拉丝模工作锥角度对镀锌钢丝拉拔后锌层面质量影响

为减少镀锌钢丝在拉拔过程表面锌层面质量损失,以1.3 mm 70钢中镀锌钢丝拉拔至0.85 mm为例,设计4种不同工作锥角度和定径带高度的方案,并对100组产品的锌层面质量进行统计分析。结果表明:工作锥角度为10°、12°、14°比8°时拉拔后锌层面质量分别提高26%、53%、21%。工作锥角度为12°时,锌层面质量损失最小。通过适当增加拉丝模工作锥角度,可有效减少镀锌钢丝拉拔后锌层面质量的损失。

高强度热镀锌弹簧钢丝生产工艺

根据高强度镀锌弹簧钢丝的使用性能要求,采用热处理—镀锌连续生产工艺进行生产试验。分析2种生产工艺方式生产的高强度镀锌钢丝性能、盐雾腐蚀、脆断频率等差异。提出生产高强度镀锌钢丝时,原料选用碳质量分数为0.80%~0.83%的B类优质碳素结构钢盘条,采用水箱拉丝机生产,选用工作锥角度为6°~8°的直线型专用拉丝模和热处理—镀锌连续生产的工艺方法,可以得到综合力学性能好、表面洁净光滑的高强度镀锌弹簧钢丝产品。

提高水箱拉丝机拉拔热镀锌钢丝锌层厚度的试验

中细规格的镀锌钢丝绳所用钢丝一般通过水箱拉丝机拉拔,拉拔过程中降低锌层损失是镀锌钢丝绳生产控制重点。从拉丝工艺与设备的匹配、拉丝模具的型腔设计、不同速度拉拔对锌层的影响等方面进行分组试验,统计后分析认为:水箱拉丝机打滑系数1.02的配模拉拔工艺、较短的定径带长度、400~450 m/min的拉拔速度,能有效减少拉拔中的锌耗,使Φ0.555 mm钢丝锌层面质量在30 g/m^2以上。