European Offshore Wind Gravity Foundation

The development history of the offshore wind gravity foundation in Europe is briefly introduced.Sumnarized in which the equipment relates to offshore wind power installation,including ships and special equipment related to wind power installation.And the installation method and technology of gravity foundation are analyzed.The development trend of the offshore wind power gravity foundation is put forward.

周期桁架结构设计及振动特性分析

为解决船舶动力系统低频振动噪声问题,本文基于声子晶体局域共振理论,设计了一种带周期振子桁架式浮筏结构。利用有限元法和Bloch理论,分析了周期振子桁架产生带隙的原因,讨论了振子质量、安装形式和桁架结构参数对带隙特性的影响规律,设计了周期振子桁架振动特性试验,探究了桁架结构振动传递特性。结果表明:振子质量越大,带隙宽度增加,胞元尺寸越大,带隙带宽减小;振子排列方式对带隙特性影响较小,增加振子数量,宽带特性显著;采用振子间隔安装方式,相较全安装方式,带隙特性变化较小,可有效减少振子数量。

海上风电机组吊装技术研究

在海上风电产业大力发展的过程中,风电机组吊装作业成为制约海上风电场建设施工的关键环节之一,其中海域环境的复杂多变性、选用船舶设备的适应性、安装工艺流程的科学性等因素均决定着风电机组安装的成败。基于江苏启东某海上风电工程,充分考虑了工程海域的潮位、潮流特征等海洋气象环境的影响,选择并校核了风电安装船等船舶设备的性能适应性。同时在开阔海域下,探讨了施工前的准备作业以及风机吊装施工流程的优化,包括对塔筒、机舱、轮毂和叶片等附件预拼接作业进行了阐述,其中重点分析了塔筒吊装、机舱-轮毂组合体吊装以及风机叶片吊装的安装精度控制措施。该工艺流程有效保证了风机吊装作业满足设计和规范的要求,同时也提高了风机安装的施工精度与效率,旨在为后续海上风电工程的发展提供参考。

海上风电机组安装概述

介绍了海上风电场建设概况、建设基本流程、海上风电机组的主要安装方式、国内外主要的海上风电机组安装企业及安装设备性能参数。

超大型风电安装船液压升降系统结构件有限元分析

针对安装平台液压升降系统的单腿的结构形式中焊接结构件力学安全性能问题,如上部导向及铰接梁(yoke),其结构较为复杂,是主要的承力构件,必须要进行设计有限元力学计算以确保结构的安全性。利用有限元分析的方法对液压升降系统的单腿结构的上部导向和铰接梁在风电安装船或平台上升、桩腿下降和预压载工况下进行应力及变形分析计算。结果表明,设计符合材料和规范要求,该结构的力学强度满足要求,不会由于应力集中而带来安全问题。

利用国内现有装备安装海上风机的可行性调研

我国近海风电可装机容量约为100～200 GW,东海大桥海上风电示范项目正在建设,若干个海上示范风电场的前期规划和选址工作也已启动。通过对国内浮船坞、海洋平台、起重船、打桩船的调查,初步探讨了利用国内现有装备安装海上风机的可行性。

世界风力发电现状与前景预测

全球可再生能源发电装机容量中风电占有压倒性优势,今后可望成为欧洲、亚洲、北美的主要电力来源。2011年中国以62GW的累计装机容量蝉联世界第一,按照我国"十二五"规划目标,预计到2015年风电装机容量将达到1×108kW,年发电量1900×108kW.h。GWEC和Greenpeace预测,今后20年风力发电将成为世界主力电源,2030年装机容量有可能达到23×108kW,可供应世界电力需求的22%。欧美正大力开发海上风电产业。欧洲是世界海上风电发展的先驱和产业中心,欧洲企业不仅拥有自己的核心技术,而且还向世界各地输出技术,今后欧洲海上风力发电将急速增长。美国采取与英国、德国等欧洲厂家相同的战略,大力发展海上风力发电。我国海上风电产业刚刚起步,预计2015年海上风电装机500×104kW。日本学者大岛教授推算了不同电源的发电成本:包括政府财政补贴,运行年限30年的核电站发电成本为12.06日元/(kW.h);按标准设备利用率,风力发电成本11.30日元/(kW.h),与核电相比已经有竞争力。假设风况好时设备利用率达到35%,发电成本为7.95日元/(kW.h),比核电低得多。

