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题名钢帘线用热轧盘条粗拉断裂原因分析与控制措施
- 1
-
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作者
曹磊
张凤杰
纪文杰
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机构
江苏永钢集团有限公司
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出处
《工业加热》
CAS
2023年第2期72-75,共4页
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文摘
钢帘线用热轧盘条在粗拉过程中偶发出现拉拔断裂问题,对拉拔断口进行了扫描电镜微观形貌观察、光学电镜金相组织观察。结果表明,轧制过程中成品产生的颈缩缺陷是导致盘条粗拉断裂的原因。提出了优化减定径孔型、合理控制过钢量、提高温度控制稳定性、加强轧件表面质量控制等改进措施,改进后颈缩缺陷发生率降低了80%。
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关键词
钢帘线
热轧盘条
粗拉断裂
颈缩缺陷
-
Keywords
steel cord
hot-rolled wire rod
rough drawing fracture
necking defect
-
分类号
TG331
[金属学及工艺—金属压力加工]
-
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题名浅析SWRH82B盘条拉拔断口典型形貌及特征
被引量:9
- 2
-
-
作者
刘莹
田庆荣
陈国庆
张慈
-
机构
天津钢铁集团有限公司技术中心
-
出处
《天津冶金》
CAS
2011年第4期61-63,70,共3页
-
文摘
利用扫描电镜、高温共聚焦激光显微镜和光学显微镜,对不同断裂形态的SWRH82B盘条和过程线的断口进行形貌观察和金相组织检测。经过分析,造成82B盘条和过程线在拉拔过程中发生断裂的主要原因是盘条中的不良组织和表面缺陷。
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关键词
盘条
过程线
断口
形貌
表面缺陷
金相组织
检测
分析
-
Keywords
wire rod,processed wire,fracture,morphology,surface defect,metallographic structure,inspection,analysis
-
分类号
TG115
[金属学及工艺—物理冶金]
-
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题名优化原材料质量、提高82B盘条的深加工性能
被引量:3
- 3
-
-
作者
周德
王全礼
宁林新
陈明跃
-
机构
首钢技术研究院
-
出处
《天津冶金》
CAS
2005年第6期33-35,共3页
-
文摘
对使用82B盘条制作钢绞线过程中常见断裂现象进行了归纳总结,分析了导致脆性断裂的原因是由于盘条金相组织异常、存在大型夹杂或者盘条表面严重的缺陷。针对拉拔过程中出现表面裂纹、发生斜杈状断裂的原因以及怎样减少断丝率,提出了一些建议。
-
关键词
盘条
钢绞线
拉拔
断裂
缺陷
减少
82B盘条
原材料质量
加工性能
优化
-
Keywords
wire rod
strand
drawing
fracture
defect
reducution
-
分类号
TG356
[金属学及工艺—金属压力加工]
-
-
题名82B盘条常见质量缺陷分析
被引量:17
- 4
-
-
作者
赵贤平
李子林
李静宇
-
机构
安阳钢铁集团有限责任公司
-
出处
《金属制品》
2008年第6期34-37,共4页
-
文摘
