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Comparison of microstructure and mechanical properties of titanium/ steel composite plates by two manufacturing processes 被引量:7
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作者 Xuan Yang Chang-gen Shi +1 位作者 Yu-heng Ge Md Nahid Hasan Sabuj 《Journal of Iron and Steel Research(International)》 SCIE EI CAS CSCD 2018年第3期347-356,共10页
Two types of titanium/steel composite plates with the same thickness were manufactured by parallel explosive welding and double vertical explosive welding and rolling, respectively. The comparative analysis of microst... Two types of titanium/steel composite plates with the same thickness were manufactured by parallel explosive welding and double vertical explosive welding and rolling, respectively. The comparative analysis of microstructure showed that the interface of double vertical explosive welding plate (B plate) tended to be straight while the interface of parallel explosive welding plate (A plate) was wavy bonding. Defects near the interface of B plate were extruded, and the thickness of the diffusion layer of B plate was thicker under the effects of preheating temperature and press-working. Comparative tests of mechanical properties indicated that the tensile shear strength of B plate was lower while its micro-hardness was higher. Specimens of these two types of plates were neither separated nor cracked after bending up to 180° in the three-point bending test. From the microstructural observation of tensile fracture characteristics, A plate had strong toughness fracture while B plate had mainly ductile fracture with cleavage fracture as the supplement. Macroscopically, the tensile strength of the latter was 7.9% less than that of the former. However, both satisfied the Chinese standard of tensile strength. 展开更多
关键词 Double vertical explosive welding Hot rolling Parallel explosive welding titanium/steel composite plate Microstructure Mechanical property
