改进操作模式的锌冶炼过程参数优化

针对锌湿法冶炼锑盐净化除钴过程锌粉添加量难以优化设定的问题,采用改进的操作模式方法优化设定锌粉添加量。引入PCA方法确定属性权重系数,得到改进的欧氏距离计算操作模式之间的相似度,能有效克服噪声干扰,极大提高了模式匹配精度。仿真结果表明,采用该优化方法设定反应器的锌粉添加量,在保证钴离子浓度达标的同时,能有效地节约锌粉,为锑盐净化除钴操作参数的设定提供了新的思路。

湿法冶炼锌锌粉净化工艺及净化渣处理工艺优化实践

本文针对于锌冶炼原料的日益紧缺及杂质成分越来越高等现象,为了提高净化系统对原料的适应性,通过对湿法炼锌常规的锌粉-锑盐净化工艺及净化渣处理工艺分析研究,提出了较为详尽的工艺完善及优化措施,在生产实践中取得了较好的效果,达到了增加效益和提高企业综合利用率水平的目的。

锌中浸液锑盐净化除钴工序添加剂的应用研究

通过实验研究了锌焙砂中浸液锑盐净化除钴工序铜盐和铅盐的应用,考查了不同浓度铜盐、铅盐对净化效果的影响。结果表明,一段后液若不添加任何添加剂,只加锌粉和锑盐,85℃条件下反应3 h后,Co+2只能从12.67 mg/L除到5.33 mg/L左右,远远达不到指标要求;而同时添加一定量的铜盐和铅盐后,75℃条件下反应2 h钴就能除到0.03 mg/L左右。充分说明,在锑盐除钴阶段添加一定量的铜、铅盐非常必要,铜盐和铅盐的应用大幅降低了Co+2浓度、缩短了反应时间、降低了反应温度,体现出提质增效降耗的生产应用价值和社会效益。

湿法炼锌中的贫镉液除钴

国内某湿法锌冶炼厂由于贫镉液中的钴随贫镉液返回锌系统形成钴的闭路循环而频繁出现锌电解的钴“烧板”现象,为此研究贫镉液锑盐除钴和黄药除钴过程和效果。结果表明,采用两种除钴工艺都可以实现钴的开路,彻底消除“烧板”现象。锑盐除钴工艺除钴效率相对稍低,且影响除钴的因素较多,但操作环境相对较好,然而不能综合回收钴。黄药除钴工艺除钴效率比锑盐除钴高,可达到80%以上,且影响因素相对较少,可从除钴渣中回收钴,但操作环境差,需对贫镉液进行冷却降温处理。

锌净化二段镍钴渣高效利用生产实践

采用铅锌联合冶炼,铅系统产生的次氧化锌全部由锌系统处理,采用三段锑盐净化对硫酸锌液体进行深度净化,锌粉单耗高达150gk/t-锌,导致二段镍钴渣中锌含量高达50%~60%。为了减少锌损失,对净化工艺进行优化,采用二段净化镍钴渣代替部分锌粉,返回一段净化过程中,提高新液合格率,确保净化深度净化,锌粉单耗降低可以降低到75gk/t-锌。

湿法炼锌锑盐净化工艺锌粉单耗控制措施

云锡文山锌铟冶炼有限公司湿法炼锌工艺采用锑盐净化法净化中上清液,该工艺中,锌粉单耗是最为重要的经济技术指标,每增加1 t锌粉消耗,增加的成本约为6000元。目前,国内生产吨锌锌粉单耗普遍为50~60 kg/t,该公司通过采取控制中上清液质量及供应、溶液p H值、反应温度、反应时间、锑盐加入量、锌粉粒度,及精细化操作等措施,将锌粉单耗由60 kg/t左右降至48 kg/t左右,节约生产成本达700多万元,而且新液一次合格率、新液质量等指标明显提升,经济效益显著,其经验可为湿法炼锌企业提供一定的借鉴。

硫酸锌溶液锑盐净化除钴工艺的优化

介绍了硫酸锌溶液净化的几种方法,阐述了锑盐除钴的机理,结合生产实践,论述了锑盐净化除钴生产技术条件的优化。

湿法炼锌几种除钴净化工艺生产实践

巴紫锌业锌冶炼采用的原料特点为铁高、钴高、硫高、锌低,产出的中浸上清液含钴高达50~100 mg/L。为控制成本,巴紫锌业对锑盐、β-萘酚、新型药剂除钴工艺进行了探索实践,得出以下结论:锑盐除钴净化方法溶液Co含量波动频繁,除Co不稳定,锌粉用量大,且现场操作难度大,适合于Co含量较低的硫酸锌净化工艺;萘酚除钴净化法除Co效果较好,系统稳定且现场操作简单,但该方法仅对除Co有效,对其他杂质元素无效,当硫酸锌溶液中Fe、Ni、As、Ge等杂质元素含量较高时,仍需采取其他措施进行去除;新型药剂除钴方法除杂广泛,不仅除Co效果较好,同样对硫酸锌溶液中其他杂质元素去除效果也较好,而且现场操作简单,生产连续稳定;三种净化方法中,新药剂除钴净化法锌粉单耗(吨阴极锌)最低,加工成本最低。

电炉锌粉和雾化锌粉逆锑盐除钴效果对比

净化除钴是湿法炼锌的一个关键步骤,随着系统硫酸锌溶液中杂质含量升高,出现新液合格率下降、净化渣难压滤、锌粉单耗高、电积工序不稳定等问题。某冶炼企业采用逆锑盐除钴工艺净化硫酸锌溶液,为解决上述问题,该企业对净化过程中用到的雾化锌粉及电炉锌粉进行了对比试验,得到如下结论:雾化锌粉纯度高,可用于一段净化工序除去液体中的铜、镉,以减少锌粉中杂质对海绵镉和海绵铜品位的影响;含铅1%~4%的电炉锌粉可在短时间内可实现深度除钴;控制硫酸锌溶液中Zn^(2+)≤155 g/L、Ca≤0.4 g/L,可保证除钴顺利进行。在硫酸锌溶液净化除钴时,以电炉锌粉为主搭配使用雾化锌粉,可保持较高的除钴率,并可避免压滤时间延长引起的钴返溶问题,另外,提升锌粉质量、合理控制除钴的工艺参数是降低锌粉单耗、提高新液合格率、保证锌电积生产稳定的重要措施。

锌粉-锑盐净化除钴中新添加硫酸铜、高锰酸钾的研究应用

文章通过湿法炼锌中常规锌粉置换除钴中锑(砷)盐活化作用机理,以及硫酸铜、高锰酸钾对除钴的活化研究,将其按锑盐∶硫酸铜∶高锰酸钾=1∶m∶n进行配比为综合活化剂,并与常规锌粉-锑盐除钴进行对比,能够达到深度净化目的。同时,节约锌粉单耗高达20%以上,可产生可观经济效益,值得同行应用推广。