分析82B盘条常见的折叠、结疤、微裂纹、划痕等表面缺陷和非金属夹杂物、中心网状渗碳体、中心区域的马氏体、边部局部增碳、中心缩孔等内部缺陷产生的原因和危害,并根据生产实际提出相应的解决方案和措施。
-
关键词
82B盘条
质量缺陷
拉拔断裂
表面缺陷
内部缺陷
-
Keywords
82B wire rod
quality defects
drawing fracture
surface defects
inner defects
-
分类号
TG356.21
[金属学及工艺—金属压力加工]
-
-
题名82B盘条断裂形式及原因分析
被引量:22
- 5
-
-
作者
孙杰
刘礼华
程晓农
杨恒
-
机构
江苏法尔胜泓昇集团有限公司
江苏大学材料科学与工程学院
-
出处
《金属制品》
2012年第1期61-64,共4页
-
文摘
根据82B盘条在生产过程中断口的形貌,结合扫描电镜、金相分析、硬度测试等手段分析产生各类断裂形式的原因。82B盘条常见的断裂形式有笔尖状、平齐状、斜茬状和菊花状。笔尖状断口一端呈锥尖状,断口处变形很小或几乎没变形,盘条中的非金属夹杂物、缩孔、疏松以及中心偏析是造成笔尖状断口的主要原因;平齐状断口的特征是断面平齐,断裂处几乎没有缩颈和延伸,产生平齐状断口的原因是盘条中的夹杂物和碳富集;斜茬状断口的断面与轴心线呈45°角,产生的原因是盘条心部马氏体和铸坯中心缩孔;菊花状断口的断面沿周向呈丘陵状起伏,沿径向呈菊花形的放射状,拉拔过程中润滑不良或盘条表面硬度过高是产生菊花状断口的原因。
-
关键词
82B盘条
断口形貌
成分偏析
夹杂物
表面缺陷
-
Keywords
82B wire rod
fracture morphology
composition segregation
inclusion
surface defect
-
分类号
TG356.21
[金属学及工艺—金属压力加工]
-
-
题名高碳钢线材拉拔断裂分析
被引量:1
- 6
-
-
作者
隋晓红
王晓峰
黄磊
马惠霞
-
机构
鞍钢股份有限公司技术中心
-
出处
《鞍钢技术》
CAS
2013年第4期5-9,28,共6页
-
文摘
归纳了高碳钢线材拉拔断裂的常见类型,通过列举典型实例,分析了各类断裂的宏观、微观特征及其断裂原因。根据分析结果,提出了相应的改进措施。
-
关键词
高碳钢
线材
拉拔
断裂
缺陷
-
Keywords
high carbon steel
wire rod
drawing
fracture
defect
-
分类号
TG356
[金属学及工艺—金属压力加工]
-
-
题名高碳盘条拉拔断口分析
被引量:6
- 7
-
-
作者
李静宇
苏白兰
张振申
-
机构
安阳钢铁集团有限责任公司
-
出处
《金属制品》
2005年第5期45-47,共3页
-
文摘
高碳盘条拉拔断裂的断口宏观形态和金相分析表明:盘条表面损伤、裂纹成某一角度由表面向心部扩展,在拉拔前发生断裂是由于运输或装卸不当造成;断口呈笔尖状,在拉拔早期发生断裂是由于内部存在缩孔缺陷所致;断口呈斜茬状,与拉拔时润滑不良密切相关。
-
关键词
高碳盘条
拉拔断裂
表面损伤
缩孔
润滑
-
Keywords
high carbon steel wire rod
drawing break
surface defect
shrinkage void
lubricate
-
分类号
TG356.11
[金属学及工艺—金属压力加工]
-
-
题名SWRH82B盘条常见质量缺陷分析
被引量:1
- 8
-
-
作者
李文亚
刘莉
袁斌
-
机构
内蒙古包钢钢联股份有限公司技术中心
内蒙古包钢钢联股份有限公司销售分公司
-
出处
《包钢科技》
2011年第4期22-24,共3页
-
文摘
文章分析了SWRH82B盘条常见的折叠、结疤、微裂纹、划痕等表面缺陷和中心网状渗碳体、中心区域马氏体、中心缩孔等内部缺陷产生的原因和危害,并根据生产实际要求提出相应的解决方案和措施。
-
关键词
SWRH82B盘条
质量缺陷
拉拔断裂
表面缺陷
内部缺陷
-
Keywords
SWRH82B wire rods
