非洲某锌铜矿铜锌分离药剂优化试验

非洲某锌铜矿含锌3.91%、铜0.86%,因此铜锌分离是回收铜的关键。为了解决大量使用焦亚硫酸钠(SMBS)作为抑制剂造成的尾矿酸性废水等问题,以非洲某锌铜矿为试验对象,使用631取代原项目生产中的捕收剂TLQ2,得到精矿铜品位为1.77%、锌品位为9.03%、铜回收率为88.75%、锌回收率为59.33%,具有最佳的选择性,其最佳用量为40g/t;使用GX4331取代SMBS作为抑制剂,得到精矿铜品位为8.86%、锌品位为9.19%、铜回收率为83.85%、锌回收率为9.76%,且矿浆pH值也从4.44提高到了6.17,各项指标均优于SMBS,其最佳用量为1000g/t。闭路试验结果表明,使用631和GX4331得到的铜精矿铜品位为22.46%、铜回收率为62.03%、锌品位为2.76%、锌回收率为0.87%,各项指标均优于使用TLQ2和SMBS。在保证浮选指标的前提下,实现了铜和锌的高效分离,提升了尾矿废水的pH值,不仅保障了关键设备的使用年限,也有望缓解酸性废水对矿区生态的影响。

某伴生银镉铟高硫铜锌矿低碱度选矿试验研究

针对某含铜1.13%、锌1.98%、硫17.85%、银71 g/t、镉90 g/t、铟21 g/t,目的矿物主要为黄铜矿、闪锌矿、黄铁矿的高硫铜锌矿,进行了组合抑制剂低碱度浮选回收黄铜矿、闪锌矿和重选回收黄铁矿试验。试验结果表明:在磨矿细度−0.074 mm占90%条件下,铜浮选作业采用氧化钙+硫化钠抑制黄铁矿、硫酸锌+焦亚硫酸钠抑制锌矿物,锌浮选作业采用腐殖酸钠+氧化钙抑制黄铁矿,获得铜品位23.59%、铜回收率92.85%,含银、镉、铟分别为328 g/t、228 g/t、142 g/t的铜精矿;锌品位45.81%、锌回收率80.60%,含银、镉、铟分别为796 g/t、2000 g/t、287 g/t的锌精矿;摇床试验获得硫品位42.34%、作业回收率68.04%的硫精矿;黄铁矿组合抑制剂发挥协同作用减少了氧化钙用量,浮选pH值降至10以下。研究成果为该类型矿石的工业开发奠定了基础。

铜锌分选绿色高效药剂P510和P4037选矿试验研究及应用

针对某高硫铜锌多金属矿石铜锌分选不理想,硫精矿含锌(2%)超标,且药剂用量大等问题,进行了新型捕收剂P510、P4037试验研究。结果表明:与BK301相比,P510、P4037铜锌分选性能好、浮选速度快、有效提高铜品位及回收率、铜锌互含低、药剂消耗少、药剂单位成本下降58.36%,从源头降低选矿废水中约40%的COD,适合低碱条件下选铜,且有利于后续选硫作业,减少硫浮选时活化剂用量。新药剂高效绿色的整体设计及大工业化是支撑绿色矿山理念形成与落实的基础与动力。

云南某多金属矿铜铅混合浮选工艺试验研究

为提高云南某铜铅锌多金属矿的选矿指标,降低选矿药剂成本,提升经济效益,在矿石性质研究的基础上,进行了铜铅混合浮选工艺试验研究。试验结果表明:在捕收剂丁基黄药+Z-200用量为(50+30)g/t,锌抑制剂硫酸锌+亚硫酸钠用量为(600+300)g/t,起泡剂BK204用量为30 g/t,一段磨矿细度为-0.074 mm80%,粗精矿再磨细度为-0.032 mm90%的条件下,经1粗2扫、1粗精再磨2精的铜铅混合浮选流程,可获得铜品位12.06%、铅品位18.85%、锌品位6.14%、铜回收率87.98%、铅回收率85.33%、锌回收率4.22%的铜铅混合精矿。

