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Electroplating zinc transition layer for electroless nickel plating on AM60 magnesium alloys
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作者 王晓民 周婉秋 韩恩厚 《中国有色金属学会会刊:英文版》 CSCD 2006年第A03期1798-1801,共4页
Electroplating zinc coating as transition layer of electroless nickel plating on AM60 magnesium alloys was investigated. The zinc film can be deposited in a pyrophosphate bath at 50-60℃under current density of 0.5-1.... Electroplating zinc coating as transition layer of electroless nickel plating on AM60 magnesium alloys was investigated. The zinc film can be deposited in a pyrophosphate bath at 50-60℃under current density of 0.5-1.5 A/dm2. A new fore treatment technology was applied by acid cleaning with a solution containing molybdate and phosphorous acid, by alkaline cleaning in a bath containing molybdate and sodium hydroxide. The subsequent electroless plating was carried out in nickel sulfate bath. The SEM observation shows that the deposition is uniform and compact. The polarization curve measurements show that the corrosion potential of the zinc plating in 3.5% NaCl is about -1.3 V(vs SCE) which is noble than that of magnesium substrate. The zinc electroplating can be applied as the pretreatment process for electroless nickel plating on magnesium alloys. 展开更多
关键词 电镀工艺 镁合金 金属处理
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Progress of electroplating and electroless plating on magnesium alloy 被引量:8
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作者 伍立坪 赵京京 +1 位作者 谢永平 杨中东 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2010年第B07期630-637,共8页
The current research processes of electroplating and electroless Ni-P alloy plating on magnesium alloys were reviewed. Theoretically,the reason for difficulties in electroplating and electroless plating on magnesium a... The current research processes of electroplating and electroless Ni-P alloy plating on magnesium alloys were reviewed. Theoretically,the reason for difficulties in electroplating and electroless plating on magnesium alloys was given.The zinc immersion, copper immersion,direct electroless Ni-P alloy plating and electroplating and electroless plating on magnesium alloys prepared by chemical conversion coating were presented in detail.Especially,the research development of magnesium alloy AZ91 and AZ31 was discussed briefly.Based on the analysis,the existing problems and future research directions were then given. 展开更多
