苯乙烯(St)/甲基丙烯酸甲酯(MMA)/丙烯腈(AN)三元接枝共聚塑合木研制

本文报道了采用苯乙烯／甲基丙烯酸甲酯／丙烯腈（ＳＭＡ）三元共聚单体浸入木材细胞壁与激活的纤维素进行接枝聚合反应，构成新型的高分子复合材料（ＳＭＡ－ＷＰＣ），经物理机械性能、吸水性、耐酸性检测，该材料硬度比素木提高了２０％～３５％，抗压强度提高了３５％～４５％，经９８％浓硫酸３天浸泡，重量损失率下降２２％，而在水介质８天浸渍，吸水率下降５０％，并通过扫描电镜观察了塑化前后的微观结构。

西南桤木木塑复合材料的研究

采用乙烯基类系列单体———丙烯腈 (AN)、甲基丙烯酸甲酯 (MMA)、丙烯酸 (AA)三元共聚单体注入西南桤木木材中 ,制成新型的高分子复合材料 (AMA WPC)。单体的注入用满细胞法 ,聚合用热引发法 ,并采用添加氯化锌对木材细胞壁进行活化等工艺对木塑复合材进行了研究和分析。实验样品按照国标GB192 7-194 3有关规定进行测试 ,并结合傅立叶红外光谱和扫描电镜探讨了各因素对AMA WPC材料接枝率及性能的影响。结果表明 :改性后西南桤木木塑复合材料具有优异的物理、力学性能。与素材相比较 ,AMA WPC的密度提高了 5 9 8% ,顺纹抗压强度提高了 76 7% ,抗弯强度提高了 90 4 % ,抗弯弹性模量提高 2 2 2 % ,端面硬度提高 10 2 3% ,径面硬度提高 15 3 6 % ,弦面硬度提高 15 2 2 % ,吸水率降低 5 6 7% ,湿膨胀率降低 19 0 %。

木塑复合材料老化性能研究进展

对木塑复合材料(WPC)在耐紫外线老化性能、耐潮湿及冰冻性能和耐真菌腐蚀性能方面的研究成果进行介绍,希望有助于正确评价和使用木塑复合材料,同时为新产品开发提供借鉴。WPC在紫外线作用下产生褪色现象,力学性能降低,而且喷水与紫外光的共同作用会加剧破坏程度;木粉含量高、颗粒大的WPC更易遭受真菌腐朽威胁,目前已研制出硼酸锌等多种专用防腐剂;WPC吸水速度慢,但绝大部分集中在表层,吸水与冻融循环都会降低力学性能。不同方式生产的WPC其性能有所差异。目前,对老化降解的机理问题仅进行了初步解释。

微发泡木塑复合材料的研究进展

针对PE/木纤维、PVC/木纤维、PP/木纤维、PS/木纤维四种微发泡木塑复合材料体系,介绍了国内外在性能改进及工艺设备方面取得的一些进展。分析了目前该领域的现状及今后的发展方向,并展望了微发泡木塑复合材料未来的应用领域及市场前景。

偶联剂对木塑复合材料性能的影响

研究了两种偶联剂——马来酸酐(偶联剂1)和异氰酸酯(偶联剂2)对木塑复合材料性能的影响。确定木材纤维与热塑性聚合物的比例7:3、复合材料的设计密度为0．7g／cm3,在热压温度175℃、热压时间8min、偶联剂1或偶联剂2 加入比例均为2％的试验条件下,对比分析偶联剂产生的作用。结果表明:偶联剂2对复合材料的力学性能影响显著;对于同一种偶联剂,所用的热塑性聚合物材料不同,对复合材料性能的影响也存在较大的差异。