湿法炼锌有机试剂净化除钴工艺技术优化研究

湿法炼锌试剂净化除钴工艺采用有机试剂进行除钴,生产中存在除钴效果差、有机分解物在湿法炼锌系统富集、锌电积烧板及熔铸化料困难等问题。本文针对上述问题进行了分析,提出了优化除钴工艺、新液质量、除锗工艺参数以及去除纳米硫化锌的思路。通过实施优化措施,有机试剂的使用量显著减少,有机物在系统中的富集也显著降低,净化新液中钴、镉等杂质得到进一步去除,系统稳定性更好,从根本上解决有机试剂分解的有机物对锌电积工艺的危害。

硫化铅锌矿浮选分离研究进展

铅锌分离目前仍是选矿领域的一大难题,介绍了闪锌矿和方铅矿的晶体结构与可浮性,指出了优先浮选、混合浮选、等可浮浮选和异步浮选等传统工艺以及电化学浮选、分支浮选、载体浮选和高浓度浮选等新工艺的特点和适用对象;综述了硫化铅矿捕收剂、硫化锌矿捕收剂、硫化铅锌矿调整剂的研究现状;分析指出了浮选分离工艺的发展方向为高浓度浮选工艺、低碱工艺和无氰工艺等绿色工艺,优化药剂制度和研发环保高效新药剂是未来硫化铅锌矿选矿药剂研究的重要方向。

Separation of sulfide lead-zinc-silver ore under low alkalinity condition

A complex lead-zinc-silver sulfide ore containing 2.98% Pb, 6.49% Zn and 116.32×10-4% Ag (mass fraction) from Yunnan Province, China, was subjected to this work. Research on mineral processing was conducted according to the properties of the lead-zinc-silver ore. Under low alkalinity condition, the lead minerals are successfully separated from the zinc minerals with new reagent YZN as zinc depressant, new reagent BPB as lead collector, CuSO4 as zinc activator and ethyl xanthate as zinc collector. The associated silver is mostly concentrated to the lead concentrate. With the process utilized in this work, a lead concentrate of 51.90% Pb with a recovery of 82.34% and a zinc concentrate of 56.96% Zn with a recovery of 81.98% are produced. The silver recovery in the lead concentrate is 80.61%. Interactions of flotation reagents with minerals were investigated, of which the results indicate that the presence of proper amount of Na2S can precipitate Pb2+ and has a sulfidation on oxidized lead minerals. The results also show that Na2CO3 and YZN used together as combined depressants for sphalerite can signally improve the depressing effect of new reagent YZN on sphalerite.

高浓度快速浮选技术在铅锌硫化矿浮选中的研究与应用

采取高浓度快速浮选技术,解决了在不改变选矿工艺的情况下原矿处理量增大对生产指标的影响。技术改造后,铅、锌金属回收率分别提高了1.75%和1.61%,伴生银回收率提高了8.60%,药剂成本下降了1.36元/t,降低了选矿生产用水量,年创造经济效益约511.80万元,保护了生态环境。

氧化铅锌矿浮选研究现状

铅锌既是重要的工业原料,铅锌用途广泛,可用于合金、铅蓄电池、机械制造、药物合成等,同时也是我国优势矿产资源。近年来,由于易选硫化铅锌矿资源日趋短缺,对氧化铅锌矿资源的回收及利用受到重视,但由于这两种氧化矿物常与其他脉石矿物伴生,组成成分复杂且嵌布粒度细易泥化等特点浮选过程比较复杂、难于控制。通过分析氧化铅锌矿浮选当前形势,论述近年来国内外已研究的氧化铅锌矿浮选药剂,捕收剂包括螯合捕收剂、单一捕收剂、组合捕收剂,调整剂包括硫化剂、活化剂、抑制剂、分散剂等,从捕收剂和调整剂两个方面的研究进展分析药剂作用机理及优缺点;同时归纳了硫化浮选法、絮凝浮选法、载体浮选法、重选(磁选)—浮选联合工艺、选冶联合工艺、脂肪酸直接浮选法、螯合剂-中性油浮选法、新型浮选工艺技术包括矿物电极控制浮选、激光辐射、超声波预处理、电化学选择性浮选法等在氧化铅锌矿浮选中的应用现状;并提出开发更高效、低毒、价廉的新型浮选药剂和新型浮选工艺与技术是未来氧化铅锌矿浮选的重点研发目标。

