绢丝/毛/棉色纺纱的组成调控与性能分析

绢丝质地柔软光滑、手感舒适,在服装与家居纺织品等领域中得到了广泛应用,是中国绢纺产业的重要产品之一;然而,目前绢丝织物生产仍存在高能耗、高排污问题,且产品竞争力不足。为此,采用低污染的色纺技术对绢丝进行精确配色,并引入羊绒、羊毛、棉等纤维组分,制备色泽独特且性能优异的色纺纱,以满足市场多样化的需求。通过调控纱线中纤维组成与配比,探究其对混纺色纱条干、机械性能及色牢度的影响规律。通过引入不同颜色与配比的各类纤维后,纤维间的优势互补提升了绢丝系列产品的机械性能、色牢度,完善了绢丝产品性能的不足,实现了绢丝系列产品的多样化,减少了绢纺业的生产能耗与排污。

毛/涤筒纱一浴法染色工艺技术

文章探讨了毛/涤混纺筒纱一浴法染色工艺,通过合理选择染色助剂用量,优化染色工艺参数,提高混纺纱线的染色质量。当羊毛保护剂HTP质量浓度为4.0 g/L,载体P-EW质量浓度为3.0 g/L,毛用匀染剂SET质量浓度为1.0 g/L,涤用匀染剂TOP质量浓度为1.0 g/L时,可明显提高毛/涤混纺筒纱染色的匀染性,各项色牢度符合要求,羊毛纤维无明显损伤,同时缩短了生产时间,降低了企业生产成本,节能减排,促进了筒纱染色的绿色低碳发展。

赛络纺棉/毛段彩纱结构及其性能

针对环锭纺三罗拉和四罗拉法所纺段彩纱条干不匀的结果问题,采用同轴双后罗拉2组粗纱同锭位藕合等量喂入的方法纺制等线密度赛络纺棉/毛段彩纱,并对成纱的结构及性能进行了分析。纱线的纵向观测结果表明棉与毛的质量比差异越大,分段时间越长,纱线的段彩效果越明显;截面观测结果表明棉和毛纤维在纱中互相压紧并包缠形成类似于太极阴阳鱼的结构;分段中棉与毛质量比差异及纺纱分段时间增加时,纱线的断裂强度变小,CV值变大,但对有害毛羽数量影响不大。该纺纱方法使用天然的棉和毛纤维,既丰富了现有花式纱线的产品种类,也在对细纱机进行简单改装的条件下制得股线风格的毛型感段彩纱,符合绿色低碳循环发展的趋势。

基于美拉德反应的羊毛无染料染色性能

利用小分子还原糖-羊毛角蛋白的美拉德反应对羊毛织物进行无染料着色,分别通过十二烷基硫酸钠-聚丙烯酰胺凝胶电泳(SDS-PAGE)、分光光度法、二硝基水杨酸(DNS)显色法以及染色织物得色量(以K/S值表征)考察了还原糖与角蛋白的反应、还原糖的种类和反应条件对羊毛织物染色性能的影响。结果表明,还原糖与角蛋白发生了反应形成了更大相对分子质量的糖蛋白,反应液在540 nm处的吸光值发生明显变化,意味着还原糖与角蛋白发生美拉德反应形成了有色物质;相对于半乳糖和葡萄糖,木糖对羊毛织物的着色具有更高的得色量;羊毛织物着色的适宜条件为反应温度90℃、反应pH=9;以过氧化氢对羊毛织物进行预处理,经葡萄糖染色5h后,预处理羊毛织物的得色量较去离子水浸泡处理的得色量提高了约23%;经美拉德反应着色的羊毛织物具有良好的耐洗色牢度、耐刷洗色牢度及耐干/湿摩擦色牢度,分别达到4~5、5、5/5级,但其耐光色牢度只能达到2级。

天然染料染色羊毛的色域拓展及颜色预测模型

天然染料色谱不全的缺陷限制了其在羊毛上的应用。为丰富天然染料染色羊毛纤维的颜色色谱,选用天然红、黄、蓝三原色染料染色羊毛织物与纤维,然后对羊毛织物的一浴法拼混染色和有色纤维的拼色进行研究,并基于Kubelka-Munk单常数理论和Stearns-Noechel模型分别对一浴法拼混染色织物和拼混有色纤维进行颜色预测。结果表明:使用一浴法拼混染色,染色后的羊毛织物在CIELAB色域空间中分布不均匀,倾向于红(+a^(*)),色相角(h)分布范围主要集中在0°~24°、324°~360°之间;经有色纤维拼混获得的颜色空间分布更加均匀,更倾向于黄(+b^(*)),色相角(h)分布范围集中在0°~50°、316°~360°区域;Kubelka-Munk模型和Stearns-Noechel模型可分别用于天然染料一浴法染色羊毛织物和羊毛有色纤维拼色的颜色预测,为进一步提高生产效率、降低配色成本提出新思路。

