Analysis of the Appearance Diameter of Yarns in Worsted Fabrics

Three-dimensional Rotational Microscopy was used to take the photos of the fabrics.Three categories of yarn appearance diameters in the worsted fabrics were discussed.The fabrics were grouped into two to explore the relationships between yarn appearance diameters at the interlacing points,opening points,and the calculated yarn diameters.The correlations between the appearance diameters and fabric parameters were given,and the results showed that the calculated yarn diameter and warp cover factor had a very big influence on yarn appearance diameter.The equations expressing the relationship between yarn appearance diameters and fabric parameters are established using step-regression method.The validation of the equations for one type of fabrics shows a good accuracy with the average error below 9% except the weft filaments exceeding 22%.

Study on Performance and Processability of Sirofil Lightweight Worsted Fabric

The lightweight worsted fabric made of Sirofil yarn was developed and its textile performance was studied. By means of conventional testing, KES and FAST, it is concluded that with the coordination of proper fabric design and processing technique, the performance of this innovative fabric is superior to that of the conventional lightweight fabric Furthermore, it is predicted from the relevant parameters that its processability in the following suit manufacture is very desirable.

含锦氨长丝毛精纺面料的纱线纺制及后整理关键工艺改进

为解决含锦氨长丝的毛纱生产技术难度大、疵点多及其面料整理时易产生折痕和尺寸不稳定等问题,通过优选多组分纤维组合方式、改变长丝退绕工艺和改造纺纱设备等方法改进纺纱工艺,结合后整理采用坯布和干整理2次热定形工艺、平幅洗呢和高速空气撞击柔软工艺相结合等方法,制备一种含锦氨长丝毛精纺面料。对混纺纱线的乌斯特指标和面料的尺寸稳定性、弹性、强力、耐磨性等指标进行测试分析。结果表明:制得的含锦氨长丝的毛精纺面料弹性优良、耐磨性和尺寸稳定性好,易于护理,适合制作各季职业装等服装;含锦氨长丝的毛纱条干CV值、粗细节和毛羽指数达到乌斯特公报5%水平,强力、强度和伸长指标达乌斯特公报5%~50%水平。

毛精纺多组分竹节纱及其面料的开发

文章主要是采用羊毛、桑蚕丝、亚麻、柞蚕丝等四种原料进行织物设计,重点研究了纺纱工艺及竹节纱的关键生产技术要点、织造工艺及生产要点以及面料后整理过程的生产工艺研究及整理技术要点,为后期批量生产多组分毛精纺面料提供了良好的工艺和技术支持。

精纺长绒棉与羊毛混纺纱生产实践

利用羊毛与长绒棉混纺纱,通过对原材料的选择,设计合理的纺纱工艺以保证产品质量,有效地解决了长绒棉纤维在精纺设备中不易牵伸、混合不均匀、易产生毛粒等问题,确保纱线的品质达到一等品的要求。对生产精纺长绒棉与羊毛混纺纱的纺纱工序,如复精梳、并条、粗纱、细纱、络筒等关键工序中的要点与难点进行分析,以加强纱线品质控制要求。

基于神经网络的精纺毛纱性能预测模型比较

为比较BP与RBF神经网络对精纺毛纱性能的预测能力,采集前纺与后纺的工艺参数作为输入节点,表征精纺毛纱性能的条干不匀率与断裂强力分别作为输出节点,采用软件计算工具中的反向传播(BP)神经网络、径向基(RBF)神经网络分别建立细纱条干不匀率与断裂强力的预测模型,从统计学角度反映2种模型的预测性能。实验结果表明,在输入样本数较大、输入维数较高、精度要求相同的情况下,RBF神经网络模型的训练速度明显快于BP神经网络模型,但BP神经网络模型的预测性能略优于RBF函数神经网络模型,特别是遇到异常样本时,BP神经网络模型表现出更强的容错能力。

改变纱路对环锭纱成纱质量的影响

探讨改变纱路对纱线性能的影响。在棉、毛纺环锭细纱机上进行了改变纱路的纺纱试验,结果表明,在棉纺和精梳毛纺环锭细纱机上生产Z捻纱时,采用右斜纱路与传统的直纱路相比,纯棉、全毛和毛涤纱的毛羽都有显著的减少;全毛和毛涤纱的断裂强度、条干均匀度、细节和粗节都有一定的改善,但棉结却有所恶化;而纯棉纱的强伸性、条干均匀度及常发性纱疵都有不同程度的恶化。

牦牛绒细特纱纺纱技术研究

在测试牦牛绒纤维特性的基础上,以牦牛绒原绒和拉伸细化牦牛绒为原料,经过半精纺及精纺工艺纺纱加工,分别纺制了半精纺16.7 tex牦牛原绒纱、15.6 tex拉伸细化牦牛绒纱,精纺13.5 tex牦牛原绒纱、10.9 tex拉伸细化牦牛绒纱和10.9 tex拉伸细化牦牛绒/牦牛原绒混纺纱。实验证明,牦牛绒可加工细特纱及轻薄产品;拉伸细化可有效改善牦牛绒纤维品质,提高其可纺性,纺纱特数更低,产品更轻薄,牦牛绒资源的应用更广泛。