quality defects
drawing fracture
surface defects
internal defects
-
分类号
TG113.1
[金属学及工艺—物理冶金]
-
-
题名SWRH82B硬线尖状断口研究
被引量:1
- 9
-
-
作者
刘振成
侯基林
曹建刚
姜德刚
-
机构
包头钢铁集团公司技术中心
包头钢铁学院材料工程学院
-
出处
《包头钢铁学院学报》
2003年第1期50-53,共4页
-
文摘
针对用户使用当中存在的SWRH82B硬线尖状断口缺陷进行了专题研究,分析尖状断口形貌及特征,找出尖状断口产生的原因 。
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关键词
SWRH82B盘条
冷拉拔
尖状断口缺陷
-
Keywords
SWRH82B wire rod
drawing
sharp fracture defect
-
分类号
TG356.21
[金属学及工艺—金属压力加工]
-
-
题名SWRH82B盘条实物质量分析
被引量:1
- 10
-
-
作者
张楠
-
机构
天津钢铁集团有限公司
-
出处
《天津冶金》
CAS
2018年第A01期63-67,共5页
-
文摘
对四个生产厂家SWRH82B盘条的拉拔情况及钢绞线产品力学性能进行了系统分析,同时分析了各厂家盘条的力学性能、化学成分、微观组织等。分析结果表明,保证SWRH82B盘条化学成分均匀、氮含量控制在45ppm以下、索氏体化率达到92%左右、抗拉强度目标值控制在1180MPa将有利于拉拔和捻股,钢绞线成品性能良好。
-
关键词
SWRH82B盘条
拉拔
断裂
氮含量
索氏体化率
-
Keywords
SWRH82B wire rod
drawing
fracture
nitrogen content
sorbitizing rate
-
分类号
TG142.1
[金属学及工艺—金属材料]
-
-
题名ER50-6热轧盘条质量控制与轧制工艺研究
被引量:4
- 11
-
-
作者
范银平
-
机构
安阳钢铁集团有限责任公司
-
出处
《金属制品》
2010年第5期59-61,共3页
-
文摘
为了使ER50-6焊接用盘条不经退火拉拔至Φ0.8 mm成品,且在拉拔中模具损耗正常,对ER50-6焊接盘条的质量进行分析,要求盘条表面无明显缺陷如折叠、耳子、结疤等,金相组织应为铁素体和少量珠光体,铁素体体积分数应在80%以上,抗拉强度在560 MPa以下。针对影响拉拔质量的有关因素,对轧制工艺进行控制,开轧温度在955~970℃,终轧(减定径)温度在860~900℃,吐丝温度在800~820℃,轧后冷却速度为0.55~0.85℃/s;轧制过程中严控各道次料型尺寸,使轧槽、导卫等处于良好的工作状态,保证轧后盘条组织状态和表面质量及尺寸精度,使用时,细丝拉拔速度可达15 m/s,成品焊接后熔敷金属抗拉强度可达530 MPa。
-
关键词
焊接盘条
ER50-6盘条
轧制工艺
表面缺陷
拉拔
-
Keywords
wire rod for welding
ER50-6 wire rod
rolling process
surface defects
drawing
-
分类号
TG356.21
[金属学及工艺—金属压力加工]
-
-
题名焊接用盘条拉拔断裂原因分析
被引量:4
- 12
-
-
作者
高志平
李海云
-
机构
唐山钢铁股份有限公司
遵化建龙钢铁公司
-
出处
《金属制品》
2005年第2期28-31,共4页
-
文摘
对在拉拔过程中出现断裂的焊接用盘条进行化学成分和金相组织检测。原料表面裂纹、表面组织不均、贝氏体组织、成分偏析、夹杂物严重是引起焊接用盘条拉拔断裂的主要原因。轧制时采用1000℃加热温度,开轧温度在1050~1000℃,吐丝温度小于950℃,保持炉温均匀,控制辊道速度小于0.05m/s,吐丝后的冷却速度约为0.37℃/s可得到符合要求的盘条。
-
关键词
焊接用盘条
拉拔断裂
表面裂纹
贝氏体组织
夹杂物
-
Keywords
