选煤厂轮式破碎机锤头的力学分析

以PLM2000型轮式破碎机为研究对象,介绍了一种基于有限元分析的选煤厂轮式破碎机锤头的力学分析。通过该方法对锤头力学进行分析时,利用锤头材料特性、规格尺寸等参数为主要依据,构建出锤头有限元模型,并以此为基础,结合锤头运行时的工作特性,向有限元模型施加约束条件与载荷,进而分别分析了锤头破碎过程中的应力分布情况与应变分析情况,寻找出其中存在的薄弱点,有利于破碎机锤头结构的优化,确认该力学分析方法具有良好的应用效果。

国内外轮式破碎机结构分析对比

轮式破碎机是煤矿综采工作面设备中的重要组成部分,根据驱动方式的不同分为皮带轮传动和减速器传动。通过对国内破碎机结构的分析,对比国外此形式破碎机,提出目前破碎机可以优化的3处结构来解决相对应的问题。

哈密一矿双电厂供煤能力分析

基于哈密一矿现有开采条件是否能满足双电厂用煤量的需求,分析了既有的轮斗挖掘机、破碎机核心采煤设备的生产能力,采场主干路咽喉区域道路通行能力,以及现有生产工艺开采条件下装车能力等影响因素。结果表明:在现有开采条件和开采工艺不变的情况下、核心采煤设备生产能力以及主干路咽喉区域通过能力可满足向双电厂供煤能力的要求。

黑岱沟露天煤矿剥离黄土半连续工艺研究

根据黑岱沟露天煤矿的条件,研究了黄土剥离采用半连续工艺的可行性及方式.半连续工艺具有连续工艺和间断工艺的综合优点.采用半连续工艺可以提高胶带输送机系统的时间利用率、增加运量、降低成本.中国矿业大学研制的轮式软岩破碎机,可以解决大黏土块破碎、物料流均匀及克服黄土剥离物对破碎机的黏结和堵塞等关键技术问题,实现露天矿黄土剥离高产高效的目的.

PELM980/2000型颚板轮式破碎机改造

基于PELM980/2000型煤矿井下用颚板轮式破碎机的特点以及在东庞矿北井的应用,通过将主轴轴承座螺栓固定的方式改造为插装固定,排除了设备的设计缺陷,降低了该型号破碎机的事故率,使该破碎机更好的为矿井服务。

露天矿表土剥离半连续开采工艺研究

提出了一种新型轮式软岩破碎机．它具有对大粘土块进行破碎及实现物料流均匀的作用，与单斗挖掘机和胶带输送机可以组成新式露天矿表土剥离半连续开采工艺系统．

轮式软岩破碎机的应用

实现露天矿表土剥离采用半连续工艺的关键技术是破碎机。表土剥离物具有很大的粘结性,当其进入传统破碎机的破碎腔后,极易对设备造成粘结和堵塞,导致设备无法正常工作。中国矿业大学提出并研制的轮式软岩破碎机能够实现破碎大粘土块,克服冲击载荷、粘料、涌料及均匀物料流等。

伊敏露天矿剥离工艺改造方案探讨

针对伊敏露天矿在采区扇形推进过程中采用单斗-卡车生产工艺带来的开采成本攀升、劳动效率低、环境污染大等问题,提出了轮斗连续工艺、单斗-自移式破碎机半连续工艺、轮斗连续与单斗-自移式破碎机半连续综合工艺、单斗-卡车工艺四种剥离工艺改造方案,并对四种剥离工艺方案进行技术与经济性分析,最终确定采取综合工艺,即:第一台阶采用轮斗连续工艺方案,第二台阶采用单斗-自移式破碎机半连续工艺。

机械排矸设备及其机理探讨

分析了机械排矸的必要性,介绍了选择性破碎机、斜(立)轮重介质分选机、浅槽分选机、动筛跳汰机等不同机械排矸设备的工作原理及优缺点,指出动筛跳汰机是当前最佳的机械排矸设备。

PLM3500轮式破碎机的优化研究

针对晋华宫矿井下PLM3500轮式破碎机在实践应用中整机及零部件更换相当频繁问题,对PLM3500轮式破碎机的结构进行优化设计。对该破碎机在锤轴轴承座固定、破碎机的推进、锤头结构及连接方式、调高垫板结构四方面的设计缺陷进行了分析,并针对性提出优化措施。

轮碾机的结构特点及其在工业粉状炸药制造中的应用

本文介绍了轮碾机的结构特点,探讨了该机在工业粉状炸药生产中的几种应用。

单辊破碎机的改造实践

针对南钢公司二号烧结机单辊破碎机运转情况及星轮损坯特点 ,分析了影响生产的原因 ,提出了改造星轮、加强管理以达到增产增效目的的措施。

500t电极破碎机破碎装置的设计改进

根据电极破碎机实际工作情况,对导轨与上下导槽的研死现象进行了认真的分析。利用前后导轮组来代替上下导槽,从而避免了导轨与上下导槽研死现象的发生。简化了产品结构,便于维修,提高生产效率,延长设备的使用寿命。

一种新型矿用尾矿滤饼破碎机

介绍了一种新型一体式二级破碎矿用滤饼破碎机,着重阐述了这种创新设计的优点,该设备的开发对提升和改善矿山尾矿资源的综合利用具有重要意义。

顺槽用破碎机的模块化设计研究与应用

以提高顺槽用破碎机的产品开发效率为目的,根据顺槽用破碎机的产品特点,将模块化设计用于顺槽用破碎机的产品开发,结合轮式破碎机的具体情况开展模块化设计研究,提出破碎机模块化设计流程,指出产品开发中的注意事项。模块化设计方法已在顺槽用破碎机的产品开发中获得成功应用,对具有相似特点的产品开发具有借鉴意义。

锤头刃角对轮式破碎机锤轴组件破碎过程的影响

针对轮式破碎机工作中锤头磨损严重和锤头易松动脱落的问题,以PLM4000破碎机模型为基础,采用参数化建模的方法,建立了3种不同刃角角度的锤头,并利用ANSYS/LS-DYNA进行动力学仿真和分析,得到锤头与物料间接触的二向力和合力的时间历程曲线,以及锤头与锤体接触力的变差系数。分析结果表明:与现有的中刃角锤头相比,大刃角锤头和小刃角锤头与物料的接触力均值分别减小了4.5%和增大了6.69%;与锤体接触力的变差系数也随刃角角度的增大而减小,由小刃角的0.145降到大刃角的0.077,即增大刃角角度,可以显著降低锤头与锤体的载荷波动,这为破碎机锤轴组件的后续优化设计提供了重要参考。