染料紫檀提取物对羊毛织物染色及功能性探讨

采用乙醇-水混合体系对染料紫檀心材粉末进行处理并得到提取液,将其用于羊毛织物的染色加工中,重点考察染色工艺条件对其上染百分率和染色织物表面深度的影响,并评价其颜色特征、染色牢度、抗氧化性和对水体中Cr(VI)的去除功能。结果表明:在染色中温度的提高和酸性染浴均有利于其上染百分率和染色织物表面深度的提高,而碱性染浴则不利于其上染;提高染浴中染料紫檀提取液的添加量能够显著提高其上染百分率和表面深度,且其染色织物的颜色特征也有所变化;染料紫檀提取液染色羊毛织物不仅具有较好的耐皂洗、耐摩擦和耐日晒色牢度,而且还表现出优良的抗氧化能力,对两种常见自由基和水体中的Cr(VI)都具有很强的去除特性。

基于Stearns-Noechel模型的混色毛条颜色预测

由于有色纤维混纺后难以准确预测目标色的颜色构成,其颜色预测一直是生产中有待解决的难题,为此,在Stearns-Noechel模型基础上探讨有色毛条混色的颜色匹配公式。通过统计分析改进公式中的M常数,提出新的预测公式,并与原公式进行对比。结果表明:改进后的公式在线性关系和匹配精度上都有了不同程度的提高,尤其是针对波长修正的M值所建立的新模型,在匹配90个样品时,色差小于3.0的个数占91.11%,平均色差降低为1.679 CIELAB单位,表明该模型适用于混色毛条的颜色预测。

毛织物苏木染色色谱范围分析

苏木毛织物染色色光变化受外界因素影响较大,通过对相关影响因素的单因素试验,进行色光及色谱范围分析。结果显示,染液质量浓度、染色温度、染色时间、p H值、染色次数、媒染剂种类及质量浓度、媒染工艺等对毛织物的色光变化均有影响,并呈一定的变化规律。苏木毛织物色谱范围广泛,共确定了2种主要色系,5种主要色调,5种主要色彩。从设计学角度来看,5种主要色彩自然、稳重、优雅,同时也属于中国传统服饰色彩,具有很高的艺术价值和实用价值,适用于植物染色服饰品的开发与应用。

茶多酚对羊毛媒染性能的影响

研究了茶多酚(TP)在羊毛织物上的媒染性能,用后媒法使硫酸亚铁和硫酸铜与茶多酚络合,分别探讨了pH值、温度和时间对茶多酚吸尽率及染色深度的影响;用预媒、同浴和后媒3种方式探讨了茶多酚及金属离子浓度对茶多酚吸尽率及染色深度的影响,并对染后织物进行了牢度测试。结果表明:羊毛织物经硫酸亚铁和硫酸铜媒染分别呈紫灰色和黄棕色,在茶多酚TP-98用量5%(owf)、pH值4.1、90℃时浸渍60 min后进行媒染处理,可达到中色,并具有良好的色牢度。耐洗、耐摩擦和耐光牢度均在3级以上,沾色牢度可达到5级;铜离子络合的耐洗变色和耐光牢度均好于亚铁离子。

茜草染料的提取及其在羊毛织物上的染色性能研究

文章以茜草染料染毛织物为出发点,研究了茜草染液的提取方法以及染色工艺参数对其染色效果的影响。结果表明,发酵24 h后,采用酒精提取的茜草染液所染毛织物颜色更红更深;茜草提取液在100℃沸水中能稳定存在2 h,但其耐酸、碱稳定性较差;茜草染料染毛织物的优化工艺为:染液用量6 ml,染液用量与铝离子媒染剂比例1∶2,染色温度100℃,pH值4.5。

超声波在毛织物天然色素染色中的应用

研究了超声波萃取的儿茶素Ⅱ之染色效果 ,并与常规法萃取的儿茶素Ⅰ的染色效果进行了比较 ,结果表明 。

基于直方图的木材表面颜色分类研究

颜色直方图是图像检索技术中一种有效的颜色表达方式,具有位移、旋转不变的特性。然而木材表面颜色较为单一,采用通常的量化方案不能达到很好的分类识别效果。提出了采用HSV颜色空间三个独立分量的直方图统计特征表达木材表面颜色信息的方法,利用色调、饱和度和亮度三分量之间的相互独立性,提取了各分量的直方图特征。最后利用BP神经网络对木材样本库的图像进行了分类仿真,其结果验证了特征的有效性。