关键词 magnesium alloy electroplating electroless Ni-P alloy chemical conversion coating zinc immersion/copper direct electroless Ni-P alloy plating
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Microstructure and Performances of Nanocrystalline Zinc-nickel Alloy Coatings
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作者 LIGuang-yu LIANJian-she NIULi-yuan JIANGZhong-hao 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第05B期1275-1278,共4页
Nanocrystalline zinc-nickel alloy coatings were deposited from an alkaline zincate bath contained an organic additive that can reduce polarization and a complexing agent. SEM and TEM observations and XRD analysis were... Nanocrystalline zinc-nickel alloy coatings were deposited from an alkaline zincate bath contained an organic additive that can reduce polarization and a complexing agent. SEM and TEM observations and XRD analysis were performed to examine the microstructure and phase composition of the coatings. The nickel content in deposits is 12.0-14.7% and the coating is consisted of single nanocrystalline y-phase structure (Ni5Zn2i), with grain average grain size about 15nm. The nanocrystalline zinc-nickel alloy coatings have better corrosion resistance, less bnttleness and higher microhardness than the conventional zinc coatings. 展开更多
关键词 显微结构 纳米结晶 锌镍合金 SEM TEM
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碳钢表面电镀锌镍/有机富铝复合涂层的制备与性能
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作者 刘建国 金宁 +5 位作者 王淼 张博伦 韩力 韩长智 王继文 李庆鹏 《电镀与精饰》 CAS 北大核心 2024年第10期56-66,共11页
为提高碳钢表面电镀锌镍的防护性能和应用限制,采用电镀锌镍层作为底层,有机富铝涂层作为顶层,设计出一种复合涂层防护体系。采用扫描电镜(SEM)、能谱(EDS)、中性盐雾试验、电化学测试等手段对电镀锌镍/有机富铝复合涂层的表面/截面形... 为提高碳钢表面电镀锌镍的防护性能和应用限制,采用电镀锌镍层作为底层,有机富铝涂层作为顶层,设计出一种复合涂层防护体系。采用扫描电镜(SEM)、能谱(EDS)、中性盐雾试验、电化学测试等手段对电镀锌镍/有机富铝复合涂层的表面/截面形貌及耐蚀性进行表征与分析。结果表明:电镀锌镍/有机富铝复合涂层表面光滑平整,无明显缺陷,复合涂层体系界面结合良好,无分层现象,经1500 h中性盐雾试验后复合涂层无红锈。复合涂层较单独的电镀锌镍合金层腐蚀电流密度降低了2个数量级,表现出受控的牺牲阳级作用,并实现了在海洋防护领域的应用。复合涂层有效提升了电镀锌镍层的耐腐蚀性能,拓宽了电镀锌镍层在腐蚀防护领域的应用范围。 展开更多
关键词 电镀锌镍 有机富铝 复合涂层 耐蚀性
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氯化钾滚镀锌关键技术的开发研究
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作者 郭崇武 张彪 +7 位作者 吕成斌 吕鹏 于喜彬 王占学 宫明江 蒋杰 秦勇飞 吴陈润 《电镀与精饰》 CAS 北大核心 2024年第2期92-95,共4页