海上风电设备安装船的崛起和发展

本文对国内外海上风力发电现状以及风电设备安装船的需求作了阐述,并提出一型风电设备安装船供参考。

TZC1350履带起重机关键技术研究

介绍了TZC1350履带起重机的主要结构组成、技术参数、液压系统及电气系统原理,分析了一种超级起重装置的控制技术及5MW风机安装工况,说明TZC1350履带起重机是一种通用履带起重机,同时也是5MW风机安装的理想机型。

《船舶动力装置安装工艺》教学探讨

针对船舶动力装置安装过程及工艺要求,结合我院船舶动力装置实训室的实际情况,提出《船舶动力装置安装工艺》课程“理、实、虚”一体化教学模式,将相关理论、实训室设备、仿真设备、虚拟安装平台相互结合,实现船舶动力系统技能的系统训练,完成船机专业教学目标.

海上升压站建造阶段质量控制

海上升压站的可靠性和安全性是海上风电场安全稳定运行的基础。本文分析了海上升压站建造过程的特点和存在问题,基于已实施的海上风电项目案例,指出海上升压站建造过程结构制作、站内设备和系统安装、调试阶段的关键环节和主要隐患,采用预防控制、过程控制和事后检验相结合的方式,提出针对性的控制措施,形成完整、有效的海上升压站建造质量控制技术。并通过实际项目验证,形成行业内标准规范。本文对确保海上升压站建造整体质量有重要的技术指导意义和参考价值。

基于多因素耦合的超大型风电安装船设计参数有限元计算与实船参数验证

针对超大型深水海上风机安装平台受到海洋等环境载荷的作用出现应力集中、应力周期性变化等特性,进而导致海上风机安装平台强度失效的问题,需要研究超大型深水海上风机安装平台结构强度各项参数有限元法优化设计方法。提出耦合5因素正交优化的有限元法分析方法,解析自升状态下的船位置点位移与时间变化的关系和结构中薄弱点应力与时间变化,并利用多因素耦合多因素正交优化方法优化超大型风安装船全船结构设计获取参数值,与超大型自升式风电安装船的实际参数进行对比。计算结果表明,参数优化后的自升式风机安装平台作业位置点的位移随时间变化程度和结构弱点的应力时程变化得到改善。研究提出的方法,对于造价昂贵、建造周期长的超大型海上风机安装平台而言,可以有效减少成本,提高船体寿命。

超大型深水远岸风电安装船全船结构强度计算与校核

针对超大型自航自升式海上风电安装船结构设计不可靠而导致出现安全问题,需进行精确的结构变形和应力分析。利用有限单元法对深水海上超大型风电安装平台结构在不同工况下的变形和应力状态进行分析,解析和计算表达出安装平台结构及其与起重基座、桩腿等重要受力结构的协调关系与变化情况。计算结果表明,安装平台在各个工况下的应力值均未超过材料的许用应力的限度,平台主体的主要力学特性均满足相关要求。

风力发电项目升压站电气设备的安装调试及管理

风力发电是一项重要的绿色能源工程。在建设施工中,必须重视风力发电项目升压站电气设备的安装、调试及管理工作。介绍风力发电项目升压站电气设备概况,并分别对风力发电项目升压站电气设备的安装、调试、管理进行分析探讨。