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电磁感应加热轧制制备钛/钢复合板性能研究 被引量:1
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作者 余超 朱宇飞 +2 位作者 张文哲 肖宏 吕强 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2023年第4期18-26,共9页
采用电磁感应加热对加入不同厚度纯铁中间层的钛/钢组坯进行加热,并单道次热轧复合,短时高效地制备出高质量钛/钢复合板。研究了在快速电磁感应加热至钢板居里点770℃的条件下,不同厚度纯铁中间层对钛/钢复合板界面组织和结合性能的影... 采用电磁感应加热对加入不同厚度纯铁中间层的钛/钢组坯进行加热,并单道次热轧复合,短时高效地制备出高质量钛/钢复合板。研究了在快速电磁感应加热至钢板居里点770℃的条件下,不同厚度纯铁中间层对钛/钢复合板界面组织和结合性能的影响。结果表明,随着中间层厚度的降低,复合板剪切强度逐渐提高,加入0.3 mm厚纯铁中间层复合板的剪切强度达到215.05 MPa。感应加热低温轧制条件下,减少了复合板界面脆性金属间化合物的生成。纯铁中间层有效地促进了结合界面两侧基体的协调变形,同时增加了界面处基体元素间的相互扩散距离,使复合板实现了良好的冶金结合,获得了综合性能较好的钛/钢复合板。 展开更多
关键词 钛/钢复合板 感应加热 中间层 组织 结合强度
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复合板热轧过程中出现镰刀弯的原因分析及改进措施
3
作者 强瑞 吴裕 +3 位作者 张彪 杨攀 柏强 何振娟 《热加工工艺》 北大核心 2023年第7期146-150,155,共6页
复合板在热轧过程中因各层材料的力学性能不同而易形成程度不同的镰刀弯。本文以减小钢-锆双金属复合板热轧过程中镰刀弯程度为目标,对其热轧过程中出现镰刀弯的原因进行分析并提出改进措施。结果是该复合板轧后镰刀弯程度由9 mm降低到3... 复合板在热轧过程中因各层材料的力学性能不同而易形成程度不同的镰刀弯。本文以减小钢-锆双金属复合板热轧过程中镰刀弯程度为目标,对其热轧过程中出现镰刀弯的原因进行分析并提出改进措施。结果是该复合板轧后镰刀弯程度由9 mm降低到3 mm以内,极大地降低了钢-锆双金属复合板的镰刀弯程度。 展开更多
关键词 钢-锆双金属复合板 热轧 镰刀弯 原因分析 改进措施
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基于可换钻尖机夹钻的钛–钢复合管板钻孔工艺试验研究
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作者 杨德存 江磊 +3 位作者 税妍 邓亚弟 向志杨 文小山 《制造技术与机床》 北大核心 2023年第3期149-155,共7页
汽轮机凝汽器端管板多采用钛–钢复合管板,由于管板两种金属的加工性能存在较大差异,导致管孔加工效率较低。文章对可换钻尖机夹钻一次成型管板管孔的钻孔工艺进行了试验研究,首先设计钛–钢复合试板的一次钻孔成型试验方案,对试验中的... 汽轮机凝汽器端管板多采用钛–钢复合管板,由于管板两种金属的加工性能存在较大差异,导致管孔加工效率较低。文章对可换钻尖机夹钻一次成型管板管孔的钻孔工艺进行了试验研究,首先设计钛–钢复合试板的一次钻孔成型试验方案,对试验中的钻孔孔径、孔壁粗糙度、钻孔过程切削力等数据进行测量分析,并对加工过程中的切屑排出、积屑瘤等状态进行分析,总结了可换钻尖机夹钻钻孔工艺对钛–钢复合管板的加工适应性。试验结果表明,换钻尖机夹钻钻孔孔径尺寸稳定,加工过程切屑排出良好,针对汽轮机凝汽器的钛–钢复合管板管孔的粗加工具有较好的一次钻孔成型能力。 展开更多
关键词 可换钻尖机夹钻 钛–钢复合管板 钻孔 工艺试验
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界面组织调控对钛/钢复合板结合强度的影响 被引量:3
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作者 杨赟 丁文红 +1 位作者 吴梦先 李天妹 《热加工工艺》 北大核心 2023年第7期56-61,共6页