山竹壳提取液对羊毛的染色

采用超声波提取山竹壳色素,并用提取液对羊毛进行染色。讨论了山竹壳色素在不同条件下的稳定性及染色pH值、温度、时间、色素和亚铁离子用量对染色羊毛表观色深的影响。测试了经不同条件处理后提取液的吸收光谱曲线,提取液对羊毛染色后的表观色深和颜色特征值及水洗牢度。研究结果表明:提取液在较高温度和较长时间的作用下会发生一定的增色效应;羊毛染色的最佳工艺条件为:pH值7,温度95℃,时间60 min,硫酸亚铁质量浓度1 g/L;加入亚铁离子作为媒染剂可以提高染色的深度,但色相会发生一定的改变。

超声波技术在植物HT-CT色素提取中的应用

文章对植物HT-CT色素采用超声波提取的方法进行了研究,探讨了提取温度、超声波功率、作用时间、浴比对色素提取效率的影响。通过正交试验,得到了超声波提取植物HT-CT色素的优化工艺,主要参数为:水浴温度50℃、提取时间90 min、超声波功率200 W、浴比1∶50。实验结果表明:50℃优化工艺条件下的超声波提取比100℃的常规提取效率高,该优化工艺稳定可行,重现性好。

基于羊毛纤维色氨酸的无染料显色工艺

利用3,4-二羟基苯甲醛溶液和硝酸对羊毛织物进行处理,在酸性条件下可在纤维上显示颜色。通过一系列实验,探讨了3,4-二羟基苯甲醛在硝酸条件下的显色工艺,考察了质量分数、温度、时间对显色结果的影响。结果表明:处理后的羊毛织物显示为黄色,色泽鲜艳,其水洗牢度、干摩擦色牢度均达到4级以上;而且其纤维表面结构、断裂强力基本没有变化,手感较好,反应时间缩短。最佳工艺条件为:3,4-二羟基苯甲醛溶液的质量分数2.5%,浓硝酸的质量分数1.5%,处理温度80℃,处理时间2 min,浴比1∶25。

高粱壳色素上染毛织物的动力学和热力学

为研究高粱壳色素上染毛织物的染色机制,给优化染色工艺提供理论指导,应用动力学、热力学模型对高粱壳色素上染毛织物的实验数据进行拟合。结果表明,高粱壳色素上染毛织物符合准二级动力学模型。染色温度在80~100℃范围内,随着温度升高,染色速率、半染时间及扩散系数均增大。高粱壳色素上染毛织物的吸附等温线符合朗格缪尔型,属于单分子层吸附。染色温度在80~100℃范围内,随着染色温度的升高,上染到毛织物上的高粱壳色素量增加,吸附饱和值升高;并且染色热和染色焓变均为正值。

毛织物数码印花中的色彩管理研究

运用爱色丽色彩管理软件对毛织物喷墨印花设备进行了线性化研究,并建立了毛织物喷墨印花设备的色空间,利用该色空间探讨了毛织物组织结构对毛织物喷墨印花色彩再现的影响。结果表明:经过对毛织物印花过程特性化曲线的研究,能够实现毛织物印花中色空间的转换,保证了同一图像的色彩从输入到显示、输出中所表现的外观尽可能匹配,最终达到原稿与复制品的色彩和谐一致。

混色毛涤弹力牛仔面料的研究与开发

针对精梳毛纺织厂的条染色差、色花问题,提出不用回染和套染,而将其色条采出主色样,建立批尾色样库,按市场流行色进行拼配色混纺成系列色纱做经纱,纬向配以50%的毛涤氨纶包缠纱,织造出精梳混色多组分系列毛涤弹力牛仔面料,既节约能源降低成本,又开阔了开发产品的思路。

光致变色化合物在毛织物上的应用

合成了1,3,3—三甲基—9′—羟基螺[2H—吲哚—2,3′—[3H]萘并[2,1—b][1,4]噁嗪]光致变色化合物,通过红外光谱分析和元素分析对其结构进行了简单表征。制备了螺噁嗪/PUI-112脂肪族聚氨酯光致变色膜和螺噁嗪/聚丙烯酸丁酯光致变色膜,对其光致变色性质进行了检测和对比,筛选出了较佳的黏合剂。通过先制备出光致变色色浆,后采用类似于颜料印花的方法将其印在毛织物上,制得光致变色毛织物,对其光致变色性质进行检测,获得了很好的光致变色效果;测定织物的耐摩擦色牢度和耐洗色牢度,确定了最佳工艺条件。

毛/锦混纺纱活性染料同浴染色工艺

测试了各种活性染料在羊毛纤维、锦纶纤维、毛 /锦混纺纱上的上染率和固着率以及各项色牢度 ,分析了pH值、温度、中性盐等工艺因素对Lanasol染料染色羊毛和锦纶纤维的影响 ,探讨了Lanasol染料同浴染羊毛、锦纶纤维和毛 /锦混纺纱时的同色性以及阻染剂NON对改善毛 /锦纤维同色性的作用。