在氯化钾滚镀锌槽中间加隔板将其分成两个滚镀锌槽。第一镀槽中的亚铁杂质视作镀液的有效成分,将镀锌改为镀锌铁合金。第二镀槽切断了亚铁杂质的主要来源,用于制备高质量的镀锌层。钢铁件在第一镀槽中镀锌铁合金制备底镀层,然后在第二... 在氯化钾滚镀锌槽中间加隔板将其分成两个滚镀锌槽。第一镀槽中的亚铁杂质视作镀液的有效成分,将镀锌改为镀锌铁合金。第二镀槽切断了亚铁杂质的主要来源,用于制备高质量的镀锌层。钢铁件在第一镀槽中镀锌铁合金制备底镀层,然后在第二镀槽中镀锌得到面镀层,从而消除了铁杂质对氯化钾镀锌的不良影响,克服了传统工艺镀层出现滚桶眼子印和钝化困难等技术缺陷。本工艺无需处理氯化钾镀锌槽中的铁杂质,解决了用双氧水氧化处理法导致镀液性能下降的问题。结果表明:所制备的镀锌铁合金与镀锌组合镀层的耐蚀性高于传统的镀锌层。本工艺镀液维护简单,镀液和镀层性能优于传统工艺,具有良好的应用前景。 展开更多
关键词 氯化钾滚镀锌 第一镀槽 第二镀槽 亚铁离子 锌铁合金镀层 镀锌层
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十六烷基三甲基溴化铵对电镀铜-镍合金耐蚀性的影响
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作者 路培培 傅柳裕 +3 位作者 许周胜 胡光辉 潘湛昌 何念 《电镀与涂饰》 CAS 北大核心 2024年第8期1-10,共10页
[目的]研究Cu-Ni合金电镀液中添加不同质量浓度的十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)对Cu-Ni合金镀层耐蚀性的影响。[方法]通过浸泡腐蚀试验、塔菲尔极化曲线测试和电化学阻抗谱(EIS)考察了Cu-Ni合金镀层的耐蚀性。通过扫描电镜(SEM)、能谱仪(E... [目的]研究Cu-Ni合金电镀液中添加不同质量浓度的十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)对Cu-Ni合金镀层耐蚀性的影响。[方法]通过浸泡腐蚀试验、塔菲尔极化曲线测试和电化学阻抗谱(EIS)考察了Cu-Ni合金镀层的耐蚀性。通过扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)和X射线衍射仪(XRD)分析了Cu-Ni合金镀层的表面形貌、成分和晶相结构。采用傅里叶变换红外光谱仪(FTIR)分析了CTAB在Cu-Ni合金镀层中的夹杂情况,并通过接触角测量研究了Cu-Ni合金镀层的疏水性。此外,根据阴极极化曲线测试结果,研究了CTAB质量浓度对Cu、Ni及Cu-Ni合金电沉积行为的影响。[结果]随着镀液中CTAB质量浓度增大,Cu-Ni合金镀层的耐蚀性先变好后变差。CTAB质量浓度为80mg/L时所得Cu-Ni合金镀层表面呈花椰菜状的空间立体形貌,镀层中Cu、Ni质量分数分别为50.25%和40.86%,对腐蚀液的接触角达到129.49°,耐蚀性最佳。[结论]镀液中添加适量CTAB能够显著提高Cu-Ni合金镀层的耐蚀性。 展开更多
关键词 铜-镍合金 电镀 十六烷基三甲基溴化铵 耐蚀性
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附载体极薄铜箔中新型无机/有机复合剥离层的研究
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作者 张少强 卢伟伟 +5 位作者 宋克兴 刘海涛 武玉英 杨祥魁 樊斌锋 王庆福 《电镀与涂饰》 CAS 北大核心 2024年第10期49-55,共7页
[目的]剥离层是成功制备和应用附载体极薄铜箔的关键所在。针对目前单一无机或有机剥离层存在的问题,开展了无机-有机复合剥离层的研究,以期实现载体箔/剥离层/极薄铜箔的多界面剥离强度的差异化控制。[方法]首先电沉积制备了35μm厚的... [目的]剥离层是成功制备和应用附载体极薄铜箔的关键所在。针对目前单一无机或有机剥离层存在的问题,开展了无机-有机复合剥离层的研究,以期实现载体箔/剥离层/极薄铜箔的多界面剥离强度的差异化控制。[方法]首先电沉积制备了35μm厚的铜箔为载体箔,然后依次电沉积Zn-Ni合金层和浸镀2-巯基苯并咪唑(2-MBI)有机层,构建了无机/有机复合剥离层,最后在复合剥离层上电沉积极薄铜箔,制备出附载体极薄铜箔。[结果]Zn-Ni合金层浸镀于2-MBI中时,2-MBI分子可通过其N原子和S原子与Zn、Ni发生键合而锚定在合金层表面,进而构成Zn-Ni合金/2-MBI复合剥离层,令载体箔与极薄铜箔之间的剥离强度适中(约0.083N/mm),且两者剥离后极薄铜箔的光面无Zn-Ni合金残留。[结论]采用无机/有机复合剥离层可实现载体箔/剥离层/极薄铜箔多界面剥离强度的差异化控制,为成功制备附载体极薄铜箔奠定了基础。 展开更多
关键词 附载体极薄铜箔 锌-镍合金 2-巯基苯并咪唑 复合剥离层 剥离强度
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电流密度对锌-铟合金电镀层性能的影响
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作者 李洋 邹忠利 +1 位作者 米志娟 单玺畅 《电镀与涂饰》 CAS 北大核心 2024年第1期16-23,共8页
[目的]目前水系锌离子电池负极面临许多挑战。在锌基体表面沉积金属层可为其提供保护屏障,起到抑制析氢、提高耐蚀性、改善力学性能等作用。[方法]采用酸性电镀液在金属锌表面制备了Zn–In合金,镀液配方为:ZnSO_(4)·7H_(2)O 40 g/L... [目的]目前水系锌离子电池负极面临许多挑战。在锌基体表面沉积金属层可为其提供保护屏障,起到抑制析氢、提高耐蚀性、改善力学性能等作用。[方法]采用酸性电镀液在金属锌表面制备了Zn–In合金,镀液配方为:ZnSO_(4)·7H_(2)O 40 g/L,In_(2)(SO_(4))310 g/L,EDTA(乙二胺四乙酸)40 g/L,C_(6)H_(5)K_(3)O_(7)25 g/L,Na_(2)SO_(4)15 g/L,添加剂适量。研究了电流密度对Zn–In合金镀层耐蚀性、微观形貌和显微硬度的影响。[结果]电流密度为0.6 A/dm^(2)时所得Zn–In合金镀层表面均匀、平整且致密,耐蚀性最佳,显微硬度也较高。能谱(EDS)和X射线光电子谱(XPS)分析结果表明,所得的镀层主要由Zn、In及其氧化物组成。[结论]在锌箔表面电镀Zn–In合金可提高其耐蚀性和表面品质,有望扩宽其在水系锌离子电池方面的应用。 展开更多