steel wire rod for welding
drawing fracture
surface crack
bainite structure
inclusion
-
分类号
TG356.63
[金属学及工艺—金属压力加工]
-
-
题名影响77MnA盘条拉拔性能组织缺陷分析
被引量:1
- 13
-
-
作者
马孝娟
-
机构
宝钢集团八钢公司制造管理部
-
出处
《新疆钢铁》
2009年第2期10-12,共3页
-
文摘
作为拉拔用材的77MnA盘条正常显微组织是索氏体和少量珠光体,而在盘条生产过程中出现的马氏体、屈氏体、网状碳化物、较多粗片状珠光体、表面缺陷和拉拔中产生的硬化层组织都会导致盘条在拉拔过程中断裂。
-
关键词
77MnA盘条
索氏体
马氏体
屈氏体
网状碳化物
硬化层组织
-
Keywords
77MnA wire rod
sorbite
martenite
troostite
network carbide
surface defect
microstructure of hard-ened-layer
-
分类号
TG356
[金属学及工艺—金属压力加工]
-
-
题名62A钢丝冷拔断裂问题分析
被引量:5
- 14
-
-
作者
李清延
赵程
-
机构
青岛科技大学机电工程学院
-
出处
《青岛科技大学学报(自然科学版)》
CAS
2009年第1期57-60,共4页
-
文摘
利用扫描电镜(SEM)、能谱分析仪(EDS)等手段,对62A钢丝在拉拔过程中出现的断裂问题进行了研究。通过对不同类型断口的分析结果发现,钢丝断口形貌主要分为平面状和杯锥状2大类,根据不同的断口形貌其断裂类型可分为脆性断裂和韧性断裂。在拉拔过程中的断裂主要是由钢丝内存在较大的夹杂物、元素偏析以及钢丝表面缺陷等原因造成的。
-
关键词
冷拔钢丝
断口
夹杂物
偏析
表面缺陷
-
Keywords
cold-drawing steel wire
fracture surface
inclusion
segregation
surface defect
-
分类号
TG356.11
[金属学及工艺—金属压力加工]
-
-
题名ER50-6热轧盘条拉拔断裂原因分析
被引量:1
- 15
-
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作者
岳好明
王刚
薛俊峰
陈明
杨灵敏
-
机构
日照钢铁有限公司
-
出处
《理化检验(物理分册)》
CAS
2013年第1期59-60,63,共3页
-
文摘
规格5.5mm的ER50-6热轧盘条拉拔至2.2mm时出现了断丝现象,断丝部位附近存在较多的表面裂纹。通过金相检验和扫描电镜微区分析等方法对拉拔断裂的原因进行了分析。结果表明:连铸坯皮下卷渣造成盘条表面局部增碳,增碳区珠光体含量较基体明显偏高,塑性、韧性下降,拉拔时沿增碳区发生断裂。
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关键词
热轧盘条
卷渣
局部增碳
拉拔断裂
-
Keywords
hol-rolled wire rod
slag entrapment defect
local carburetion
drawing fracture
-
分类号
TG356.4
[金属学及工艺—金属压力加工]
-
-
题名ER70S-6盘条拉拔断裂原因分析
被引量:5
- 16
-
-
作者
毕鹏霞
常金丽
王晓华
-
机构
唐山钢铁有限公司
-
出处
《金属制品》
2005年第4期49-50,共2页
-
文摘
采用低倍检测、金相组织检验、能谱分析、化学分析以及夹杂物检测,对ER70S-6拉拔断裂的盘条进行分析,发现盘条表面裂纹和组织混晶是导致拉拔断裂的主要原因.保证钢坯表面完整,如有缺陷应予以铲除,不合格钢坯严禁入炉,可避免盘条表面裂纹;加热温度过高形成的混晶组织可通过选择1 000~1 050℃加热来解决;适当提高加热温度可避免在轧制前出现混晶;吐丝温度设定950~980℃有利于得到易于拉拔的均匀细小晶粒组织.
