基于虚拟Y轴控制车铣复合加工中心精度测试及补偿技术试验

介绍了以虚拟Y轴控制的车铣复合加工中心为测试对象,通过对机床虚拟Y轴垂直度、定位精度、插补精度和圆精度等相关精度进行测试,并通过数控系统进行优化补偿,从而提高机床加工精度的方法。

车铣复合加工中心的Y轴实现形式及加工对象

分析、总结了国内外车铣复合加工中心的差距,介绍了车铣复合加工中心的Y轴实现形式和加工对象。

水火成型机器人Y轴横梁有限元应力计算与分析

对船体外板水火成型机器人的核心部件———Y轴横梁进行了有限元应力计算和分析。首先采用三维十节点四面体结构实体单元计算了各种典型工况下Y轴横梁的应力分布情况 ,然后对其分布规律作了简要分析 ,为后续优化设计和误差补偿提供了理论依据。

车铣复合加工中心Y轴立柱的受力分析及结构优化

在车铣复合加工中心Y轴立柱建模基础上,利用Solidworks Simulation对模型进行有限元仿真和分析,完成了对立柱的结构优化设计,通过对机床的实际应用,证明了该有限元仿真和分析方法是一种有效的设计手段。

基于插补Y轴的车铣复合加工中心总体结构布局设计及性能分析

在对目前市场上车铣复合加工中心的主流结构形式进行比较分析基础上,结合企业对该类产品的规划以及市场预期需求分析,最终确定了独特新颖的基于插补Y轴结构形式的车铣复合加工中心总体结构。

进口422成型机后压Y轴直流调速系统与传动系统的设计与改造

本文探讨了422成型机后压Y轴(径向)直流调速系统和传动系统出现的主要问题:功率不足,传动容易失效,维护不方便,进口直流测速发电机、进口空气弹簧制动刹车、进口直流电机等容易损坏等;分析了问题产生的原因;为解决这些问题,阐述了对后压Y轴(径向)直流调速系统和传动系统进行改造的方案、主要技改内容和实施效果等。技改有益于节约备件成本、方便系统维护,有助于提高422成型机的运行水平。

y轴变异在近远中错合的诊断价值

对９０例１６～２５岁恒牙期个体ｘ线头颅侧位定位片进行了测量分析，包括正常、近中错、远中错 三组，每组３０名，男女各半。经统计学分析，主要结论如下：①远中错时，颏部有一定的代偿性前突，ｙ轴变异不显著；近中错 时，颏部没有代偿机制，ｙ轴趋平，并且长度增加。②ＡＢ－ＳＧｎ值对近远中错有诊断性价值。本文提出了正常值及变异范围。

JCS-013加工中心Y轴定位精度超差

JCS-013卧式数控加工中心Y轴定位精度超差,原因是立柱后导轨和压紧滚轮失效。

覆铜板基材X/Y轴热膨胀系数测试研究

X/Y热膨胀系数是覆铜板基材的重要指标,本文研究了测试方法、样品厚度、树脂含量和配本结构等对X/Y轴热膨胀系数的影响。

土工离心机超重机器人Y轴横梁的变形计算与分析

对土工离心机超重机器人的重要部件-Y轴横梁进行了有限元分析。采用三维十节点四面体结构实体单元进行网格的划分,得到20888个单元和43220节点的有限元模型。计算了Y轴横梁在不同离心惯性力作用下168种工况的变形,考虑了离心惯性力方向的影响,得到机器人在受到不同离心惯性力时横梁的变形图。

鼻咽癌调强放射治疗中心点Y轴精度分析

目的:分析鼻咽癌(NPC)调强放射治疗中心点Y轴的精度情况。方法:选取200例NPC患者为观察对象,将其随机分为A、B两组,每组100例。A组采用双弧容积旋转调强放射治疗(VMAT)逆向优化设计,B组采用传统的调强放射治疗(IMRT)逆向优化设计,两组均采用Eclipse13.5计划系统进行优化设计。比较两组优化设计放疗中心点与重建放射图像中心点Y轴精度情况。结果:A组Y轴移动的发生率为43.00%,B组为58.00%,A组低于B组(P<0.05)。A组Y轴移动的方向向下移动的占比为53.49%,B组Y轴移动方向向上移动占比为68.97%。在摆位误差方面,A组上移摆位误差为(1.07±1.01)mm,B组为(2.15±1.38)mm,A组下移摆位误差为(1.12±1.13)mm,B组为(2.07±1.24)mm,A组均低于B组(P<0.05)。在治疗中心点1层,A组占比为38.00%,B组占比为44.00%,两组无统计学差异(P>0.05)。在治疗中心点2层,A组占比为62.00%,B组占比为56.00%,两组无统计学差异(P>0.05)。中心点层数移动方面,A组移动主要发生在2层,发生率为69.35%。B组1层移动的发生率为36.36%,2层移动的发生率为75.00%。位于治疗中心点1层,B组的移动方向主要是向上移动。位于治疗中心点2层,A组上移的发生率为46.51%,下移的发生率为53.49%。B组在这一层中,主要是上移,发生率为51.72%。结论:NPC调强放射治疗过程中,采用VMAT逆向优化设计更具优势,能够提高调强放射治疗过程中治疗中心点Y轴的精度,具有应用和推广价值。

