燃煤电厂脱硫废水零排放技术研究进展

石灰石湿法脱硫技术广泛应用于燃煤电厂烟气脱硫中,该技术在运行中会产生含有高盐和重金属的脱硫废水。目前脱硫废水普遍采用三联箱处理,该工艺存在药剂投加量大、污泥产生量多,以及部分指标达标困难等问题,且废水经处理后的出水含盐量高,直接排放容易引起二次污染。从脱硫废水零排放预处理技术、减量化技术和终端处理技术3个方面,对各种脱硫废水零排放处理技术的原理、优缺点和实际应用情况进行了综述,并对同类型技术的工艺参数进行了比较,为寻找一种更加专业、高效的脱硫废水处理方法提供了有价值的参考。

电厂脱硫废水回用及零排放技术研究进展

目前脱硫废水处理回用及零排放技术主要围绕预处理、浓缩减量和固化结晶开展研究,针对现有的一些技术方法进行了综述,为电厂实现脱硫废水的深度处理和零排回用提供一定参考和思路。从目前研究现状来看,一些新兴技术发展应用还不够成熟,但多种膜处理技术已经在预处理和浓缩方面有了出色表现。因此,在实际工程应用当中,电厂应从自身实际运行情况出发,综合考虑建设维护成本、可持续稳定运行和避免二次污染等方面来选择绿色经济可行的技术方案。

磁混凝工艺处理燃煤电厂脱硫废水应用研究

采用磁混凝技术对燃煤电厂脱硫废水开展实验室和中试实验研究。通过实验室研究优化了磁混凝工艺的药剂投加量等工艺参数;在实验室数据的基础上,通过中试实验验证了磁混凝技术处理燃煤电厂脱硫废水的可行性并评价了该技术的经济性优势。

脱硫高盐废水零排放的电渗析工艺探讨

从脱硫高盐废水处理工艺出发,对电渗析技术在脱硫高盐废水处理中的应用进行探讨,以期为脱硫高盐废水处理工艺的改进提供启发与参考。

燃煤电厂脱硫废水零排放工艺路线分析

脱硫废水存在极大的环境污染风险,零排放是燃煤电厂实现绿色发展的客观要求。本文结合石灰石-石膏湿法烟气脱硫过程的废水特性,分析燃煤电厂脱硫废水零排放的工艺路线,从而实现废水的减量化和零排放。研究表明,“加药软化+管式膜+碟管式反渗透(DTRO)+多效蒸发”组合工艺是经济可行的工艺路线,为燃煤电厂脱硫废水零排放提供一种环保高效的解决方案。

火电厂脱硫废水“零排放”预处理工艺探究

脱硫废水是火电厂难处理的废水之一,脱硫废水“零排放”成为火电厂工业废水“零排放”的关键。脱硫废水成分复杂,水质波动大,高效稳定的预处理单元对后续减量浓缩和蒸发结晶起到至关重要的作用。本文对近年来脱硫废水预处理工艺进行了总结,将其归纳为软化处理和固液分离两部分,并分析了现有工艺存在的不足,对新处理技术的发展进行了介绍。

基于改进粒子群算法和多目标优化算法的燃煤电站脱硫废水零排放综合评价

燃煤电站脱硫废水零排放要求较高,待优化目标较多,相关量化指标处理困难,对此,提出基于改进粒子群算法和多目标优化的燃煤电站脱硫废水零排放综合评价。依据燃煤电站脱硫废水零排放技术的工艺流程,选取影响评价结果的指标,设立评价指标体系;采用换阶函数、里昂惕夫逆矩阵以及指示函数量化叠加评价指标,从而获得综合评价指标;引入多目标优化算法构建以效益最大化为目标的评价模型,并利用改进粒子群算法采用弥漫性求解,由此求取综合评价值,实现对燃煤电站脱硫废水零排放的综合评价。以实际燃煤电站脱硫废水零排放工艺为研究背景,对所提方法的评价性能进行测试,结果显示,所提方法得到的评价结果具有较高的拟合系数,评价效果更好。

脱硫废水零排放系统运行问题分析及改进措施

针对国能河北衡丰发电有限责任公司脱硫废水零排放系统运行可靠性低的问题,分析了加热器堵塞机理、蒸发结晶器积灰原因,并提出了改进方案。

脱硫废水零排放技术分析与调研

为了更好地了解当下脱硫废水零排放技术的工艺,本文通过对脱硫废水技术文献的查阅、检索,阐述了脱硫废水零排放预处理、浓缩减量及干燥固化三个阶段的技术原理、分类、流程及优缺点等。通过对各电厂的实地调研,阐述并分析了当代电厂的技术现状。结果表明,浓缩和固化等技术均有自身的优势和短板,且均有较高的社会效益;浓缩热源宜采用余热,采用辅助蒸汽运行成本高;空气浓缩蒸发具有技术先进、运行稳定和成本低等优点,所以不同电厂可根据自身的实况,因地制宜,选择合适的技术工艺方案。