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关键词
ER70S-6盘条
拉拔断裂
表面裂纹
混晶组织
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Keywords
ER70S - 6 steel wire rod
drawing fracture
surface crack
mixed microstructures
-
分类号
TG356.63
[金属学及工艺—金属压力加工]
-
-
题名82B盘条脆断原因分析
被引量:8
- 17
-
-
作者
郭泽尧
-
机构
湘潭钢铁集团公司
-
出处
《金属制品》
2006年第4期27-29,共3页
-
文摘
大规格82B盘条尽管经过时效处理,但在吊运或酸洗后置于放线架上或仅经过第1道拉拔后还会产生断裂。通过对3类典型断口的分析和讨论,说明82B盘条中的异常组织和表面缺陷是造成其自然脆断的主要原因。
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关键词
82B盘条
自然脆断
异常组织
表面缺陷
-
Keywords
82B wire rod
nature fracture
abnormal microstructure
surface defect
-
分类号
TG356.21
[金属学及工艺—金属压力加工]
-
-
题名65钢拉簧断裂原因分析及改进措施
被引量:1
- 18
-
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作者
罗新中
林晏民
曾虎
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机构
宝钢集团韶关钢铁有限公司质量检测中心
-
出处
《河南冶金》
2014年第6期20-21,27,共3页
-
文摘
65钢硬线盘条在拉拔后弯曲成弹簧的过程中出现断裂。针对这个问题,对断裂试样的化学成分、力学性能、金相组织、夹杂物进行分析,对断口进行扫描电镜及能谱分析。结果表明:断裂试样的化学成分、力学性能、非金属夹杂物均达到国标要求。拉簧断裂的主要原因是盘条存在表面缺陷,次要原因是控轧控冷过程中造成的索氏体含量偏低,并针对以上原因提出了相应的改进措施。
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关键词
盘条
拉簧
断裂
表面缺陷
索氏体
-
Keywords
wire rod drawing fracture surface defect sorbite
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分类号
TG115
[金属学及工艺—物理冶金]
TF777
[冶金工程—钢铁冶金]
TG335
[金属学及工艺—金属压力加工]
-
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题名65号高碳盘条拉拔断裂原因分析
- 19
-
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作者
罗新中
林晏民
保成刚
陆伟成
章玉成
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机构
宝钢集团广东韶关钢铁有限公司
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出处
《南方金属》
CAS
2015年第2期6-9,共4页
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文摘
65号高碳盘条在拉拔过程中出现断裂.通过对断裂试样进行金相检验、扫描电镜及能谱分析,探讨了盘条发生断裂的各种原因.结果表明,连铸过程中保护渣的卷入、成分偏析、索氏体化率低、表面缺陷等都可能导致拉拔断裂,并提出了相应的预防措施.
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关键词
盘条
断裂
偏析
索氏体
表面缺陷
-
Keywords
wire rod
fracture
composition segregation
sorbite
surface defect
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分类号
TG115.2
[金属学及工艺—物理冶金]
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题名预应力混凝土用钢棒滞后断裂原因分析
- 20
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作者
李伟平
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机构
技术中心
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出处
《柳钢科技》
2014年第1期17-19,共3页
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文摘
检验与分析预应力混凝土用钢棒"滞后断裂"原因:钢棒表面有缺陷,特别是有横向微裂纹之类的缺陷。钢棒表面横向裂纹的主要原因:热轧高线盘条椭圆度过大或表面有耳子、盘条表面的局部损伤、拉拔的局部润滑不良。
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关键词
预应力钢棒
滞后断裂
热轧高线盘条
表面裂纹
椭圆度
拉拔
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Keywords
Steel Bar for Prestressed Concrete
Lagged fracture
Hot-rolled High Speed wire rod
surface Crack
Ovality
Draw
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分类号
TU378
[建筑科学—结构工程]
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