缓进深切磨削颗粒增强钛基复合材料磨削力的研究

磨削力是磨削过程中的重要参数,同加工效果之间关系密切。使用不同磨料的陶瓷结合剂砂轮进行缓进深切颗粒增强钛基复合材料的磨削试验,研究磨削力与磨削参数和磨料种类的关系。结果表明：普通刚玉砂轮的磨削力是微晶刚玉砂轮磨削力的3~4倍,被加工材料表面更容易产生缺陷。因此,在缓进深切磨削工艺条件下,微晶刚玉砂轮更适合钛基复合材料的磨削。

低钠刚玉磨料磨削性能研究

钠作为白刚玉磨料中一种杂质,如含量高,会生成很多β-氧化铝,影响白刚玉的性能,导致白刚玉产生结晶度降低,切削能力下降,容易粉化破碎,热稳定性低等缺陷,为了验证钠含量对白刚玉磨料性能的影响,文章采用36号普通白刚玉和低钠白刚玉为原料,制备树脂结合剂的抗折强度试样和砂轮样品,通过对磨料的单颗粒抗压强度检测,观察微观形貌,并对样品的磨削性能等力学性能进行测试,分析钠含量对磨具性能的影响。实验结果表明磨料的单颗粒抗压强度二者无明显差别,低钠白刚玉样品的抗折强度33.81MPa,普通白刚玉样品30.47MPa,提高11.16%;样品的抗冲击强度分别是2.2025kJ/m^(2)和1.9539kJ/m^(2),提高了12.7%;由砂轮的磨削实验结果可知,低钠白刚玉砂轮的磨削性能比普通白刚玉砂轮磨削性能提高了51.1%,低钠白刚玉砂轮力学性能和磨削性能都显著高于普通白刚玉砂轮。

CBN砂轮与白刚玉砂轮加工钛合金对比试验研究

为了优化磨削钛合金表面质量,采用对比试验,通过控制磨削深度、砂轮转速和工件进给速度三个变量,开展了CBN砂轮与白刚玉砂轮在相同条件下加工钛合金TC6的研究.实验表明,与白刚玉砂轮相比,CBN砂轮的加工过程更加平稳,且磨削力比(F_(n)/F_(t))更小;加工表面划痕和堆积较少,完整性更好;表面粗糙度更小,且随着磨削深度的增大,此现象更为明显.