假发单纤维摩擦性能测试探讨

在INSTRON 5565万能材料试验设备上加装自制简易装置,实现不同包围角及不同隔距等的变化,以假发软物质与金属等硬物质组成摩擦副,分别在不同测试条件下对假发单纤维进行了摩擦测试,建立了相关表达指标,并详细分析了影响其摩擦性能的众多因素.结果表明,桃木对假发的摩擦最大,尼龙塑料次之,在金属45号钢下的摩擦力最小;PA与PET纤维假发的摩擦性能较为接近,胶原蛋白/PAN混纺纤维假发所受摩擦力稍高,真人发的摩擦力最大;真人发抛光后的顺鳞片摩擦力反而大于抛光前的摩擦力;在低速下,假发与摩擦辊之间的摩擦力有增大趋势,超过某一速度后,其摩擦力随速度的增大而减小;在所述条件下,当真人发与桃木摩擦辊之间的包围角从30°～360°变化时,摩擦力从0.362～1.94cN加速递变.

功能性发制品用PVC纤维纺丝工艺探讨

将Zn-Ni复合抗紫外材料及含磷抗菌剂应用于假发用PVC纤维中,通过熔融纺丝方法得到功能性PVC发用纤维,使其具有抗菌、抗紫外的功能性。研究了纺丝工艺参数对成品丝性能的影响,通过调整纺丝工艺得到适合发用PVC纤维的合适工艺。成品丝经抗菌测试,其抗菌率在95%以上,UPF值为500,远远大于标准值,且UVA及UVB均小于5%,满足防紫外线产品的要求。

无捻纤维片多区罗拉牵伸的数学分析(英文)

为了开发新型拉伸细化设备,对假发用牦牛毛纤维拉伸改性工艺进行数学分析,确定了纤维拉伸倍数与纤维长度、工艺参数间的关系.结果发现,为了实现对纤维的有效拉伸,纤维长度l0必须大于罗拉隔距L,并且在一定机械总拉伸率的条件下,纤维长度越长,纤维总拉伸率越高.当罗拉隔距L大于1/2纤维原长l0时,拉伸系统可以有较高的拉伸效率.

假发用纤维的热学性能探究

假发的热学性能直接关系着假发生产工艺和使用性能,主要探讨了假发用纤维——聚氯乙烯纤维、聚丙烯腈纤维、聚丙烯纤维、聚酯纤维和真发的热稳定性能、热收缩性能和阻燃性能。结果表明,五种纤维材料的沸水收缩率都明显大于其120℃的热空气收缩率,合成纤维的阻燃性能远比不上真发天然的阻燃性能。研究结果为发制品的应用提供了支撑。

假发用相变皮芯复合纤维的制备与性能研究

使用双组份复合纺丝机熔融纺皮芯复合结构发制品纤维。该皮芯复合纤维芯层为十八烷/EVA的共混物,皮层为EVA/HDPE共混物。红外光谱分析说明相变材料十八烷已填充进皮芯复合结构发制品纤维;通过热性能研究得出皮芯复合发用纤维具有调节温度的特性;当定负荷≤40 cN时,无论是1次拉伸还是反复5次拉伸,含相变材料皮芯复合结构发制品纤维都具有良好的弹性回复率。制备的功能型发制品纤维,在保持良好弹性回复率的情况下,具有蓄热调温功能。