关键词 锌-铟合金 电镀 电流密度 耐蚀性 微观形貌 显微硬度 成分
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钢铁表面电镀金属及其性能研究进展
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作者 于文彬 皮志超 +2 位作者 肖鹏 李柱祥 周飞 《机械制造与自动化》 2024年第4期7-19,36,共14页
钢铁材料因其优秀的力学性能、低廉的价格而被广泛用在国防、航空等工业领域。然而钢铁的腐蚀、磨损问题一直困扰着人们。金属镀层凭借低廉的价格、简单的制备工艺和出色的防护能力常被用于钢铁的磨损、腐蚀防护。综述了锌、镍、铬及其... 钢铁材料因其优秀的力学性能、低廉的价格而被广泛用在国防、航空等工业领域。然而钢铁的腐蚀、磨损问题一直困扰着人们。金属镀层凭借低廉的价格、简单的制备工艺和出色的防护能力常被用于钢铁的磨损、腐蚀防护。综述了锌、镍、铬及其合金镀层对钢铁硬度、耐磨、耐蚀性的影响,阐述了电镀液成分对镀层质量的影响;介绍了脉冲参数对镀层组织结构、耐磨、耐蚀性的影响以及超声波、磁场等辅助加工技术在电镀工艺中的应用;总结了目前钢铁表面电镀金属存在的一些挑战,并对电镀的发展做了适当展望。 展开更多
关键词 钢铁 电镀锌 电镀镍 电镀铬 电镀合金
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碱性络合态锌镍废水的水质分析
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作者 毋浪鹏 李梦洋 +3 位作者 郑元武 许海亮 钟晓丽 施湖雷 《电镀与涂饰》 CAS 北大核心 2024年第5期146-152,共7页
[目的]研究碱性络合态锌镍废水的水质特征。[方法]以国内不同地区电镀园区的碱性络合态锌镍废水为对象,分析了它们的污染物指标特征及不同指标之间的线性关系。[结果]所研究的废水水样的pH均大于11.0,镍、锌离子浓度差异较大,镍离子主... [目的]研究碱性络合态锌镍废水的水质特征。[方法]以国内不同地区电镀园区的碱性络合态锌镍废水为对象,分析了它们的污染物指标特征及不同指标之间的线性关系。[结果]所研究的废水水样的pH均大于11.0,镍、锌离子浓度差异较大,镍离子主要以络合态形式存在,锌离子部分以络合态形式存在,氮主要以有机氮形式存在。碱性络合态锌镍废水的总镍与COD(化学需氧量)、总氮、有机氮及电导率之间无明显的线性关系。[结论]碱性络合态锌镍废水具有高pH和高电导率的特征,宜采用电化学氧化破络法处理。 展开更多
关键词 电镀废水 水质分析 污染物检测
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某电镀园区络合态锌镍废水处理工艺改造
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作者 毋浪鹏 郑元武 +3 位作者 许海亮 钟晓丽 陈伟龙 刘可 《电镀与涂饰》 CAS 北大核心 2024年第2期155-160,共6页
[目的]电镀废水中的锌离子和镍离子一般以稳定的络合态形式存在,处理难度大。某电镀园区络合态废水的原处理工艺为一级氧化破络沉淀+二级螯合沉淀,处理后出水的镍、锌不能稳定达标。[方法]将该园区的废水处理工艺改为一级脱氮破络沉淀+... [目的]电镀废水中的锌离子和镍离子一般以稳定的络合态形式存在,处理难度大。某电镀园区络合态废水的原处理工艺为一级氧化破络沉淀+二级螯合沉淀,处理后出水的镍、锌不能稳定达标。[方法]将该园区的废水处理工艺改为一级脱氮破络沉淀+二级螯合沉淀。[结果]改造后,出水的总镍和总锌均能稳定满足GB 21900-2008标准中“表3”的要求,同时吨水运行成本相比于改造前降低了约30元,一年可为园区节约72万元,实现了降本增效的目的。[结论]改造工艺运行稳定,处理效果佳,具有良好的环境效益和经济效益。 展开更多
关键词 电镀废水 破络 螯合沉淀 降本增效
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航天用高强度弹簧镀锌工艺替代方案研究
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作者 魏建中 王福光 郭文营 《电镀与涂饰》 CAS 北大核心 2024年第2期9-17,共9页
[目的]高强度弹簧是常用于为导弹空气舵、弹翼展开锁定提供驱动力的零件,通常采用高强度钢制造,以镀锌作为其表面防护手段,但该工艺过程存在氢脆导致弹簧脆性断裂的风险。[方法]分别对高强钢进行镀锌、镀锌镍合金、达克罗涂覆和离子镀铝... [目的]高强度弹簧是常用于为导弹空气舵、弹翼展开锁定提供驱动力的零件,通常采用高强度钢制造,以镀锌作为其表面防护手段,但该工艺过程存在氢脆导致弹簧脆性断裂的风险。[方法]分别对高强钢进行镀锌、镀锌镍合金、达克罗涂覆和离子镀铝,对比了不同镀(涂)层的厚度、结合力和耐蚀性,以寻找镀锌替代方案。[结果]达克罗涂覆、离子镀铝和镀锌镍合金都属于无氢脆或低氢脆表面处理工艺,但更推荐采用镀锌镍合金代替高强钢镀锌工艺。[结论]选择合适的表面处理工艺能够在一定程度上避免高强钢弹簧氢脆断裂问题。 展开更多