国产设备加工精纺高支羊绒纱的研究

阐述国产棉、毛设备加工精纺高支羊绒纱的设备选型、加工技术关键、设备改造以及加工工艺 ,并说明该套设备费用低、效果好 。

精纺毛纱上浆配方的优化设计

文章旨在选择一种适合于精梳毛纱上浆的最佳配方,采用接枝淀粉、酯化淀粉、丙烯酸类浆料,设计了10个浆料配方,在浆纱小样机上以相同的工艺参数进行上浆,对各个配方浆纱后纱线的断裂强力、断裂伸长、耐磨性、毛羽指数等指标进行测试和比较。实验表明:与酯化淀粉相比,接枝淀粉更适于毛纱上浆,接枝淀粉与丙烯酸类浆料组合的最佳比例为80∶20。

基于人工神经网络的毛精纺纱线质量预报技术

介绍了毛精纺纺纱过程与人工神经网络的特点 ,提出人工神经网络在纺纱质量预报中的工作原理与实现方法 ,并提供了国内外的应用实例 ,指出人工神经网络技术在毛精纺纱线质量预报中的广泛应用前景。

羊毛/腈纶/粘胶半精纺赛络花式纱线的开发

通过合理选择原料混合工艺以及工艺参数,针对出现的问题采取必要的技术措施,纺制出18 tex丝光羊毛/抗静电抗起球腈纶/粘胶(60/25/15)多组分半精纺赛络纺花式纱线,其强力、条干、毛羽等指标都达到了较好水平。可作为针织纱和机织纬纱,制作T恤、内衣、高档服装面料等,符合当今人类回归自然、崇尚天然的环保意识,具有良好的经济效益和市场前景。

精梳绒毛高支纱加工技术的研究进展

文章主要介绍了精梳绒毛高支纱加工中使用的羊毛原料培育、细分和改性加工技术,纺纱加工系统的选配以及新开发的各种纺纱加工方法。

羊毛/山羊绒/蚕丝精纺面料关键工艺探讨

介绍了羊毛/山羊绒/蚕丝多组分精纺面料的加工工艺,重点探讨了产品关键工序的工艺技术参数及操作要求,围绕影响产品质量的诸因素提出了具体的技术措施。

毛精纺高支竹节纱及其面料的开发

针对毛精纺竹节纱及其面料的开发设计,研究了纺纱及织造生产工艺技术及采取的措施,探讨了各工序的关键技术及采取的措施。在介绍竹节纱装置工作原理的基础上,通过对EJ519型环锭细纱机进行智能化改造,采用加装竹节纱装置,断开各个罗拉之间的联系,利用伺服电动机单独驱动中罗拉与后罗拉,改变中后罗拉的变速转动,瞬时增速超喂,产生变异粗节等技术,实现了毛精纺高支竹节纱的纺制。为毛精纺高支竹节纱及其产品开发,毛纺织工程技术领域和面料市场注入了全新的休闲元素及个性化特征和风格。

高支精梳纯纺牦牛绒机织面料工艺研究

针对牦牛绒纯纺精梳纱与轻薄型机织面料开发难度较高的现状,在比较牦牛绒与几种相近纤维理化性能的基础上,提出了基于精梳的毛纺工艺,生产高支精梳牦牛绒纱与机织面料的工艺措施。阐述产品技术规格以及生产工艺流程,介绍有关技术参数和工艺重点。对获得的纱线和织物的性能指标进行测试,结果表明:开发的60 Nm精梳机织纱各项性能符合后道织物生产要求,成品精纺面料轻柔滑爽、呢面整洁、手感丰满,比羊绒更有身骨,且无需染色,绿色环保。

CoolMax／Amicor／丝光毛／羊绒功能性夏季羊绒纱线的研发

利用Coolmax的特殊吸湿透气性能、Amicor纤维良好的抗菌功能、丝光毛和羊绒的舒适特性,进行不同的比例搭配开发夏季用低比例羊绒纱线。采用半精纺成纱技术,并对紧密纺纱工艺参数如凝聚胶圈孔径、异形槽负压、捻度、锭速、钢丝圈和钢领等进行优化设计,纺制出了凉爽透气、羊绒感强、抗菌、光洁的CoolMax/Amicor/丝光毛/羊绒功能性夏季羊绒纱线,由其织成的针织面料填补了夏季羊绒产品的空白。

毛/粘夹花纱休闲面料的开发

文章介绍了羊毛、粘胶2种纤维的特点,突破常规毛/粘混纺或交织产品的开发思路,羊毛采用毛条染色,毛精纺纺纱;粘胶采用散纤维染色,半精纺纺纱,先将羊毛和粘胶分别纯纺成单纱,再并线加捻成夹花纱,利用羊毛与粘胶2种纤维缩率不同、光泽不同的特点,形成独特的呢面风格,并呈现闪光效果。后整理优选平幅洗呢和高速撞击整理,避免了粘胶纤维湿强力低,加工过程中呢面易产生折痕和擦伤等问题。产品绒面均匀细腻,花型新颖,手感松软、丰厚。

以品质指数为导向的精梳纯毛纱条干质量控制

为有效控制精梳纯毛纱的条干质量,通过推导与实验验证,导出了用于原料选配的羊毛直径计算式、毛纱理论条干变异系数计算式以及用于快速确定2种毛条配比的计算式。提出以条干品质指数为导向的前纺半制品条干质量控制流程,依据最新乌斯特统计公报对毛纱条干质量水平进行预测、分析。同时,借鉴国外先进经验,通过分析前纺半制品的条干质量分析曲线图对条干质量数据进行跟踪研究,为生产技术方案及时得到反馈、调整与优化提供依据。结果认为,以品质指数为导向的条干质量控制技术能更科学有效地实现精梳纯毛纱的质量目标。