为了解决钛/钢复合板在热轧过程中因生成的金属间化合物降低复合板抗剪切强度的问题,本文采用了界面组织调控的方法,利用Ga元素对TA2的界面组织进行改性。结果表明,采用Ga元素进行改性后,复合板热轧之后的钛侧组织稳定为α-Ti。复合板... 为了解决钛/钢复合板在热轧过程中因生成的金属间化合物降低复合板抗剪切强度的问题,本文采用了界面组织调控的方法,利用Ga元素对TA2的界面组织进行改性。结果表明,采用Ga元素进行改性后,复合板热轧之后的钛侧组织稳定为α-Ti。复合板结合界面形成了单一的TiC层,在850、900、950℃的轧制温度下TiC层的厚度分别为190、180、510 nm。轧制温度为900℃时,复合板的抗剪切强度为235 MPa,在提高钛/钢复合板轧制温度、减小轧制设备负荷的同时,也能保证钛/钢复合板的抗剪切强度。 展开更多
关键词 界面组织调控 表面改性 钛/钢复合板 轧制温度 剪切强度
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TA2/Q235B复合板去应力退火过程板形翘曲的机制及影响因素
6
作者 王瑞 赵志敏 +3 位作者 黄晶 刘鑫 冀相云 苏春建 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第10期1230-1240,共11页
为探究TA2/Q235B复合板去应力退火过程板形翘曲的机制及影响因素,进行Gleeble热模拟实验,获得了TA2、Q235B材料在不同工况下的真实应力与应变。采用数值方法确定了TA2和Q235B的JC本构模型参数,并结合温度、外载荷等边界条件建立了去应... 为探究TA2/Q235B复合板去应力退火过程板形翘曲的机制及影响因素,进行Gleeble热模拟实验,获得了TA2、Q235B材料在不同工况下的真实应力与应变。采用数值方法确定了TA2和Q235B的JC本构模型参数,并结合温度、外载荷等边界条件建立了去应力退火的有限元仿真模型,采用热处理实验验证了所建立模型的准确性。结果表明一定的张力载荷可改善应变分布状态,但过大的张力载荷会导致残余应变局部集中,复合比与总厚度均会影响应力分布进而影响应变状态。 展开更多
关键词 钛/钢复合板 退火 翘曲 热模拟实验 本构方程
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TA1/Q345复合板气体保护电弧焊焊接工艺、组织及性能研究
7
作者 付坤 胡连海 +3 位作者 卢立祥 耿占一 苑永攀 王松涛 《热加工工艺》 北大核心 2023年第11期99-102,108,共5页
TA1/Q345复合板焊接结构具有广泛的应用前景。依次采用钢焊丝、铜焊丝、钒焊丝及钛焊丝对复合板进行气体保护电弧焊接,采用金相显微镜、扫描电镜和能谱仪分析复合板焊接接头各区的组织及成分。结果表明,焊缝成形良好,无裂纹、未焊透、... TA1/Q345复合板焊接结构具有广泛的应用前景。依次采用钢焊丝、铜焊丝、钒焊丝及钛焊丝对复合板进行气体保护电弧焊接,采用金相显微镜、扫描电镜和能谱仪分析复合板焊接接头各区的组织及成分。结果表明,焊缝成形良好,无裂纹、未焊透、咬边等缺陷,焊接接头焊缝区分为Fe区、Cu区、V区和Ti区,各区焊缝界限明显,在Cu-V界面附近,铜基体上弥散分布着球状钒基固溶体颗粒,显著提高界面的结合性能,钒隔离层及铜隔离层能够有效阻止Fe元素与Ti元素的扩散,抑制了脆性金属间化合物的产生。焊缝各区硬度稳定,焊接接头的伸长率为17%,抗拉强度为517MPa,达到了Q345钢基层抗拉强度的94%。 展开更多
关键词 钛/钢复合板 焊接工艺 Cu/V界面 微观组织 力学性能
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TA+Q345R正火复合管板钻孔加工方法的研究
8
作者 谢超 《安徽职业技术学院学报》 2023年第4期22-26,37,共6页
钛-Q345R钢复合管板继承了钛金属的耐腐蚀性、低密度以及钢材的高强度和可焊性,多用于特种场合。钛-Q345R钢复合管板两种金属加工性能差异较大,在对板材进行钻孔时难以施工,且效率很低。本文通过实证研究,针对钛-钢复合管板,开展孔钻试... 钛-Q345R钢复合管板继承了钛金属的耐腐蚀性、低密度以及钢材的高强度和可焊性,多用于特种场合。钛-Q345R钢复合管板两种金属加工性能差异较大,在对板材进行钻孔时难以施工,且效率很低。本文通过实证研究,针对钛-钢复合管板,开展孔钻试验改善常规加工工艺,并寻求更先进的加工技术,提高钛-Q345R钢复合管板的加工效率和良品率。本文测试了在不同加工工艺下钛-Q345R钢复合管板的钻孔情况,最终确定了揭盖+钻通孔+镗孔的TA+Q345R正火复合管板钻孔加工工序,并成功大量应用。 展开更多
关键词 钛钢复合板 钻孔 TA+Q345R正火复合板 工艺试验