关键词 航天 弹簧 镀锌 锌镍合金 达克罗涂层 离子镀铝 氢脆 耐蚀性
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碱性锌镍合金电镀溶液中氢氧化钠、锌、镍的测定
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作者 单彦荣 严鹏飞 +1 位作者 宋体杰 刘喜山 《分析仪器》 CAS 2024年第4期70-74,共5页
研究了碱性锌镍合金电镀溶液中氢氧化钠、镍及锌含量的分析方法。以0.1mol/L盐酸标准溶液,采用自动电位滴定法测定氢氧化钠含量;在过硫酸铵存在下,采用丁二酮肟分光光度法在碱性条件下测定镍含量;采用EDTA络合滴定法测定锌和镍的合量,... 研究了碱性锌镍合金电镀溶液中氢氧化钠、镍及锌含量的分析方法。以0.1mol/L盐酸标准溶液,采用自动电位滴定法测定氢氧化钠含量;在过硫酸铵存在下,采用丁二酮肟分光光度法在碱性条件下测定镍含量;采用EDTA络合滴定法测定锌和镍的合量,减去分光光度法测得的镍含量,得到锌含量。试验结果表明,方法的相对标准偏差均小于2%,加标回收率接近100%。 展开更多
关键词 电镀溶液 锌-镍合金 自动电位滴定法 分光光度法
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电镀锌镍合金技术应用研究
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作者 张曙娟 陈乐 +3 位作者 魏垣伟 李春燕 苗晓芳 高志红 《新技术新工艺》 2024年第3期67-75,共9页
随着装备所在地域条件的差异化,目前磷化、氧化、镀锌等传统钢铁镀覆层技术已不能满足装备使用环境要求。为了提高市场竞争力,储备针对海洋、热带雨林等恶劣环境下的产品防护技术,研究并应用碱性锌酸盐型电镀锌镍合金新技术是非常必要... 随着装备所在地域条件的差异化,目前磷化、氧化、镀锌等传统钢铁镀覆层技术已不能满足装备使用环境要求。为了提高市场竞争力,储备针对海洋、热带雨林等恶劣环境下的产品防护技术,研究并应用碱性锌酸盐型电镀锌镍合金新技术是非常必要的。通过开展耐蚀性好的电镀锌镍合金技术研究,采用正交试验和单因素法进行工艺参数匹配性试验研究。对不同钢铁金属材料在不同结构条件下的电镀锌镍合金工艺进行批生产验证及性能检测,为产品防护设计提供依据,最终形成钢铁金属材料锌镍合金典型工艺规范,推广应用到处于海洋气候等恶劣条件下的防护性要求高的军民品。 展开更多
关键词 钢铁基体 电镀 锌镍合金 异常共沉积 正交试验 镀层性能 生产验证
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电化学法处理碱性锌镍合金废水技术研究
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作者 车承丹 《绿色科技》 2024年第6期142-145,共4页
碱性锌镍合金废水中含有多种电镀配位剂,与废水中的重金属形成较为稳定的配位络合形式,常用的废水处理方法难以将废水中的重金属去除至达标。为解决困扰锌镍合金企业的废水重金属达标处理的问题,采用电化学法处理碱性锌镍合金废水。研... 碱性锌镍合金废水中含有多种电镀配位剂,与废水中的重金属形成较为稳定的配位络合形式,常用的废水处理方法难以将废水中的重金属去除至达标。为解决困扰锌镍合金企业的废水重金属达标处理的问题,采用电化学法处理碱性锌镍合金废水。研究了废水初始pH值、电流密度、极板间距等因素对锌镍合金废水处理效果的影响,并探索了电化学法与离子交换树脂组合工艺的处理效果。结果表明:经过电化学处理,废水中的锌和镍以电沉积方式在阴极表面析出,锌和镍的质量浓度得到大幅降低;电化学法出水锌和镍的去除率可分别达到84.2%和88.4%,再经离子交换树脂处理后锌和镍分别低于1.0 mg/L和0.1 mg/L,满足排放标准要求。 展开更多
关键词 锌镍合金废水 电化学 电沉积
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Electrolessly Plated Ni-Zn(Fe)-P Alloy and Its Corrosion Resistance Properties
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作者 WANGSen-lin WUHui-huang 《Chemical Research in Chinese Universities》 SCIE CAS CSCD 2005年第3期315-321,共7页