某硫化尾矿回收氧化锌试验

某硫化尾矿随着矿产资源的开采,矿石氧化率越来越高,目前的选矿工艺流程造成氧化锌随着硫化矿尾矿流失,为了提高资源的综合回收利用率,进行了选矿试验研究。在硫化矿尾矿含锌1.65%的条件下,通过采用新型药剂T1和六偏磷酸钠+CMC联合使用,加大了对矿泥的分散和抑制效果,进行全流程不脱泥浮选,得到了氧化锌品位34.6%、作业回收率79.7%的选矿指标。

硫化铅锌矿浮选药剂研究进展

这是一篇矿物加工工程领域的论文。铅锌矿是我国的重要战略矿产资源之一,总体呈贫、细、杂的特点,其中硫化铅锌矿约占铅锌矿总储量的90%。目前,浮选是硫化铅锌矿选矿最常用的方法,而浮选药剂的选择对浮选工艺指标起决定性作用。本文对近些年硫化铅锌矿的浮选药剂的研究进展进行总结,着重介绍了捕收剂、抑制剂及活化剂,分析了未来硫化铅锌矿浮选的重点研究方向,最后指出了微生物作为浮选药剂在未来硫化铅锌矿浮选中的广阔应用前景,旨在为实现高效硫化铅锌分离提供技术及理论支撑。

铅锌矿选矿工艺、药剂及设备研究进展

铅锌是现代社会经济发展的关键基础原料,随着经济的快速增长导致铅锌的需求量不断增加,复杂难选铅锌矿产资源的高效回收利用愈发紧迫。分析了铅锌矿物可浮性易变、有用矿物易粉碎或单体解离困难、伴生有用组分分离回收复杂、难免金属离子干扰及矿泥恶化矿浆环境对铅锌矿选矿的影响。总结归纳了碎磨工艺流程、选别工艺流程、选矿药剂及选矿设备的研究应用进展。据此指出:由传统的破碎、球磨组成的多碎少磨工艺流程,引入棒磨、半自磨、搅拌磨及高压辊磨等,形成各具特色的碎磨工艺流程,成为了铅锌选矿实现简化流程、节能降耗及扩产增能的重要途径;浮选仍是铅锌矿选矿最有效且应用最广的选矿方法,充分利用矿物自然可浮性差异,选择合适的浮选工艺是矿物高效选别分离的关键,以浮选为主,联合重选、磁选、拣选及冶炼等工艺,充分发挥联合工艺的优势,是铅锌选矿的重要发展趋势;研究应用新型选矿药剂、常规选矿药剂组合使用,尤其是研发捕收性能强兼具选择性好的捕收剂,以及环保、低成本、高效的抑制剂和活化剂,一直是铅锌矿清洁高效选别回收利用的根本保障;结合矿石性质及选矿厂生产规模,合理使用半自磨机、高压辊磨机、移动破碎站、搅拌磨机及浮选柱等,对提升资源利用率、提高生产效率、降低生产成本及推进节能减排等具有重要意义。

云南某铜铅锌多金属矿选矿试验研究

某矿样含铜0.933%,含铅1.326%,含锌2.346%,且含有大量的黄铁矿,属较难分选的低品位多金属矿石。通过试验,推荐使用:“部分混合-优先浮选”的流程。闭路试验获得了铜精矿含铜24.15%,铜回收率80.57%;铅精矿含铅31.63%,铅回收率65.35%;锌精矿含锌40.36%,锌回收率83.52%的较好指标。

锌浸出渣浮选银的高效药剂工业试验研究

主要阐述了某湿法炼锌浮选回收银过程中应用一种新型高效浮选银药剂替代原丁胺黑药的工业对比试验,探讨了该药剂相比黑药的优势点,最经济的用药量,药剂组合尝试及解决了生产中出现的问题,提出了银浮选系统指标的控制方向。在不改动现有工艺基础上银回收率可以提高8.25%,在该冶炼厂搬迁工艺升级后,进一步跟踪取样试验,银回收率仍取得提高9.87%良好效果。