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高压锆钢复合板设备热气循环试验参数研究
9
作者 芦红生 《化工设计》 CAS 2023年第6期18-20,1,共4页
热气循环试验是用于锆(钛)钢复合板制压力容器的一种检测方法,该方法能够大大提高该类设备的使用可靠性,保证设备长期安全稳定的运行。但由于部分设备的设计压力过高,采用通用的设计压力和设计温度作为试验参数进行热气循环试验比较困难... 热气循环试验是用于锆(钛)钢复合板制压力容器的一种检测方法,该方法能够大大提高该类设备的使用可靠性,保证设备长期安全稳定的运行。但由于部分设备的设计压力过高,采用通用的设计压力和设计温度作为试验参数进行热气循环试验比较困难,且安全隐患较大,更有甚者在某些地区的制造单位还禁止使用过高的气压试验进行设备可靠性测试。因此,本文从热气循环试验的目的出发,采用一种可替代的试验参数进行该试验,通过某项目实例进行计算验证能够达到相同的效果,具有良好的经济性及安全性。 展开更多
关键词 锆钢复合板 钛钢复合板 热气循环试验 高压设备
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浅谈钛制U形管换热器设计注意事项
10
作者 邢亚恒 付启辉 +1 位作者 刘鸿彦 吴丕杰 《化工装备技术》 CAS 2023年第4期62-65,共4页
以钛-钢复合板作为U形管换热器壳程和管箱筒体材料,壳体纵、环焊缝内部钛贴条和盖板处凸起,导致分程隔板和U形管束在装配过程中与钛贴条或盖板干涉无法安装。以实际U形管换热器为例,提出在分程隔板上开槽,减小折流板直径并在壳程筒体增... 以钛-钢复合板作为U形管换热器壳程和管箱筒体材料,壳体纵、环焊缝内部钛贴条和盖板处凸起,导致分程隔板和U形管束在装配过程中与钛贴条或盖板干涉无法安装。以实际U形管换热器为例,提出在分程隔板上开槽,减小折流板直径并在壳程筒体增设垫环的设计方案,且经实践证明该方案安全可靠。 展开更多
关键词 钛-钢复合板 U形管换热器 分程隔板 焊接
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钛-钢复合板聚合釜设备的研制
11
作者 于涛 郭龙 +1 位作者 谢孔华 曲先民 《中国特种设备安全》 2023年第4期76-80,86,共6页
通过对某石化项目聚合釜的主体材料TA1+Q370R复合板的焊接性分析,探讨钛-钢复合板焊接时存在的问题,设计出适宜的焊接接头结构,同时合理进行选材与参数确定,保障正确规范的焊接工艺参数。从而编制出钛-钢复合板焊接工艺规程及检测方法... 通过对某石化项目聚合釜的主体材料TA1+Q370R复合板的焊接性分析,探讨钛-钢复合板焊接时存在的问题,设计出适宜的焊接接头结构,同时合理进行选材与参数确定,保障正确规范的焊接工艺参数。从而编制出钛-钢复合板焊接工艺规程及检测方法和合格指标,在聚合釜的制造中予以实施且检测合格,成功地完成了设备的制造,为今后此类设备的制造提供了施焊参数和检测方法。 展开更多
关键词 钛-钢复合板 焊接性分析 焊接接头结构
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轧制钛-钢复合板工艺综述 被引量:24
12
作者 王敬忠 颜学柏 +2 位作者 王韦琪 闫静亚 吴成 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第4期61-63,73,共4页
从轧制钛-钢复合板生产工艺的各工序入手,概述了钛-钢复合板生产的原料准备,隔离材料的选择及应用方法,组料前待贴合面的处理,主要的组料方式,加工温度的确定,压下制度的确定,轧后冷却制度的确定,热处理温度的选择,以及矫平处理等在近... 从轧制钛-钢复合板生产工艺的各工序入手,概述了钛-钢复合板生产的原料准备,隔离材料的选择及应用方法,组料前待贴合面的处理,主要的组料方式,加工温度的确定,压下制度的确定,轧后冷却制度的确定,热处理温度的选择,以及矫平处理等在近几十年的发展,归纳了轧制方法生产钛-钢复合板的优缺点。 展开更多
关键词 钛-钢复合板 综述 热处理温度 生产工艺 原料准备 隔离材料 加工温度 压下制度 冷却制度 轧制方法 贴合面 优缺点 矫平
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钛/钢复合板爆炸焊接装药厚度下限研究 被引量:5
13
作者 刘鹏 陆明 +2 位作者 冀鑫炜 黄钦 戴汝迅 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 2011年第3期14-17,共4页
