YB28软盒包装机封签双路冷胶喷涂系统的设计与应用

目的解决YB28封签喷涂系统旋转故障、零件损坏较多、气马达故障和胶枪堵塞等问题。方法通过故障统计分析原有结构的缺陷,设计一种双路封签冷胶喷涂系统,封签胶枪进入工位采用直进式运动替代旋转运动,基于主传动轴编码器相位信号进行封签涂胶,设计双喷嘴与封签喷枪的喷射角度,确保喷涂均匀,改进胶桶供胶管路及搅拌器装置,降低供胶管路堵塞风险,新增胶桶搅拌工作指示灯并将搅拌电机接入YB28控制系统,设备停机时喷嘴清洁装置对胶枪清洁密封。以生产“玉溪(软)”的ZB28软盒包装机组为测试对象,进行封签双路喷涂系统改进后试验,结果改进后线束断裂次数减少了50%,胶路堵塞次数减少了62.5%,搅拌器失效次数降低了92.9%,设备效率提升了1.1%。结论双路封签冷胶喷涂系统投入使用后,降低了维修频次和时间,提高了卷烟包装效率和产品质量。

YB28包装机商标纸底部加热成型装置的改造

针对YB28包装机商标纸底部不粘问题展开研究,采用一种由安装座导向板、安装座、加热器、温控器等组成的新型商标纸底部加热成型装置对商标纸底部折叠后的形状进行保持并干燥商标纸底部胶点,完成商标纸的成型过程。该新型商标纸底部加热成型装置的运用将YB28包装机商标纸底部不粘缺陷率由平均每班每台0.4167%降低到0.139%。

一种YB28新型封签喷胶清洁器

YB28型软盒包装机封签纸的上胶装置选用HHS喷胶器,由于机构本身原因,喷胶嘴外会有残留的胶水,残留的胶水长时间与空气接触而凝固导致喷胶嘴堵塞,再次对封签纸进行喷胶时,会出现断胶或无胶等不良现象。为避免发生封签上胶不良,原机喷胶器配有一个自动清洁装置。其原理主要依靠加压装置将石蜡油存储盒内的石蜡油输送至清洁毛毡上,停机状态下喷胶嘴与含油毛毡相互摩擦从而实现喷胶器的清洁。由于在持续的石蜡油加压作用下毛毡容易脱离支座,从而丧失对喷胶嘴的清洁作用。其次,清洁装置的加压机构,其加压时间间隔由控制电脑来设定,但是不能区别设备的停机或者运行状态,固定时间间隔的加压造成毛毡处的石蜡油压力过大,有顶推毛毡的趋势。为此,重新设计一种YB28新型封签喷胶清洁器,通过吸水海绵对喷胶嘴进行清洁,吸水海绵支架通过永磁铁与固定支座相连,更换拆卸便捷。该清洁器结构简单,能够在满足清洁要求的条件下提高喷胶嘴的使用率,减少更换次数,节约生产成本,显著降低封签喷胶嘴清洁效果不佳的技术问题。

M yb28基因表达载体的构建及拟南芥转化

利用通过RT-PCR扩增到的M yb28(GenBank注册号:HQ270468)基因分别构建正义和反义植物表达载体,采用冻融法转入农杆菌LBA4404菌株,通过花序浸泡法对Myb28基因缺失的拟南芥进行了遗传转化,经RT-PCR和酶切鉴定,结果表明Myb28正义和反义真核表达载体构建成功,经基因组PCR鉴定表明正义表达载体已成功整合到拟南芥基因组中。

YB28商标纸库供料装置技术指标的适用性研究

为明确YB28包装机商标纸库供料装置关键技术指标,提高商标纸库供料装置的适用性,采用相关分析法和全因子试验法,研究商标纸库供料装置技术指标与适用性指标的影响。相关技术指标优化后,YB28包装机组设备有效作业率平均提高了8.51个百分点,剔除量平均减少1.21包/万张,有效提高商标纸库供料装置的适用性。