基于无线HART的智能仪表在线监控系统

为了充分利用传统HART仪表,提高控制系统的可靠性,减少现场仪表的维护量并降低维护费用,提出了一种基于无线HART协议的智能仪表在线监控系统,给出了系统的软、硬件设计思想和实现方法。

无线通信技术在HART工业现场控制中的应用

在分析了工业有线通信控制系统中现场布线和后期维护的诸多不便,同时通信线路的老化也是影响控制系统稳定性和安全性的主要原因之后,提出了无线通信控制技术,采用隧道设计的原理,将HART协议帧封装在2.4G频率的无线通信帧的数据字段中,以无线链路来代替有线通信电缆。并且介绍了基于MSP430F1611和CC2420构建无线通信控制系统的硬件电路和通信软件的设计方案,以及在HART仪表工业现场控制系统中的应用;最后成功地进行了有针对性的实验测试,给出了分析结果,并讨论了该系统设计的经济价值和理论优势。

基于无线HART协议的适配器设计

基于无线HART协议的适配器,以MSP430F系列单片机为核心,结合CC2520数据收发模块和信号分离/合成模块,实现了上位机对HART仪表中数字信息的管理。适配器通过微处理器控制数据收/发模块与上位机通信,解析上位机指令,控制信号分离/合成模块实现对HART仪表数字信息的读取和写入。基于无线HART协议的适配器在HART仪表的维护和监控过程中有较高的应用价值。

应用智能无线仪表提升井场信息化管控水平的研究

某油田气井数量多、分布广、产量波动频繁、管理难度大,大部分气井井口参数无法远程监控,采用人工巡检劳动强度大,影响气田生产效率。为提高气井生产能力,选取8口气井作为试点,选用先进的Wireless HART智能无线技术,采集井口的工艺参数,并通过无线通信的方式,将井口监控数据传送至位于集气站的上位控制系统中,实现了对井口的远程监测,降低了人工巡检的劳动强度,提高了井口生产的可靠性。

无线智能仪表系统在石化罐区应用探索

采用智能无线现场仪表方案,将智能预测功能扩展到实际条件或经济等原因无法达到的领域,并以全新的视角拓展对工厂各个方面的监测。在介绍石化行业相关罐区仪表检测和监控状况和无线仪表的基本原理、适用范围的基础上,通过分析无线仪表实际应用情况提出解决措施,并对智能无线现场仪表的改造项目进行了探讨。

基于无线HART通信技术的仪表管理与诊断系统的设计

工业无线技术是降低工业测控系统成本、提高工业测控系统应用范围的革命性技术。文章针对HART智能仪表的广泛使用现状和工业无线需求两方面的考虑,提出了一种基于无线HART通信技术的仪表管理与诊断系统的设计方案。文章首先基于HART通信技术,提出了系统的体系结构,接着论述了无线HART协议和无线HART的四层次模型,并且详细分析了数据链路层无线HART数据的帧格式。最后给出了该系统的主要功能模块的设计,包括设备访问、记录审查、设备组态和智能调节阀诊断等模块。整个系统通过无线HART通信网络实现了现场HART智能仪表数据的上传和下置。其中数据服务器软件将数据按照无线HART数据帧格式进行解析,并通过力控通用SCADA软件ForceControl 6.1的实时历史数据库进行实时存储;应用服务器提供可视化用户界面,完成对现场智能仪表的组态与监控,方便用户操作。该系统具有可扩展性、可重构性等特点,对实现HART智能仪表管理的信息化具有一定应用价值。