海上风电是风电产业未来的发展方向——全球及中国海上风电发展现状与趋势

2014年,全球海上风电累计装机容量为8770兆瓦。短期内全球海上风电市场仍将保持高度集中,预计2024年全球累计装机容量将达到49944兆瓦,其中欧洲约占75%。海上风电市场的重心将从浅水区向深水区域转移,机组容量大型化成发展趋势。随着海上风电工程技术的不断成熟,风电发电成本将持续下降。中国海上风电产业已初具规模,截至2014年底,中国海上风电实际装机总量达657.88兆瓦。投资风险大、管理制度差、标准规范不健全、装备资源弱等是导致中国海上风电产业发展缓慢的主要原因。一体化风电解决方案能大大降低开发成本,将成为未来中国海上风电发展的主流商业模式。

自升式风电安装船桩腿强度分析和优化

近年来,随着国内海上风电行业的蓬勃发展,市场对自升式风电安装船的需求日益迫切。桩腿是影响自升式风电安装船作业安全性的关键环节,桩腿设计也是自升式风电安装船的关键技术难点之一;而海上风电场的选址逐渐向离岸更远、水深更大的方向发展,客观上也对桩腿适应更恶劣海况条件的能力提出了更高要求。本文结合近年来多型自升式风电安装船桩腿设计经验,分析研究了桩腿总强度计算和优化的过程,及其与海况环境、作业条件、可变载荷等参数之间的相关性,为自升式风电安装船的桩腿设计提供了有效方法。

海上风电船机与风电设备故障分析及应对策略综述

[目的]海上风电船机及风电设备故障时常发生。为了减少风电故障发生的频率,需要对安装船机设备提出新的设计要求和具体故障的应对策略。[方法]通过对风电船机及设备的故障类型的对比研究分析,深入剖析各个故障类型发生的原因并提出相对应的应对策略。[结果]海上风电工程建设中,安装船机及风电设备主体是两大工程器械,也是施工过程中出现故障频率最高的主体。通过采用文章中所提出的故障应对策略,可以最大程度的避免故障的发生,最大限度地提高设备的使用寿命。[结论]通过总结近期发生的海上风电故障发现,故障发生的原因主要是人为的操作不当以及自然环境的极端海况。在风电场的施工建设和运维过程中,采取相应的故障应对策略是十分必要的。

超大型风电安装船风暴自存状态下桩腿动力响应分析计算

桩腿支撑风机安装船舶(平台)的重量及风浪流等环境载荷,且桩腿部分在风浪流联合作用下,其结构动力学响应关系到平台的安全性,需要考虑风暴自存下桩腿动力响应以评价设计平台的安全性。利用Newmark法结合有限元分析方法对平台所处的最极端的状态-风暴自存状态下桩腿非线性变系数微分动力响应问题进行计算求解,并得出分析计算结果。作用方向为迎浪(180°)与横浪(90°)情况下桩腿发生最大位移的节点x方向和y方向位移响应曲线计算分析结果表明,在最危险工况的组合且计算值偏保守情况下,位移响应值在合理的范围内,设计符合刚度要求。

陆上升压站电器设备安装施工关键技术研究

陆上升压站是陆上风电场传输电能的重要组成部分,因此研究其电气设备安装施工技术对升压站稳定运行有着重要意义。以内蒙古某陆上风场220 kV升压站施工为对象,讨论、研究了其主变压器系统安装、220 kV全封闭GIS安装施工工艺等。研究成果可为后续陆上升压站施工提供作业与技术上的参考。

深水导管架式风机基础安装平台设计及施工

随着海上风电施工逐渐向深水方向发展,遇到的海况、风况条件将愈加恶劣,海底地质也更为复杂,目前海上深水风场基础桩的施工主要靠自升式风电安装船,但该类设备供不应求且作业费用昂贵。针对这一问题,设计了一套深水导管架式风机基础安装平台并编制了施工工法,该安装平台可很好地适用于深水软基及岩基地质的基础桩施工环境。该安装平台设计合理,结构简单,使用方便,施工工法安全可靠,具有成本低、效率高、使用范围广等优点,为深水风场导管架式基础桩的施工提供了更好的选择。