不锈钢薄板镜面抛光自动化生产线上下料系统的开发设计

机械手是物流自动化的重要装备,它不仅提高劳动生产效率,还能代替人类完成高强度、高危险、重复枯燥的工作,减轻人类劳动强度.在研究分析不锈钢薄板镜面抛光自动化生产线上下料系统的现状和最新技术发展趋势、不锈钢薄板抛光工艺特点和生产要求的基础上,制定了不锈钢薄板镜面抛光自动化生产线上下料系统的整体方案,采用基于PLC控制的上料机械手和自动堆垛机构,提出了其中关键技术的解决方法,抛光设备控制系统与机械手控制系统间通过profibus-DP现场总线形式实现信息交换与连锁对接。

镜面抛光技术在奥氏体不锈钢产品中的应用

冷轧BA表面不锈钢在抛光装饰行业中作为镜面板加工基板得到广泛应用。着重介绍了抛光行业对镜面不锈钢表面的判定标准,并从抛光原理、设备、抛光溶液、工艺技术等方面介绍了电解抛光、化学抛光、机械抛光以及化学机械抛光等目前抛光行业最常见的四种镜面抛光技术;同时从设备要求、镜面板质量、加工效率、对环保影响等多方面对四种抛光技术的优劣进行了对比。收集了抛光镜面板过程中容易出现的缺陷,对其原因进行了分析,并提出了相应的解决方案。

不锈钢管内表面电化学抛光技术的研究

根据电化学抛光的一般原理 ,采用双辅助电极法实现了不锈钢管内壁的抛光 ;通过正交试验分析论证了各工艺因素对抛光后粗糙度的影响 。

不锈钢管柔性镜面研抛法

通过大量不锈钢管的研抛试验，找到了一种新型研抛工艺──柔性镜面研抛法．本文简述了该种方法，探索了此法的机理，分析了试验结果，为设计制造专用设备提供了依据．

不锈钢管材抛磨新工艺

介绍了不锈钢圆管及方管外表抛光原理，并对两种抛磨设备结构、所用抛磨轮的选用、要求及工艺布置作了简要介绍。圆管粗抛、半精抛采用砂布页轮，精抛采用ＰＶＡ砂轮，表面粗糙度达Ｒａ０．１～０．０５。方管粗抛采用砂布页轮，精抛改用布轮涂以氧化铬抛光剂抛磨，表面粗糙度可达Ｒａ０．１。

装饰不锈钢管抛光粉尘的治理

通过装饰不锈钢管抛光粉尘治理实例，介绍除尘系统密闭罩设计、除尘以及装置的降噪、防腐、防磨。

不锈钢板镜面抛光技术

介绍一种适用于不锈钢抛光用的 ZH-1抛光乳化液,该液具有抛光、润滑、防锈和冷却等多种功能;讨论抛光工艺的操作条件,采用本技术用SUS321板抛制镜面板时,抛光速度可提高24倍,抛光质量可达 R_n<0.04μm。

抛光不锈钢管内壁的工艺试验研究

总结不锈钢管内壁抛光的研究成果,本文所进行的离心振动抛光动力学分析及所得实验数据,可供不锈钢管内壁抛光研究工作参考。

电化学抛光工艺的研究及应用

报导了不锈钢电化学抛光工艺研究及电化学抛光工艺应用于不锈钢管道、管件的情况。

不锈钢供水管道中铬元素迁移及防控技术

选择国内企业生产的不锈钢供水管道,用余氯和硬度分别为2、100 mg/L的浸泡液浸泡24 h,并检测水质中六价铬的变化。结果显示,浸泡液中的六价铬变化与不锈钢供水管道的工艺有很大关系,焊缝处理、打磨抛光、酸洗钝化三个条件都对六价铬的迁移有很大影响。

一种不锈钢金属表面抛光自动加蜡机构设计与控制

针对目前不锈钢金属钢管抛光质量不稳定、抛光效率低、加蜡不均匀等问题,提出了针对方管和圆管的喷蜡抛光及控制方案,设计了自动加蜡机构及控制系统,并增加了对液态蜡余量的监测装置,同时运用了自动加蜡技术保证整个系统的流畅运行。实验结果表明,该系统设计不仅提高了抛光质量和生产效率,并且在改善了工作环境的同时还减轻了工作人员的工作强度,满足了系统设计要求。

0Cr18Ni9DQ不锈钢表面粗糙度对镜面抛光效果的影响分析

镜面不锈钢产品因其2B表面细腻、光泽均匀美观,已经广泛应用于高端装饰、装潢行业。本文重点针对镜面不锈钢抛光产品生产加工过程中出现的白点缺陷,分析与不锈钢2B表面粗糙度指标的对应性。并结合冷轧工序全流程生产工艺情况,从抛丸工艺、粗轧粗磨工艺、冷轧轧辊粗糙度、平整辊面粗糙度等技术参数方面,对0Cr18Ni9DQ钢种奥氏体不锈钢表面粗糙度指标进行深入研究分析。最终优化提升了各工序的工艺参数匹配,实现产品质量的本质提升。

粗轧粗磨工艺技术在高端镜面装饰用奥氏体不锈钢产品生产中的应用

针对304钢种奥氏体不锈钢产品镜面抛光时经常出现质量缺陷、无法满足高端产品技术要求的问题,通过对该镜面产品质量进行深入研究分析,并结合表面装潢行业市场客户的质量需求,开发出一种以粗轧粗磨关键技术为基础的高端镜面装饰用奥氏体不锈钢的生产工艺,工艺优化提升后,实现了量产的稳定,最终产品质量也得到用户的一致认可。

焊缝处理对不锈钢焊管组织和性能的影响

目前,不锈钢焊管焊缝的处理通常采用焊缝抛光、焊缝内整平等技术,满足了不同领域的使用要求。通过分析焊缝的焊接状态和焊缝抛光、焊缝内整平技术,对比、研究了多种状态对焊缝组织和性能的影响。

精密不锈钢管外表面智能抛光设备

为了使冷加工精密不锈钢成品管外表面粗糙度达到产品质量要求,开发了一种精密不锈钢管外表面智能抛光设备。该设备采用自浮动磨削工艺,可处理钢管外径范围为19~114 mm,可处理钢管长度1 000~12 000 mm,抛光后表面粗糙度Ra≤0.4μm,单边单次最大去除量为0.03 mm,抛头数量为9组,最大抛光速度为20 m/min。应用结果表明,该抛光机抛光后的产品表面质量达到了设计要求,可适用于航天、航空、医药、核电、军工等领域用精密管的表面处理加工。