The autocatalytic deposition of Ni-Zn(Fe)-P alloys has been carried out on substrate of carbon steel from a bath containing nickel sulfate, zinc sulfate, sodium hypophosphite, sodium citrate and boric acid. The effect... The autocatalytic deposition of Ni-Zn(Fe)-P alloys has been carried out on substrate of carbon steel from a bath containing nickel sulfate, zinc sulfate, sodium hypophosphite, sodium citrate and boric acid. The effects of pH and the molar ratio of NiSO_4/ZnSO_4 on the deposition rate and the composition of deposits have been studied. It was found that the presence of zinc sulfate in the bath has an inhibitory effect on the alloy deposition. The structure and the surface morphology of Ni-Zn(Fe)-P coatings were characterized with XRD and SEM, respectively. The alloys plated under the experimental conditions consisted of an amorphous phase coexisting with a crystalline cubic Ni phase(poly-crystalline). The surface morphology of the coating is dependent on the deposition parameters. The corrosion resistance of the Ni-Zn(Fe)-P deposits was examined via mass loss tests and anodic polarization measurements, respectively. The results show that the surface morphologies of the deposits and the corrosion resistance of the deposits have been improved. The results of mass loss tests almost accord with those of anodic polarization measurements. The corrosion mechanisms of Ni-Zn(Fe)-P alloys in ~NaCl and NaOH solutions were investigated by means of EDX. The deposit immersed in an NaCl or an NaOH solution contains more content of oxygen and less contents of the metals(except Fe) than that placed in air, which shows that the NaCl or NaOH solution can accelerate the oxidation of the deposit. 展开更多
关键词 Electroless plating nickel-zinc-phosphorus alloy Corrosion resistance
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Application of Fe-Ni-W Plated Film Electrode to Zinc-Air Battery
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作者 Sachio Yoshihara Hikari Ohtake Jiu Sasaki 《Journal of Materials Science and Chemical Engineering》 2019年第12期57-64,共8页
This study was aimed at the preparation of an electrode for Zinc–air battery, which had excellent catalytic activity by use of electroplating of alloys made of abundant metal, such as Fe and Ni. The oxygen overvoltag... This study was aimed at the preparation of an electrode for Zinc–air battery, which had excellent catalytic activity by use of electroplating of alloys made of abundant metal, such as Fe and Ni. The oxygen overvoltage of the Fe-Ni-W alloy plated electrode was the smallest through the measurement. The elemental composition and the enlargement of the surface area were confirmed by SEM and EDX analysis. Involvement of Fe and