增容剂对再生聚丙烯/木粉复合材料性能的影响

以再生聚丙烯(PP)、锯末木粉为原料,采用双螺杆挤出机挤出造粒制备了塑木复合材料。研究了增容剂马来酸酐接枝PP(PP-g-MAH)用量对再生PP/木粉复合材料吸水性、拉伸性能、弯曲性能、冲击性能、硬度和热变形温度等性能的影响,并采用扫描电子显微镜分析了材料的断面形态。结果表明,PP-g-MAH可以增加木粉与PP的界面结合力,提高复合材料的性能,其最佳用量为6～9份。

几种木质纤维在PE基木塑复合材料中的对比研究

PE基木塑复合材料是目前国内生产的木塑复合材料的主要品种之一,该类材料目前所采用的主要木质纤维是稻糠和木粉。文章对比了稻糠、松木粉、竹粉、麦秸纤维、稻草纤维等几种木质纤维的干燥特性及其在PE基木塑复合材料中的应用效果。研究表明,由5种不同的木质纤维制备的PE基木塑复合材料的物理机械性能十分接近,这为进一步提高我国废弃植物纤维的综合利用水平、丰富PE基木塑复合材料的品种提供了参考依据。

改性剂对木塑复合材料力学性能影响的研究

采用木材纤维,分别与PE、PS、ABS、SAN等热塑性高分子聚合物,经热压复合工艺制成木塑复合板材,通过加入不同的改性剂以及改变改性剂的加入量,研究它们对木塑复合材料力学性能的影响。结果表明:改性剂的加入能使木材纤维与各种热塑性高分子聚合物很好地胶接;改性剂不同对木塑复合材料的性能产生不同的影响;改性剂的加入量为木材纤维用量的5%时,该法制作的木塑复合板材力学性能最佳。

热塑性聚合物/木纤维复合材料的阻燃研究进展

综述了近年来国内外热塑性聚合物/木纤维复合材料的阻燃性能的研究成果,分析了热塑性聚合物/木纤维复合材料的阻燃机理,介绍了无机阻燃体系、膨胀型阻燃体系、纳米粒子阻燃体系和复合阻燃体系等无卤阻燃剂对热塑性聚合物/木纤维复合材料的阻燃性能和力学性能的影响。最后,展望了热塑性聚合物/木纤维复合材料阻燃的发展方向。

木质纤维填充改性聚氨酯弹性体性能研究

为了改善聚氨酯弹性体拉伸和热稳定性能,本文以环氧树脂改性木质纤维,再填充至聚氨酯(PU)弹性体中制得生物基复合材料,采用万能试验机、扫描电镜和热分析仪分别对复合材料的拉伸性能、断面形貌和热稳定性进行测试分析。结果表明:与未改性填充木质纤维复合材料相比,经水性环氧和E-51环氧树脂改性木质纤维分别填充4wt.%和2wt.%时,复合材料的拉伸强度分别由18.2 MPa提高至22.4和23.7 MPa,断裂伸长率分别由898%提高至1 124%和2 269%。其中,采用2wt.%E-51环氧树脂溶液改性木质纤维填充2wt.%时,与未改性木质纤维相比,其拉伸强度提高了6.3%,断裂伸长率提高4倍以上,这是由于环氧改性木质纤维提高了木质纤维与树脂基体间的界面相容性。失重率为5%时,与未填充PU相比,复合材料的分解温度由269℃升高至279℃,提高了3.7%。填充木质纤维可提高PU拉伸性能与热稳定性。

木塑复合材料热膨胀性能与弯曲性能研究

以高密度聚乙烯(HDPE)为基体,松木粉为增强项,MAPE为偶联剂,采用注塑法制备WPC,研究其热膨胀性能与弯曲性能,结果表明:木塑复合材料的弯曲强度和弯曲模量较单纯的HDPE有所提高,且随着木粉含量增加而增加;线性热膨胀系数随着木粉含量增加而降低;随着木粉的加入,对WPC长度方向上的热膨胀的限制较宽度方向上更大。

