Development and application of cold strip rolling flatness control system in Ansteel

In this paper,the flatness control technology AnShaper^(TM) for cold-rolling mill and industry application are introduced.AnShaper^(TM) includes;partitioning piezomagnetic shape meter for flatness measurement for cold-rolling strip;flatness measured signals processing system based on digital signal processing(DSP);flatness feedback control model system based on the control efficiency of flatness control actuators and model adaptive function.The application verifies that strip flatness can meet the need of high quality product by using AnShaperTM.The average flatness quality is about 5Ⅰ-unit and the 0.18 mm ultrathin thickness strip flatness is 10Ⅰ-unit.

高频电磁镜面板平面度测量的不确定度评定

针对某部队高频电磁镜面TEM室的镜面板平面度误差测量与评定任务,从测量仪器的选择、测量误差的评定等方面解决镜面板平面度测量不确定度的评定问题。与传统的平面度误差测量不确定度评定方案不同,重点针对高频电磁镜面TEM室的超大镜面板平面度进行不确定度评定。测量方法采用相对测量法,从测量便利性方面选择合像水平仪,误差评定选择最小二乘法,基于MATLAB融入蒙特卡罗方法对其进行平面度误差评定,评定结果为4μm,解决了高频电磁镜面板的平面度误差评定问题,保证了高频电磁信号的高保真传递,实现了大型TEM喇叭、D-dot等电磁传感器的精确校准。

非接触型板形仪Si-flat的测量原理及应用

板形仪是冷轧生产线上的重要设备,其工作效果对带钢表面质量有很大影响。目前冷轧线上使用的板形仪多为接触式,其使用有一定的缺陷。Si-flat板形仪克服了这些缺陷,并能达到测量要求。对Si-flat板形仪结构和测量过程进行了描述,并对其关键的元件进行了详细的讨论,突出Si-flat板形仪测量的特点。

N_(31)型米轨平车集装箱旋锁改造方案分析

本文针对N_(31)型米轨平车伸缩式集装旋锁锁座、锁头锈蚀严重、锁座挡板变形、损坏后无更换配件、修复难度大等问题,提出将伸缩式集装箱锁闭装置改造成X_(70)型集装箱专用平车使用的固定式锁闭装置的方案,并通过仿真分析验证改造方案的可靠性和安全性。

整辊式板形仪通道耦合影响系数的标定计算模型

整辊式板形仪是冷轧带钢生产的高端仪器装备,在板形检测过程中存在通道耦合问题,准确确定影响系数是进行信号解耦的关键。根据整辊式板形仪的结构变形特点,采用弹性力学叠加原理和影响系数方法,提出通道耦合与信号解耦的机理模型。根据标定原理和方法,通过严谨的数学力学解析,提出影响系数的标定计算模型,将标定输出的电信号数字量转换为力学意义上的影响系数。标定实验证明,加载通道仅对左边两个通道和右边两个通道有明显影响,对其他通道的影响可以忽略不计。一般地,加载通道对左一、右一通道的影响系数约为0.15,对左二、右二通道的影响系数约为0.008,对其他通道的影响系数几乎为零。采用本方法确定的影响系数进行解耦,可以精确消除通道耦合的影响。对某1450 mm冷轧带钢轧机的工业应用证明,解耦的效果在带钢边部更为显著,使边部板形由松边变为紧边或紧边更紧。一般地,解耦可使边部板形纠正2.0~2.5 I的测控偏差。通过解耦,可以明显提高板形检测和控制的精度,获得良好的实物板形。

基于张力测量的板形检测技术

板形检测是板形控制系统的重要组成部分,本文介绍了板形检测仪的工作原理和目前国内外应用的板形检测技术,重点介绍了基于张力测量原理的板形检测,分析了在线板形检测仪对带钢板形控制的重要影响,并展望了张力计板形仪的发展方向。

近距离多目标(种子)检测中摄像机系统的标定方法

在进行基于计算机视觉的排种器性能检测时 ,为了解决目标 (种子 )之间的遮挡、加快图象采集速度和节省计算机的存储空间 ,提出了一种近距离多目标 (种子 )检测中 ,摄像机系统的标定方法 .建立了由摄像机和平面镜组成的摄像机系统标定的数学模型 ,并给出了恢复空间点的方法 .同时在排种器实验台上进行了验证 ,结果表明该系统不仅能较好地检测出种子的重叠和丢失等情况 ,而且检测误差小于 1mm,且完全可以不用粘胶带 。

广州大学学生公寓空调冷量计量方法分析

简要介绍了集中空调系统的几种冷量计量方法,结合广州大学城新校区内的学生 公寓,提出4种冷计量方案,计算了冷计量收益、各方案的冷计量初投资以及用户年计量投资 费用,并对4种方案进行了分析比较。根据计量收益必须大于计量投资的原则,提出相应的计 量措施。

弯纱深度对羊毛衫透气性的影响

通过调节横机弯纱三角的高低位置来调节其弯纱深度,在不同弯纱深度条件下分别编织了纬平针、满针罗纹、2+2罗纹、罗纹空气层、畦编、半畦编等在羊毛衫中常用的几种组织;并通过测试,对织物的未充满系数、面密度、透气性等各项性能与弯纱深度之间的关系进行了分析并得出了回归方程式。结果表明:横机弯纱深度对织物的未充满系数、面密度以及透气性影响明显,弯纱深度越大则织物线圈增长,造成织物疏松,面密度下降,透气性增强。

日本两部分水价制度对我国的借鉴意义研究

自来水事业既具有公用事业的性质也具有一般企业的性质,因此自来水价格的调整对社会福利和企业经营都会产生重要影响。以历史和实证的研究方法,对日本自来水价格的历史变迁和两部分水价制度进行分析,可从理论和实践两个方面,为我国的自来水定价提供借鉴。