W of Fe-Ni-W alloy plated electrode will be one factor for its high catalytic activity. Thus plated Fe-Ni-W alloy electrodes were compared with other Fe alloy plated elec-trodes considering to their cathode performance as Zinc-air battery. The catalytic activity of Fe-Ni-W plated electrode showed the best performance comparing to Fe-Ni alloy plated electrodes as cathode for Zinc-air battery. Also comparing to the platinum electrode which had been widely used as cathode in the field of Zinc-air battery, the Fe-based alloy plated electrode showed better performance as the electrodes considering to its oxygen evolution reaction. 展开更多
关键词 Fe-Ni-W alloy electroplating zinc-Air BATTERY OXYGEN Evolution Reaction (OER)
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铝合金电镀银粗糙故障原因分析
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作者 熊俊良 胡南红 《电镀与精饰》 CAS 北大核心 2023年第8期108-111,共4页
针对铝合金零件电镀银层表面存在粗糙现象的故障,绘制因果图对铝合金电镀银的生产过程包括浸锌、电镀铜、化学镀镍、电镀银等过程进行了排查,查找了生产参数记录,现场了解了实际情况,进行了工艺试验。结果表明:本次故障原因是零件浸锌... 针对铝合金零件电镀银层表面存在粗糙现象的故障,绘制因果图对铝合金电镀银的生产过程包括浸锌、电镀铜、化学镀镍、电镀银等过程进行了排查,查找了生产参数记录,现场了解了实际情况,进行了工艺试验。结果表明:本次故障原因是零件浸锌溶液老化所致,配制浸锌溶液后进行电镀银试验,零件表面无粗糙问题,解决了该故障问题。 展开更多
关键词 铝合金 电镀银 粗糙 浸锌
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高耐蚀性镀锌镍合金防护层在航空航天领域的应用 被引量:2
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作者 秦智礼 郭崇武 《电镀与涂饰》 CAS 北大核心 2023年第9期14-17,共4页
开发了航空航天铝合金件上制备锌镍合金防护层的工艺,主要包括化学沉锌、化学预镀镍、化学镀镍、锌镍合金电镀、六价铬黑色钝化及石墨烯改性封闭剂后处理。这种镀层在中性盐雾试验1008 h后无锈蚀,热震试验无起泡和脱落,可代替传统的镀镉... 开发了航空航天铝合金件上制备锌镍合金防护层的工艺,主要包括化学沉锌、化学预镀镍、化学镀镍、锌镍合金电镀、六价铬黑色钝化及石墨烯改性封闭剂后处理。这种镀层在中性盐雾试验1008 h后无锈蚀,热震试验无起泡和脱落,可代替传统的镀镉层,制备工艺绿色环保,具有良好的应用前景。 展开更多
关键词 铝合金 化学镀镍 锌镍合金电镀 六价铬黑色钝化 石墨烯改性封闭剂 耐蚀性
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锌-镍合金钢的表面结构和涂装性能 被引量:1
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作者 龙袁 郝玉林 +5 位作者 姚士聪 邹英 高阳 宋起峰 刘华赛 李学涛 《电镀与涂饰》 CAS 北大核心 2023年第3期72-79,共8页
以电镀Zn–Ni合金钢为基体进行电泳涂装,以研究其涂装性能。采用电感耦合等离子体发射光谱仪(ICP)、扫描电镜(SEM)、光学轮廓仪(OP)、X射线衍射仪(XRD)和辉光放电光谱仪(GDS)分析了Zn–Ni合金镀层的化学成分、微观形貌、相结构和元素分... 以电镀Zn–Ni合金钢为基体进行电泳涂装,以研究其涂装性能。采用电感耦合等离子体发射光谱仪(ICP)、扫描电镜(SEM)、光学轮廓仪(OP)、X射线衍射仪(XRD)和辉光放电光谱仪(GDS)分析了Zn–Ni合金镀层的化学成分、微观形貌、相结构和元素分布;通过电位-时间曲线测量,分析了Zn–Ni合金镀层磷化反应的动力学过程;根据汽车板的性能要求,检测了Zn–Ni合金镀层表面电泳漆膜的各项性能。结果表明,Zn–Ni合金镀层的Ni质量分数为12.30%,呈单一γ物相Ni2Zn11结构,但表面不够平整、致密;Zn–Ni合金镀层磷化反应的二级动力学平衡常数为2.0 m^(2)/(g·s),平衡状态时的膜重为3.03 g/m^(2),决定系数为0.79,磷化膜均匀致密;电泳漆膜的附着力为0级,耐蚀性、抗石击性和耐湿性均良好。 展开更多
关键词 钢板 锌-镍合金 电镀 磷化 电泳
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