OUR-QGD型体部伽玛刀Y轴激光定位尺研制与临床应用

目的自行研制体部伽玛刀Y轴激光定位尺,使患者治疗计划在治疗设备上得以顺利实施。方法 Y轴激光定位尺由水平底座、刻度尺、滑动卡、激光笔及刻度指针组成,且操作简便易行。结果对照组50例治疗计划,Y轴方向有38例顺利通过治疗,通过率为76%;试验组50例治疗计划,Y轴方全部通过治疗,通过率为100%。结论使用体部伽玛刀Y轴激光定位尺定位,杜绝了治疗计划由于Y轴数值超出可行范围无法实施的情况,提高了工作效率、缩短了患者的治疗时间、确保治疗安全。

基于单片机的X-Y轴步进电机控制系统开发

以89C52单片机为核心,控制步进电机在X-Y轴方向进行定位,带动精密螺杆移动到指定坐标.该系统安全可靠,单片机与驱动芯片L298N之间采用光电耦合芯片TLP521-4来实现两者完全的电气隔离,并用二极管对驱动芯片进行保护.该系统人机交互界面友好,采用4*4矩阵键盘和液晶显示屏.该系统软件设计周密,在步进电机子函数中采用了用数据表对应步进电机运动状态的方法降低了程序的复杂程度,用软件模拟十进制加减法运算加快了处理速度;在键盘扫描子函数中采用了独特的键盘编码技术,提高了按键扫描效率.

基于PLC小型雕刻机的X/Y轴控制系统设计

针对小型雕刻机的X/Y轴控制,设计了一款基于FX3U-64MT/ES-A型PLC与FX2N-20GM定位模块相结合的双轴控制系统,其中PLC主单元进行系统的整体逻辑控制,定位模块进行X/Y轴的定位和插补控制。根据控制系统的需求,结合PC机与HMI的应用,完成了控制系统的硬件部分和软件部分的设计。该系统具有可靠性高、可拓展性强、人机交互方便、易于操作等特点。

SET B/C全站仪的Y轴倾斜传感器的水平角补偿

1 概述SET B/C全站仪用电子倾斜传感器对垂直角和水平角进行补偿。对垂直角的补偿,相对地说容易明白,因为显示的垂直角可以通过检查X—轴的读数值来校正。而水平角的补偿则需要更详细的解释。2 讨论显示的水平角是几个测量值的综合:①水平角编码位置。②望远镜的标准高度校正。[1]③十字丝双中心校正。[2]④仪器Y轴方向倾斜,这与标准高度校正产生相同的效果。水平角编码位置是显示值的最基本部分。这个基本值是没有任何改正时的显示值。就如SET10和DT20E提供的那样。为要获得精确的垂直角值和水平角值,则要对仪器的水平进行监视。

半导体管特性图示仪Y轴集电极电流倍率及阶梯电流的检定

0引言 半导体管特性图示仪是一种能在示波器屏幕上观察和测试半导体管特性曲线和直流参数的测量仪器，具有广泛性、直观性、全面性、准确性等特点，使用面极为广泛，晶体管、场效应管、光电管、可控硅、三极管、二极管等，几乎所有的二端、三端的半导体器件均可进行观察和测试。图示仪不是用表头、指针读测数据，而是将半导体管的特性直接显示在示波管的屏幕上，一目了然。可直接读数进行分析、比较、挑选和配对。调整置于器件各端的电压值，可对半导体器件的所有直流参数进行测试。直接读测被测参数，测量准确度较高。图示仪作为一种通用仪器需要进行量值溯源，但是图示仪的检定与其他的通用仪器相比有其特殊之处，尤其是图示仪Y轴集电极电流倍率及阶梯电流的检定。针对其检定的特殊性和复杂性，下文简要介绍通用的检定方法。

解决T6916型镗床Y轴升降超重问题

一、存在问题 T6916型落地镗床是国产大型镗床,主轴φ160mm,是我厂加工柴油机大件和船舶下水件的关键设备。自1978年安装投产以来,Y轴主轴箱上下升降心机负荷来重超重,10kW直流电机工作电流高达50A以上,有时还出现爬行运动。我厂有关技术人员和设备维修工人分析了Y轴主轴箱升降质量问题,主要是该镗床的供油系统造成的。针对该机Y轴润滑系统存在问题,专门设计一套压力供汕润滑系统,主要采取了增加润滑供油的油压、流量和提高供油质量以及进油点等措施,圆满地解决了Y轴主轴箱升降电机负荷超重的质量问题。

车铣复合机床Y轴的发展

在数控机床上采用Y轴这一理念源于径向插值时对质量的限制以及编程难度，而不是人们通常认为的控制或伺服电机技术方面的进步。