Design of Traditional Chinese Medicine Extraction Workshop Process and Automation System

Objective: This paper takes the example of a Panax notoginseng extraction workshop and designs an automated production workshop with advanced domestic capabilities. Methods: 1) Based on the small-scale Panax notoginseng extraction process, the feasibility of the workshop production process is demonstrated. 2) The workshop process design for Panax Notoginseng saponin extraction is completed, including production organization plans and the selection of key equipment. 3) For the Panax notoginseng extraction workshop process, an automated production control system is designed. Conclusion: Through optimized design of the production process and automation system, continuous and automated production of traditional Chinese medicine extraction is achieved, leading to improvements in drug quality and production efficiency.

玻璃工厂浮法联合车间自控设备的电缆设计

该文以浮法联合车间自控设备——投料机柜、换向/火控制柜、流道闸板控制柜等设备为讨论对象,结合国家《电力工程电缆设计标准》 GB 50217—2018等有关标准和工程项目案例,阐述并分析了如何为相关设备正确设计电力电缆和控制电缆。

语音报警系统在破碎车间自动化控制系统中的应用

破碎车间中控室操作人员配置较少情况下,为能够让中控室操作人员及时获取设备故障报警信息,搭建了一个统一的语音报警系统进行故障报警。语音报警系统能够将设备报警和故障信息及时通过语音播报出来,并将相应报警故障等信息进行存储,以便后期查找总结。语音报警系统在破碎车间自动化控制系统中的应用,能够避免因破碎车间中控室操作人员发现、处理设备故障不及时而造成的事故,有效提高了破碎车间报警处理率,保证了生产安全,实际应用效果良好。

焊接车间数字化管控技术研究现状与展望

文章针对焊接车间的数字化管控技术,结合工业物联网、数据传感、信息管控、工艺专家数据库等技术在焊接领域的应用特点,归纳分析了国内外焊接工艺智能设计、焊接任务派工与工艺下达控制、焊接过程传感采集与质量评估、焊接车间信息管控、无损检测数字化等技术的研究现状,探讨了焊接车间数字化管控技术的研究进展与不足,提出了未来焊接车间数字化管控技术的主要发展方向。

汽车焊装车间循环冷却水运行问题分析与研究

汽车焊装车间采用闭式循环水系统对焊接等主要设备进行冷却。研究分析了其循环水系统工艺流程及运行过程中存在的问题,针对问题实施了提升循环水系统水质、增加主管排气阀、使用自主设计优化的气控阀并定期巡检等措施。结果表明,采用的措施有效降低了循环水中悬浮物量,季度沉积物由最高720 g减少至32 g;稳定了水流量,降低水气互窜的影响,减少了为排除杂质和空气而排放的循环水,日均补水量由最高15.8 t减少至最低0.5 t,且稳定在2 t以内;降低了由循环水系统故障引起的设备损坏率,保证了自动焊装生产线的设备开动率,累计停线时间由2019年的2 514 min降低到2022年的73 min。

钢铁企业不同车间环境粉尘污染特征及控制措施分析

为进一步探究钢铁企业的粉尘污染特征,以某大型钢铁企业为研究案例,结合《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》的相关要求,对该企业烧结、炼铁、炼钢和轧钢四个车间环境下的粉尘污染特征进行采样和汇总分析,确定当前该企业仍存在着烧结车间配料室圆盘给料机、单辊破碎机、振动筛部位的粉尘浓度偏高和炼钢车间矽尘浓度高的问题,由此根据上述两类问题制定针对性控制措施,以供参考。

基于数字孪生的流程型制造车间管控系统设计研究

随着数字化技术的迅猛发展,制造业正经历着前所未有的变革,数字孪生作为一种虚拟仿真技术,将现实世界的物理对象数字化成虚拟实体,并通过实时数据反馈,实现对实体的模拟、预测和优化。在制造领域,数字孪生为企业提供了实时监控、预测分析和智能决策的能力,成为提升生产效率和产品质量的强大工具。基于此,本文简单讨论基于数字孪生的流程型制造车间管控系统设计的意义和难点,深入探讨设计要点,以供参考。

