羊毛织物数码印花工艺研究

针对羊毛织物活性染料的数码印花工艺进行研究,探讨了前处理各参数以及氯化处理对青、品红、黄、黑4种颜色印花的得色量和产品牢度的影响。结果表明:使用硫酸铵作为固色剂好于碳酸氢钠作为固色剂,前处理中亚硫酸钠5%(owf),硫酸氢1%(owf),尿素3%(owf),喷印效果较好;氯化前处理可提高喷印得色量,印花织物的各项牢度均可达到4级以上。

毛织物数码喷墨印花上浆工艺

分析了影响毛织物喷墨印花织物K/S值及色牢度的因素,得到毛织物数码喷墨印花上浆预处理的优化工艺为:海藻酸钠2.5%、尿素8%、硫酸钠5%、丙三醇5%、硫酸铵1.5%、JFC 1%。对毛织物进行上浆预处理后,可以提高毛织物数码喷墨印花的K/S值,提升数码喷墨印花的品质;印花织物耐干摩擦色牢度达到4级,耐皂洗色牢度达到4～5级,耐湿摩擦色牢度也保持在3级,可满足服用性能。

毛织物数码印花预处理用糊料

选择RS-001糊料、海藻酸钠糊料及其两者的复合糊料,对毛织物数码印花进行上浆预处理。结果发现,海藻酸钠和RS-001复合糊料对毛织物进行上浆预处理后再进行数码印花,毛织物得色量最高,线条图案细致,渗透性能较好,脱糊率达到80%以上,色牢度达到4级左右,可满足毛织物的服用要求。

毛织物印花:秘诀在于准备和预处理

概述了毛织物的数码印花,并强调了一些最重要的方面,如在预处理及数码印花前毛织物的准备和氯化防缩处理。这项研究和开发同时在澳大利亚的大学及研究机构(如CSIRO)中进行,旨在开发影响环境的毛织物印花的替代方法。简要介绍了氯化防缩阶段的替代工艺。若该替代工艺能商业化,则可通过数码印花技术大规模提高毛织物印花产品的产量。