燃煤电厂脱硫废水零排放预处理工艺研究进展

中国90%以上燃煤电厂使用石灰石-石膏湿法脱硫工艺进行烟气脱硫,需从脱硫系统定期外排部分废水以保证脱硫效果。作为燃煤电厂末端废水,脱硫废水具有水量大、水质差、成分复杂等特点,直接排放对环境具有极大危害;脱硫废水零排放工艺在实现水资源最大化利用、副产物分级回收的同时,还可以达到水中杂质和硬度离子的最佳去除效果,因此对脱硫废水进行零排放处理十分必要;预处理工艺作为脱硫废水零排放工艺的基础,其处理效果的好坏对后续工艺具有较大影响。在清洁生产和污染减排的背景下,从脱硫废水零排放预处理工艺理论展开叙述,对比国内外零排放工艺,并对山西某燃煤电厂进行调研后发现已有预处理工艺普遍存在药剂投加量大、处理成本高等问题,故需寻找一种经济可行的预处理原材料,替代现行双碱法工艺中的氧化钙或者优化其加入量,实现燃煤电厂脱硫废水低成本资源化利用。

燃煤电厂脱硫废水处理技术现状与发展

在分析脱硫废水水质特点,以及调研排污许可证中脱硫废水去向和污染物排放执行标准的基础上,论述了脱硫废水达标处理、厂内回用和零排放的技术路线。排污许可证基本不允许脱硫废水外排,并对脱硫废水车间排放口水质进行了严格限定。约80.0%电厂的污染物因子和限值按《火电厂石灰石-石膏湿法脱硫废水水质控制指标》(DL/T 997—2006)执行,部分电厂增加了氨氮污染物因子控制指标、下调了氟化物和COD限值。脱硫废水达标处理,一类污染物重金属主要采用化学沉淀法去除,二类污染物氟化物采用复合盐沉淀技术去除,曝气法和次氯酸钠氧化法相组合的工艺可同步去除脱硫废水中的COD和氨氮。脱硫废水厂内回用方式包括湿除渣和干灰调湿,其中湿除渣系统应主要关注设备腐蚀问题,干灰调湿主要考虑气候以及对周围环境的二次污染问题。脱硫废水零排放采用结晶工艺时需考虑盐的处置以及需通过工艺优化避免产生二次污染物;目前旁路烟气蒸发工艺系统简单、无固废处置问题,是当前脱硫废水固化的主流工艺。

燃煤电厂脱硫废水处理技术路线选择分析

综述了传统三联箱技术和新型零排放处理技术在燃煤电厂脱硫废水处理中的应用现状。介绍了传统三联箱处理的技术原理及厂区消纳存在的问题;结合工程案例,详细分析了不同零排放处理技术的原理、适用条件及优缺点;最后对燃煤电厂脱硫废水具体技术路线选择提出了建议。

燃煤电厂脱硫废水预处理软化工艺的试验与优化

燃煤电厂脱硫废水零排放工艺前端需设置预处理段去除悬浮物、钙镁硬度等,以达到后续除盐设备的稳定运行要求。以某电厂生产过程中的脱硫废水作为原水,通过现场批次试验,分析了NaOH+Na_(2)CO_(3)、Ca(OH)_(2)+Na_(2)CO_(3)两种软化方式在pH值为10.5时对Mg^(2+)、Ca^(2+)的去除效果。前者出水Ca^(2+)质量浓度能控制在23.20 mg/L,Mg^(2+)质量浓度控制在73.65 mg/L;后者出水Ca^(2+)质量浓度能控制在16.00 mg/L,Mg^(2+)质量浓度控制在7.35 mg/L。采用NaOH+Na_(2)CO_(3)组合软化方式形成的污泥约为Ca(OH)_(2)+Na_(2)CO_(3)组合加药方式污泥量的37.95%,但后者沉降速率较高。对于低镁脱硫废水,采用NaOH+Na_(2)CO_(3)组合加药方式较为经济。