钢铁企业车间粉尘特性及控制研究

钢铁行业车间粉尘浓度对于操作人员、车间设备都有较大危害,为了降低车间粉尘浓度,对某钢铁企业的生产情况、规模及工艺进行分析,并设置不同采样点对烧结、炼铁、炼钢及轧钢车间的粉尘特性进行了研究,基于实验情况对烧结、炼铁及炼钢车间的粉尘控制工艺分析后,结果验证了该控制技术的可行性,为后续粉尘浓度降低研究提供了基础。

高等级生物安全实验室多核心工作间空调通风控制模式探索

简要介绍了高等级生物安全实验室的空调通风系统及消毒模式,同时为满足一组空调系统多核心工作间不同时间的终末消毒需求,探索了一种空调通风控制模式,并对控制方法原理进行了简要阐述。该控制模式在满足同一组空调通风系统下多核心工作间不同终末消毒需求的前提下,可降低运行能耗,并能满足应急检修及检测需求。

非最终灭菌疫苗制剂车间布置设计探究

本文以第十届全国大学生制药工程设计竞赛题目——“7000万只新冠疫苗制剂车间工艺设计”为例,针对非最终灭菌疫苗制剂生产车间布置设计进行探讨,分析非最终灭菌疫苗制剂车间布置设计的关键因素。在GMP和医药工业洁净厂房设计标准等规范的基础上完成了新冠疫苗车间布置设计,并对人物流路线、洁净区压差以及消防逃生的设置进行了说明,希望为今后疫苗生产车间布置和生产过程的环境控制提供参考。

兰炭厂污染防治设施车间土壤中多环芳烃的分布特征及风险评价

兰炭是低阶煤在密闭环境下热解干馏的固体产物。兰炭生产的低温干馏过程可能会产生一定的多环芳烃(Polycyclic Aromatic Hydrocarbons,PAHs),环境风险高。研究选取10家相同生产工艺的兰炭生产企业污染防治设施车间,对其氨水池和焦油池周边土壤中PAHs进行检测,分析其分布特征并进行风险评价。结果表明,16种PAHs在研究区均被检出,场地土壤PAHs污染分布比较普遍;各土层PAHs含量的排序为表层(167.74 mg/kg)>深层(82.32 mg/kg)>中层(20.55 mg/kg),基本符合土壤的富集规律;萘和苯并[a]芘含量超出二类建设用地筛选值,经毒性当量法评价,各土层PAHs的生态风险排序为中层>表层>深层。

纺纱空调系统运行仿真及机器学习辅助调控

针对纺纱车间采用传统的PID控制车间温湿度不稳定问题,采用机器学习的BP神经网络对后台历史数据进行监督学习,并建立空调设备自控参数的专家库。当PID调控产生温湿度较大波动时采用信息库建立好的空调控制参数直接介入辅助控制。基于热量平衡、湿量平衡以及风量平衡开发了纺纱空调仿真系统,并分析了风机、水泵、二回风窗、新风窗对于车间温湿度控制的影响。为验证辅助调控的效果,将BP神经网络预测的空调控制参数介入车间温湿度控制,并与传统PID控制车间的温湿度进行了对比。结果表明:采用BP神经网络辅助调控空调系统的参数,车间温湿度稳定性优于传统PID控制。认为:机器学习辅助调控纺纱空调系统可达到稳定控制温湿度的目的。

家居木制品数字化车间关键技术分析与应用

在“中国智能制造2025”背景下,制造行业生产模式正逐步向智能化、数字化方向迈进。家具零部件生产是典型的多品种、小批量离散型制造,在制造过程中数字化水平不高导致存在诸多难点,主要体现在“信息孤岛”和“信息断层”两方面,目前家具木制品制造企业不能满足多品种、小批量特点的制造要求,具有数字化转型升级、提质增效的强烈需求。在论述数字化车间内涵、体系架构的基础上,对其数据采集、数据传输以及数据管控的目前主流技术应用进行深入研究。希望能对家居木制品制造企业规划和建设数字化车间提供可参考的方向和依据,为我国家居木制品制造企业向智能制造方向的发展提供借鉴。