分析以往钛/钢复合板爆炸焊接装药量计算过程中存在的问题,结合可焊性窗口下限理论及爆速试验结果,提出钛/钢复合板爆炸焊接装药厚度下限的计算方法,从数值上阐明装药厚度下限值与复板厚度、复板密度、炸药参数、基复板最小碰撞速度之... 分析以往钛/钢复合板爆炸焊接装药量计算过程中存在的问题,结合可焊性窗口下限理论及爆速试验结果,提出钛/钢复合板爆炸焊接装药厚度下限的计算方法,从数值上阐明装药厚度下限值与复板厚度、复板密度、炸药参数、基复板最小碰撞速度之间的函数关系。参照此装药厚度下限值进行钛/钢复合板爆炸焊接验证试验,结果表明,钛金属复板的延展变形得到很好的控制,结合界面没有产生Ti-Fe脆性金属间化合物,结合界面抗剪切强度达到380MPa。 展开更多
关键词 爆炸焊接 钛/钢复合板 装药厚度下限 计算方法
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金属复合材料界面超声检测仿真设计与分析 被引量:3
14
作者 孙继华 赵扬 +2 位作者 南钢洋 马健 巨阳 《实验室研究与探索》 CAS 北大核心 2018年第6期100-106,共7页
以船舶用铝/钛/钢爆炸焊复合材料为研究对象,利用有限元数值模拟方法建立铝/钛/钢复合材料仿真模型,仿真分析铝/钛和钛/钢界面的不同结合情况下的超声检测信号,通过波场快照直观的显示超声波在界面不同情况下的传播情况,通过回波信号和... 以船舶用铝/钛/钢爆炸焊复合材料为研究对象,利用有限元数值模拟方法建立铝/钛/钢复合材料仿真模型,仿真分析铝/钛和钛/钢界面的不同结合情况下的超声检测信号,通过波场快照直观的显示超声波在界面不同情况下的传播情况,通过回波信号和透射波信号,分析界面不同情况对超声波信号的影响;通过对透射波进行频谱分析得到了界面不同情况下频谱特性。仿真所得结果与理论结果一致,说明应用有限元方法可以有效的仿真超声波在铝/钛/钢复合材料中的传播情况,仿真结果可以为实际应用提供了依据。 展开更多
关键词 铝/钛/钢复合材料 超声检测 仿真分析 复合缝隙
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TA10-Q345R爆炸复合板的界面微观结构及力学性能 被引量:6
15
作者 韩小敏 王少刚 +2 位作者 黄燕 陈照峰 李斌斌 《压力容器》 2015年第6期24-29,共6页
对TA10钛合金与Q345R钢进行爆炸焊接,并对复合板的界面微观结构及力学性能进行了分析测试。微观分析显示,复合板的结合界面为波状结合,界面两侧的金属均发生了不同程度的塑性变形;在结合界面处存在短距离的合金元素互扩散层,界面局部区... 对TA10钛合金与Q345R钢进行爆炸焊接,并对复合板的界面微观结构及力学性能进行了分析测试。微观分析显示,复合板的结合界面为波状结合,界面两侧的金属均发生了不同程度的塑性变形;在结合界面处存在短距离的合金元素互扩散层,界面局部区域存在少量的Ti-Fe金属间化合物。力学性能测试表明,在结合界面处的显微硬度最高,随着与界面距离增大逐渐降低;复合板的拉伸断口整体呈现韧性断裂特征,少量脆性相的形成并未对其性能产生大的不利影响,能够满足工程结构对其力学性能的要求。 展开更多
关键词 钛-钢复合板 爆炸焊接 界面结构 力学性能
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TA2/Q235B钛钢复合板的焊接 被引量:9
16
作者 陈满乾 刘亚芬 《焊接》 北大核心 2007年第8期53-55,共3页
钛钢复合板既可充分发挥基层和覆层各自材料的优点,也是节约贵金属最好的途径,具有明显的社会效应和经济效应,值得进一步应用推广。通过分析TA2和Q235B的焊接性,论述了钛与钢熔焊焊缝脆裂的机理,指出钛钢复合板焊接性能差的主要原因在... 钛钢复合板既可充分发挥基层和覆层各自材料的优点,也是节约贵金属最好的途径,具有明显的社会效应和经济效应,值得进一步应用推广。通过分析TA2和Q235B的焊接性,论述了钛与钢熔焊焊缝脆裂的机理,指出钛钢复合板焊接性能差的主要原因在于焊缝中产生了脆性的金属间化合物,从而导致焊缝在焊接应力的作用下发生开裂。根据钛钢复合板焊接的特点,通过大量的试验研究,作者提出了合理的钛钢复合板焊接接头形式和完善的焊接工艺措施,同时加强对施焊人员的培训管理,严格焊接全过程的控制,TA2/Q235B钛钢复合板的焊接难题得到成功解决。 展开更多
关键词 钛钢复合板 焊接性 焊接工艺
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锆及其复合板焊接工艺研究 被引量:3
17
