成本高且操作具有一定危险性等缺点。通过对轻轨水平轮结构的分析,设计了一种轻轨水平轮拆卸的机械装置,实现自动、半自动、手动三种模式下的轻轨水平轮轮辋的拆卸与安装。

压延机用可调压力扎气泡装置设计与应用

半钢子午胎纤维、钢丝两用帘布压延机,在压延帘布过程中,帘布内经常存有气泡不能及时排除,造成帘布稀线。有时也会发生扎气泡装置将其帘布扎孔过大而造成漏线。这两种现象都使轮胎品质受到一定的影响。针对这一课题,介绍可调压力扎气泡装置的原理、工艺参数及应用情况。经过使用验证,轮胎品质有很大提升。

桥式抓斗卸船机防风装置改造

福建大唐国际宁德发电有限责任公司卸船机原设计能保证卸船机在风速20 m/s以下时正常工作,但使用现场出现过31 m/s的风速,原设计的防风装置存在安全隐患,无法满足现场可能出现的极端天气,需要对卸船机原有的防风装置进行改造。阐述了轮压防风设备和夹轨、顶轨防风设备的工作原理,并对比了其优缺点,根据卸船机自身情况,在原有夹轨器的基础上加装了夹轮器,改造后,卸船机的安全性及可靠性大幅提高。

飞机机轮轴承通用一体化维护装置设计

针对飞机机轮轴承维护效率低的问题,采用高压水射式清洗方法和高压风干、高温风干相结合的可控温高压风干方法,设计了飞机机轮轴承清洗、干燥、润滑脂加注通用一体化装置,对缩短地面维护时间,提高机轮轴承维护效率具有重要作用。