“433安全工作法”在基层车间班组的应用实践

围绕大型装备制造企业安全管理的特点,研究分析了生产安全事故发生的客观规律,针对当前安全管理过程中存在的不足,构建并实施了“433安全工作法”。通过明确各层级安全职责和量化履职标准,全面开展风险辨识、教育培训、应急演练和隐患排查,夯实基层一线安全管控基础,提升员工安全意识和安全技能,并以表单等形式固化履职和管理效果,为企业提升基层安全管理水平提供借鉴。

ControlLogix系统在辅助车间的应用

随着电厂全方位自动化控制方向的发展,对辅助车间的自动化控制有了迫切要求。文章针对湛江电力有限公司灰渣泵房控制系统由常规仪器仪表监控改造为ControlLogixPLC系统,实现辅助车间之间联网统一监控的应用情况进行介绍。

基于动力特性分析的筛分车间振动治理方案研究

筛分车间是选煤厂洗选工艺产线上的重要建筑物,其楼层布置多台振动筛,振动筛运行频率跟楼盖自振频率接近,容易发生共振。以某选煤厂筛分车间为例,对其楼盖自振频率、动力响应等参数进行测试分析,利用有限元软件建立楼盖模型进行动力分析,确定异常振动原因为共振。作为既有工业建筑的选煤厂筛分车间,受生产、工艺等条件限制,难以采取改变振源、隔振或吸振等减振措施,综合比较,该筛分车间选择改变结构动力特性的振动治理方案进行振动控制。通过增大梁截面、增设次梁和增设支撑等改变结构动力特性的方法,对治理方案进行有效性验证。验证结果表明:改变筛分车间楼盖结构动力特性后,楼盖自振频率大幅提高,有效避开了共振,车间Ⅱ标高12.780m平台、标高23.480m平台及车间Ⅴ标高7.570m平台减振率分别达可到86.5%、98.1%及70.3%,说明通过改变结构动力特性可以起到良好的振动控制效果。

钢铁厂车间环境粉尘污染控制技术分析

为进一步提升钢铁厂车间环境粉尘污染控制水平,结合某钢铁厂的实际情况,对该钢铁厂车间环境的粉尘污染情况进行测定,明确粉尘污染超标的具体节点,并基于测定结果,构建以干法除尘系统为核心的粉尘污染控制技术模式。实际应用效果表明,该技术模式对粉尘污染控制方面有着较优的效果,有望在今后的工作中得到推广应用。

化学合成制药废水处理项目升级改造工程实例

本次废水处理项目提标改造工程结合项目排放要求、精细化工废水处理行业工程经验以及业主方经济性要求,将废水处理主体流程优化成“车间强化分质分类预处理、强化微电解处理、补充深度处理”,在没有对业主方原废水处理系统做出大范围改造的前提下,实现废水处理系统升级,保障公司生产,使得最终出水COD_(Cr)<100 mg/L,NH_(3)-N<15 mg/L,达到《污水综合排放标准》(GB8979-1996)中的一级排放标准。

面向变速箱装配过程的质量控制系统应用研究

针对变速箱车间在变速箱装配过程中过程质量管控难的问题,提出构建变速箱装配过程质量控制系统,基于MS Vis ual Studio开发环境和MS SQL Se rve r关系数据库,实现基础数据的维护、产品工艺配置、质量数据管理、质量预测和质量控制等功能,并运用于变速箱装配车间实际装配作业活动中,验证了该系统的适用性。

面向数字化工厂的车间智能管控系统总体架构研究

以车间生产、设备、能源、安全环境管理四大需求为出发点,以物联网、云计算、大数据等新兴技术为基础,利用仪表、传感器、PLC、SCADA等电控组件实时采集数据,实现对车间运行状态的数字化管控。同步开发移动端应用,用以实现远程运维,节省人力成本。结合3D数字孪生模型,实现对异常设备快速定位排障。自动生成生产物量、设备运行状态、能源消耗等日常报表,对车间总体状况作全面分析,迭代优化,提升效率。