基于三坐标测量机的平面测量方法研究

以三坐标测量机为基础,以平面度测量与误差评价方式为研究对象,通过3个实例重点讨论了三坐标测量时取点数量和取点方式对测量精度的影响,并得出了相应的结论。

浪形在带钢上的相对运动——飘波现象分析

从分析热带连轧机组现场观察到浪形与带钢之间的相对运动现象入手,提出了飘波、固浪、驻浪的概念,给出了飘波定义。研究表明:飘波起源于精轧末架出口,经辊道周期性冲击作用得以维持和加强,指出可能出现驻浪的条件是辊道间距等于波长的整数倍。飘波的出现会导致用三角法测量板形时出现误差,而新型截光法板形仪可减轻或消除此误差。

李白诗歌用韵研究

历来对李白诗歌的研究多以诗歌内容为主,很少有专门从形式方面(包括格、律、韵)来研究的。这不能不说是李白研究中的一大缺陷。研究李白诗歌中的混韵现象,说明对平水韵的改革是必然的。

中大平面的平面度检测

提出一种在工程实际中应用方便的中大平面的平面度的检测方法。根据工程水准测量和平面度测量在原理上的相似性,应用精密水准仪和砧尺来检测中大平面的平面度,并利用计算机对测量数据进行处理。该方法与目前工程实际中使用的方法相比,测量方便、准确、可靠。

出口苏丹米轨平车研制

介绍了出口苏丹米轨平车的技术参数、结构特点和试验情况。

基于体对角线的机床垂直度误差的高效测量分析

垂直度误差所引起的位置误差是机床空间位置误差的重要组成部分。提出利用单头激光多普勒位移测量仪及平面反射镜,通过测量机床的4条体对角线的位移误差实现对机床三轴间的垂直度误差测量。实验结果表明,采用该方法测量垂直度误差快捷、方便且准确,可对任意大小的机床进行测量。

SUNDWIG板型仪系统在冷轧机中的应用

在板带生产中对平直度有很高的要求。特别是在薄带材生产中,板形控制是一个不可缺少的环节。SUNDWIG板型仪为板型控制系统提供精确的测量数据,可为生产出平直度较好的钢板提供有效手段。本文介绍了板型仪的工作原理,以及板型控制系统的应用。

整辊式板形辊挠曲影响信号的快速识别和消除

整辊式板形仪是冷轧带材接触式板形仪的发展趋势。整辊式板形仪在自重和外载作用下的挠曲变形会使内部安装的传感器预紧力发生变化,产生类似正弦波形的干扰信号,和有效信号叠加在一起,影响板形检测精度。本文研究这种影响信号的产生机理和识别消除方法。首先,根据试验标定和工业测试结果,发现并分析了板形信号与干扰信号的波形特征,即沿包角分布的板形波形位于沿圆周分布的干扰波形的波峰和波谷。其次,应用弹性力学理论计算分析了板形辊挠曲产生的应力变形,揭示了传感器预紧力的周期性变化是产生干扰正弦波形的原因。最后,根据包角范围以外的检测信号数据,采用曲线拟合最小误差优化方法,建立了精确快速识别和消除干扰信号波形的数学模型。工业应用表明,本文方法可有效的消除挠曲影响信号,提高板形检测和控制效果1~2 I。

气吸式排种器扁平种子吸附姿态调节机构设计与试验

针对气吸式排种器在进行扁平形状种子排种时,充种性能不稳定,排种效果不佳的问题,该研究以扁平玉米种子为作业对象,从种子的吸附姿态调节入手,设计一种具有倾斜凸台式取种结构的气吸式排种器。对排种器的倾斜凸台作业过程进行理论分析和设计计算,针对平面盘、凹槽盘和凸台盘3种排种盘的作业过程进行离散元仿真分析,结果表明:凸台盘对种群的扰动能力、离散程度和扭矩高于其他排种盘,倾斜凸台在取种过程中能够改变种子的姿态,实现种子扁平面与吸孔表面间的平行吸附。台架试验结果表明,凸台盘的单粒吸附率优于凹槽盘和平面盘,随着前进速度升高,单粒吸附率先增大后减小,8 km/h时达到最高值91.70%;随着负压增大,单粒吸附率变化趋势相同,3 kPa时达到最高值90.84%;凸台盘的稳定吸附率和平行吸附率随速度增大出现小幅降低,随负压增大逐渐升高并在3 kPa趋于稳定,凸台盘的吸附性能优于其他两种排种盘,同时3种排种盘在取种时的平行吸附率与投种位置的稳定吸附率呈正比。前进速度4~8 km/h时,凸台盘的排种合格率稳定在98%以上,随后逐渐下降,12 km/h时降至93.18%;田间试验结果表明,排种器作业性能随前进速度升高而降低,12 km/h时,凸台盘的合格率降为90.34%,漏播率升高至6.52%,满足精密播种要求。倾斜凸台式取种结构能够对扁平种子吸附姿态进行有效调节,提高吸附稳定性和排种器作业性能,研究结果可为扁平种子高速精量取种提供技术参考。

轧机异步轧制及层流冷却对板坯翘曲度控制的研究

在轧机上进行热轧试验,通过调整热轧试验轧机的异步比及板坯上下表面温差,研究板坯在同一加热工艺、同样道次压下分配条件下轧制后板坯的翘曲度情况。结果表明,在一定板坯厚度范围内,通过调整热轧试验轧机的异步比及板坯上下表面温差,可以改善轧制后板坯的翘曲度,该研究对轧制过程有板坯翘曲度控制要求的钢板,可以在制定轧制方案时为其提供参考。