脱硫废水浓缩液低温烟道蒸发数值模拟及研究

为拓展脱硫废水浓缩液零排放技术的应用,开展了脱硫废水浓缩液低温烟气蒸发试验。通过Fluent模拟脱硫废水浓缩液烟道蒸发,确认了对烟气温度场的影响较小的喷嘴位置,120L/min和300L/min喷嘴流量下液滴最大停留时间分别为0.4s和0.5s,液滴粘壁比例为0;脱硫废水浓缩液低温烟气蒸发试验结果显示,烟道内壁、撑架及非正对喷头的探杆表面未发现固态蒸发产物附着,且正对喷枪探杆上附着物以粉煤灰为主。试验为脱硫废水低温烟气蒸发零排放技术工程应用提供了研究基础。

脱硫废水零排放工艺预处理技术的应用与研究进展

预处理单元是脱硫废水零排放处理全工艺流程的重要环节,针对脱硫废水原水高含盐量、高悬浮物、高硬度的特点,预处理单元主要以去除悬浮物、浊度和硬度离子为目标,使处理出水满足后续膜浓缩回用工艺的进水要求。目前国内脱硫废水零排放工艺预处理包括广泛使用的三联箱和双碱法及其改良工艺、电絮凝和磁混凝技术、常温结晶-纳滤技术,针对这些技术的现状和发展方向进行简要评述。

基于膜蒸馏技术的脱硫废水零排放分盐工艺研究

为实现废水深度处理,在已有膜蒸馏技术中试研究成果基础上,提出了“管式微滤→纳滤→膜蒸馏→机械蒸汽再压缩”分盐处理工艺,NaCl结晶盐纯度可达97%以上,产水电导率不高于100μS/cm。经测算,初投资成本为4555万元,每吨废水处理净成本为34.17元,年运行净成本为512.55万元,在分盐工艺中具有明显优势。最后指出可围绕预处理、热源选取、废水浓缩倍率确定和适用水质范围等方面,开展进一步试验验证和工艺优化研究。

脱硫废水零排放处理技术经济性比较

介绍了“低温烟气换热+多效闪蒸浓缩+低温烟气蒸发”、“低温烟气换热+循环气浓缩+低温烟气蒸发”两种脱硫废水零排放处理技术的工艺流程,以某2×600 MW发电机组配套的脱硫废水处理装置为例,核算出脱硫废水处理装置配置的主要设备,并从设备技术指标、设备投资、直接运行成本等方面进行了对比。分析结果表明,前者的设备投资和吨废水运行成本较高,分别为后者的2.5倍和2.6倍,后者更具有经济优势。

低温烟气浓缩脱硫废水副产物固化方法的模糊数学评价

脱硫废水零排放后产物的回收和利用存在具有很大的研究价值和应用前景。在选择低温烟气浓缩脱硫废水副产物固化过程中,不仅要考虑技术指标,更要兼具环保性能与经济性能。文章建立了燃煤电厂低温烟气浓缩脱硫废水副产物的水泥稳定化固化、低聚物固化、高盐固废晶塑处理3种固化的综合性能模糊数学评价模型。

火电厂脱硫废水零排放研究和实施分析

水资源时空分布不均,人均水资源量较低,供需矛盾突出,高效合理利用水资源成为国内可持续发展和生态文明建设的重要内容。火电厂零排放是一种理想的闭式用水系统,系统内的水不断进行循环或处理后回用,从而节约水资源和保护环境,以某电厂机组烟气脱硫系统为例,基于脱硫废水零排放系统工艺流程设计原则,设计了软化预处理、膜浓缩处理和蒸发结晶处理相结合的脱硫废水零排放处理工艺,并在实施过程中进行了整个系统的脱硫废水零排放控制、调试和故障处理等的分析研究,为电厂脱硫废水零排放提供了指导和参考。

晶种法多效蒸发在烧结烟气脱硫废水零排放中的应用

钢铁厂烧结烟气石灰石-石膏脱硫废水属于典型的高盐、高硬度、难处理工业废水,成分复杂且水质变化大,除具有常规电厂脱硫废水氯离子含量高、硫酸钙含量高等特点外,还具有较高的氟离子及氨氮含量。传统处理方法在烧结烟气脱硫废水的处理中,都具有投资成本高、软化加药运行成本高、系统运维操作难度大且可靠性差等问题。通过实际工程验证,采用“混凝沉淀预处理+晶种法三效蒸发浓缩+浓水喷洒烧结矿+产水蒸氨”的工艺路线,很好地解决了烧结烟气脱硫废水处理的难题,实现了脱硫废水零排放。同时,充分利用浓水中的氯化钙成分以降低烧结矿的低温还原粉化率,产水经蒸氨后也可制成氨水,作为烟气脱硝还原剂,从而对脱硫废水进行了充分的资源化利用。在晶种法三效蒸发浓缩系统中,通过采用蒸汽喷射器(TVC),抽取部分二次蒸汽,与动力蒸汽混合后作为系统热源,可最大程度降低系统的能耗。