玄武岩纤维增强橡胶木粉/回收HDPE复合材料性能的研究

为改善传统木塑复合材料强度性能较差,采用亲油性玄武岩纤维增强进行改性。结果表明,亲油性玄武岩纤维与橡胶木粉/回收高密度聚乙烯(RHDPE)复合材料界面结合良好,随着玄武岩纤维含量的增加,复合材料的弯曲强度、弯曲模量、拉伸强度均呈现先上升后下降趋势,且在玄武岩纤维添加质量分数为5%时,达到最大值,比未添加玄武岩纤维时分别提高了54.5%、36.6%和31.4%。随着玄武岩纤维含量的增加,复合材料的吸水率呈明显下降趋势。

纤维增强树脂在工程木质复合材料中的应用

论述纤维增强树脂(FRP)在工程木质复合材料领域中的应用现状,预测其在该领域的研究趋势及发展前景。

不同树脂基木塑复合材料的性能对比

由于木塑复合材料中所用的木质纤维填料一般只能承受200℃加工温度,因此,木塑复合材料一般采用聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等加工温度较低的热塑性树脂。基体树脂类型不同时,木塑复合材料的性能差异较大。本文初步研究了基体树脂类型及木质纤维类型对木塑复合材料制品性能的影响规律,这对人们根据制品的应用领域合理地选择基体树脂和木质纤维具有一定的参考价值。

木塑复合材料的研究进展

主要介绍了木塑复合材料的研究意义、主要成分和性能特点。重点探讨了木塑复合材料的发展方向和最新研究进展。

西南桤木木塑复合材料处理工艺的研究

以西南桤木作为试材,注入不饱和烯烃类单体。通过正交试验,分析了真空度、真空时间、浸注压力和加压时间4个因素对木材单体留存率的影响。并用光学显微镜和扫描电镜检测浸渍处理后高聚物在木材细胞壁内的分布情况。提出了较为理想的西南桤木木塑复合材处理工艺参数,能初步实现西南桤木木塑复合材的有效制备。

几种木质纤维的热稳定性能的研究

近十年来,我国生产的各种木塑复合材料大多采用木粉、稻糠为主要原料,其他木质纤维在木塑复合材料中的应用研究甚少。本文对松木粉、稻糠、竹粉、稻草纤维和麦秸纤维等5种木质纤维的热稳定性能及其在PE基木塑复合材料中的应用效果进行了对比研究。研究表明:5种木质纤维的热稳定性能相近,所得HDPE基木塑复合材料的物理机械性能也相近,均可用于制备PE基木塑复合材料。

木塑复合材料研究概况

木塑复合材料是当今广泛应用的新型复合材料,本文对木塑复合材料的分类及发展历史、成分及性能、加工工艺、国内外的应用现状与趋势进行了综述,以利深化木塑复合材料的应用与研究。

复合材料-木塑组合柱轴心受压性能试验研究

以木塑复合材料、无碱玻璃纤维织物以及不饱和聚酯树脂为原料,采用真空导入工艺制造复合材料-木塑组合柱。对该组合柱进行轴心受压试验,得到其失效模式、承载力以及纵向变形等力学行为。试验结果表明:复合材料-木塑组合柱在轴压荷载作用下,主要破坏模式为轴向受压破坏,且在复合材料面层出现横向裂纹;组合柱极限承载力随着截面尺寸的增加而显著提高,而且组合柱具有良好的延性。采用考虑组合效应的分析方法对该组合柱的轴压承载力进行预测,结果表明当组合系数取0.3时,理论计算结果与试验结果吻合较好。

木材-FRP工程复合材料的发展与展望

综合介绍了木材增强技术的发展现状、研究动态以及木材-FRP工程木质复合材料的发展前景。纤维增强聚合物(FRP)已经在航空、航天、汽车及体育用品等领域得到广泛的应用,而今,FRP作为增强材料应用于木材工业,将形成一门木材、FRP两大材料交叉的新学科,这一新的领域正越来越受到木材工业的重视。