作者 周文超 周为 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2013年第23期182-184,共3页
试验研究了锆及其复合板的焊接工艺。结果表明,通过焊前严格清理、焊接时采用工装高纯氩气保护及合理的钨极氩弧焊工艺参数、选择适宜的坡口形式及合理加工,可以获得优质焊缝;试板焊后经过外观检验、PT及RT检测、力学性能测试、宏观金... 试验研究了锆及其复合板的焊接工艺。结果表明,通过焊前严格清理、焊接时采用工装高纯氩气保护及合理的钨极氩弧焊工艺参数、选择适宜的坡口形式及合理加工,可以获得优质焊缝;试板焊后经过外观检验、PT及RT检测、力学性能测试、宏观金相检测及腐蚀试验均合格。 展开更多
关键词 锆及其复合板 焊接 保护措施
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TA2-Q345爆炸复合板的电化学腐蚀性能 被引量:7
18
作者 翟伟国 王少刚 +1 位作者 罗传孝 夏鸿博 《石油化工腐蚀与防护》 CAS 2013年第1期20-23,30,共5页
采用测试动电位极化曲线和交流阻抗谱(EIS)的方法,分析研究了TA2-Q345爆炸复合板在人工海水中的电化学腐蚀性能,并与覆层母材TA2工业纯钛的电化学腐蚀性能进行了对比。结果表明,TA2纯钛和钛-钢复合板在试验条件下都表现出钝性,腐蚀速率... 采用测试动电位极化曲线和交流阻抗谱(EIS)的方法,分析研究了TA2-Q345爆炸复合板在人工海水中的电化学腐蚀性能,并与覆层母材TA2工业纯钛的电化学腐蚀性能进行了对比。结果表明,TA2纯钛和钛-钢复合板在试验条件下都表现出钝性,腐蚀速率都很小,并未发现明显点蚀现象。但是相比较而言,纯钛的腐蚀电流更小,钝化膜更为稳定,耐腐蚀性能更好;而复合板的耐腐蚀性能略有下降。这可能是由于爆炸焊接中,合金元素的扩散导致复合板结合界面靠近钛侧焊缝区出现有α-Fe相以及绝热剪切线和局部熔融物产生从而导致复合板的耐蚀性能有所降低。不过总体上钛-钢复合板仍具有很好的耐蚀性能,能够满足实际工程结构对复合板耐蚀性能要求。 展开更多
关键词 爆炸焊接 钛钢复合板 极化曲线 交流阻抗谱
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热压扩散法制备钛钢复合板的研究进展 被引量:11
19
作者 许哲峰 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2017年第10期14-17,共4页
用热压扩散法制备钛钢复合板操作简单、工艺安全、无污染、成本低,目前在工业生产中应用较为广泛。综述了热压扩散钛-钢复合连接机理、影响热压扩散钛-钢复合连接的因素和热压扩散钛钢复合板的制备方法。同时,对热压扩散法制备钛钢复合... 用热压扩散法制备钛钢复合板操作简单、工艺安全、无污染、成本低,目前在工业生产中应用较为广泛。综述了热压扩散钛-钢复合连接机理、影响热压扩散钛-钢复合连接的因素和热压扩散钛钢复合板的制备方法。同时,对热压扩散法制备钛钢复合板的研究提出展望。 展开更多
关键词 热压扩散法 钛钢复合板 研究现状
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冷轧成形钛/钢层状复合板界面结合强度的影响因素 被引量:8
20
作者 刘雪峰 白于良 +2 位作者 李晶琨 秦回一 陈鑫 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第7期119-126,共8页
采用冷轧复合法制备钛/钢层状复合板,研究轧制压下率、轧制道次、表面粗糙度、原材料状态和轧制速率对钛/钢层状复合板界面结合强度的影响。结果表明:界面作用力和轧制力对界面的作用时间是影响钛/钢层状复合板界面结合强度的主要因素... 采用冷轧复合法制备钛/钢层状复合板,研究轧制压下率、轧制道次、表面粗糙度、原材料状态和轧制速率对钛/钢层状复合板界面结合强度的影响。结果表明:界面作用力和轧制力对界面的作用时间是影响钛/钢层状复合板界面结合强度的主要因素。轧制压下率、表面粗糙度和原材料状态通过影响界面作用力来影响钛/钢层状复合板的界面结合强度;轧制速率通过影响轧制力对界面的作用时间来影响钛/钢层状复合板的界面结合强度;钛/钢层状复合板的冷轧复合效果与轧制道次无关,只有单道次轧制压下率超过临界轧制压下率时,才能实现冷轧复合。 展开更多
关键词 钛/钢层状复合板 冷轧复合法 界面结合强度 轧制工艺
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