新型高浓度高效铅锌选矿工艺的研究与应用

南京银茂铅锌矿业有限公司采用传统浮选工艺浮选铅锌,由于初始矿浆浓度低、浮选过程中泡沫冲泡水多、矿浆体积大,精矿品位与回收率指标不理想,且水、电、药耗高,操作稳定性差,现场提出并实践了新型高浓度高效铅锌选矿工艺。在矿石磨矿细度(-200目)为78%左右的情况下,选铅均采用1粗3精3扫、选锌均采用1粗2精3扫、中矿顺序返回流程,常规浓度浮选铅粗选初始浓度为30%,新型高浓度高效铅锌选矿工艺铅粗选初始浓度为50%~52%、选锌浓度为45%~47%,新工艺药剂用量减少约1/3,但铅精矿铅品位、锌精矿锌品位分别提高1.08、0.95个百分点,铅精矿铅回收率、锌精矿锌回收率分别提高5.11、4.35个百分点。新工艺不仅降低了药剂成本、减轻了环保压力、减少了浮选机运行数量和电耗,还提高了精矿品位和回收率,降本增效效果显著。

新疆某硫化铅锌矿选矿试验研究

该硫化铅锌矿是一种低品位的硫化铅锌矿矿石,铅品位为0.52%,主要以方铅矿为主;锌品位为2.76%,主要以闪锌矿为主。通过开展小型试验,确定了该硫化铅锌矿的最佳浮选流程和药剂制度,可获得铅精矿含铅61.38%、铅回收率90.89%,锌精矿品位57.68%、锌回收率90.49%的良好指标。

云南某复杂铅锌银硫化矿综合回收试验研究

根据云南某复杂铅锌银多金属硫化矿石的原矿性质进行浮选试验研究。采用石灰抑制含铁矿物,新型抑制剂YZN抑制锌,新型捕收剂BPB捕收铅;以硫酸铜作为选铅尾矿中锌矿物的活化剂,丁基黄药作为锌矿物捕收剂,可以实现铅锌的高效分离,同时将大部分伴生银富集到铅、锌精矿中。在开路试验的基础上进行了实验室小型闭路试验,获得铅精矿品位50.45%、铅回收率86.16%,锌精矿品位50.38%、锌回收率71.80%的选别指标,银在铅精矿中的品位及回收率分别为3062.33 g/t和60.63%,银在锌精矿中的品位及回收率分别为1 008.48 g/t和19.34%。

巯基羊毛吸附分离一分光光度法测定马奶酒中的微量锌

在pH＝6．5的条件下，用巯基羊毛吸附富集马奶酒中的微量锌，然后用pH为3．5的盐酸溶液洗脱下来，同干扰离子分离，以锌试剂显色进行光度测定．此法相对标准偏差为2．6％。

大厂铅锌多金属硫化矿混合精矿浮选新工艺探索

对大厂铅锌多金属硫化矿混合精矿的浮选分离工艺进行了研究,探索了混合精矿经加温预处理后再进行浮选分离的工艺,并得到了较好的浮选试验指标。并探索了在加温基础上,加入亚硫酸钠与硫酸锌作为抑制剂预处理混合精矿,然后再进行浮选,通过一次铅粗选和两次铅精选,铅回收率达到69.95%,铅品位达到了39.97%,锌含量降到了1.17%;铅回收率较加温不加入抑制剂时提高了7.61个百分点,较好地解决了铅锌多金属硫化矿混合精矿难分离的问题。

提高会东铅锌矿铅锌选矿指标的试验研究

在会东铅锌矿现场工艺流程考察的基础上 ,针对其低铅高锌及矿石性质特点 ,采用SN - 9# 作铅矿物捕收剂 ,石灰 +LYN作锌矿物的抑制剂抑锌浮铅 ,结合锌矿经活化后选锌的新工艺 ,实现了铅、锌有效分离。结果表明 ,新工艺可较大幅度提高铅精矿质量和铅、锌回收率。