康氏木霉固态发酵生产纤维素酶条件的研究

以麸皮和玉米芯为主要原料,采用康氏木霉(Trichoderma koningn)固态发酵生产纤维素酶,并对 影响纤维素酶活性的碳源和氮源配比、外加氮源、培养基初始pH值、培养时间和表面活性剂等因素进行了研究。结 果表明,培养基碳源和氮源配比以麸皮:玉米芯为3:2时最适合;外加氮源以质量分数0．8％硝酸铵产纤维素酶 活性最高;培养基初始pH值为3．0时,纤维素酶活力最高,是对照的1．37倍;表面活性剂以质量分数0．50％“奇 强”洗洁精对提高纤维素酶活性的作用最显著,较对照提高12．4％;培养时间为72 h时,纤维素酶活性最高。

酶在奶酪生产中的应用

目前,我国的乳制品以奶粉、鲜奶类制品、酸奶为主,奶酪的生产和研究较少。本文就奶酪生产中的酶制剂进行了论述;阐述了奶酪生产用酶的性质及主要来源;重点讨论了不同的酶在奶酪工业中的作用;凝乳酶使原料乳中蛋白质(主要为酪蛋白)凝集成块,形成奶酪的网状结构;脂肪酶以微生物酶为主,降解脂肪形成奶酪的香气和风味成分。

酶对茅台酒酒糟再利用的影响

在茅台酒酒糟中添加纤维素酶(10u g/酒糟)和糖化酶(60u g/酒糟),于58℃水浴中保温6h,还原糖含量增加到18.78g L/,乳酸产量达到7.01%左右,出酒率提高2%左右,可提高茅台酒酒糟的再利用价值。

饲料加工工艺对酶制剂活性的影响

酶制剂作为一种高效饲料添加剂 ,已日益为人们所重视。现代配合饲料加工工艺趋于颗粒化 ,使酶制剂有可能参与饲料热加工过程 ,而酶作为一种生物蛋白对诸多环境因素 ,如温度、水分、压力等条件敏感 ,因此必须考虑饲料加工工艺对酶制剂活性的影响。结合现行的饲料加工工艺及部分试验的结果 ,就饲料加工工艺对酶制剂活性的影响进行分析。

乳酸菌发酵结合酶解法生产小肽的工艺研究

本文研究了乳酸菌发酵结合的酶解法制备小肽的工艺条件。结果表明:将豆粕、玉米蛋白粉、麸皮按照一定必需氨基酸比例混合,经预处理,采用乳酸菌混菌发酵、胰蛋白酶-胰酶复合酶解等一系列工艺,可获得含赖氨酸5.17%、蛋氨酸2.51%的小肽,小肽得率占蛋白质含量的65%。经交联葡聚糖凝胶G-15(SephadexG-15)法分析发现,小肽分子质量主要集中在300～800u。

我国木薯乙醇发酵工业节能降耗的问题和出路

分析了我国木薯乙醇发酵工业节能降耗存在的问题,提出节能降耗的主要思路,从木薯原料、酶制剂、工艺等方面提出节能降耗的措施。根据酒精生产需要培育能源木薯品种;通过定向分子改造,构建高耐受性、产耐高酒度的酶制剂;采用浓醪发酵、闪蒸等先进节能技术,提高节能效果。采用多方面结合,更好地提高节能效果,实现我国木薯乙醇产业节能减排的宏伟目标。

全酶法制备啤酒用大麦糖浆新工艺的研究

以国产大麦为原料,采用全酶法经预水解、液化和两段糖化制备酿造啤酒用大麦糖浆生产工艺。考察液化时间对DE值和原料浸出率的影响;淀粉、蛋白质和粘性非淀粉多糖的降解;采用此工艺,可生产出与普通麦汁成分相近的大麦糖浆,将其代替部分麦芽汁应用于啤酒酿造,获得了理想的结果。

啤酒糟的综合应用

啤酒糟可用来生产酶制剂、制作饲料、生产沼气、提取蛋白等。其中,在食品工业应用方面的研究较多,应用更广的是在饲料工业方面。近年来备受关注的是在酶制剂方面的应用研究。综合利用啤酒糟,不仅可获得一定的经济效益,还具有明显的环境效益。本文主要综述了啤酒糟在食品、饲料、酶制剂方面的应用。

中国传统白酒生产用酶的研究动态

白酒工业中使用的酶主要是α-淀粉酶、糖化酶、纤维素酶、蛋白酶、酯化酶等,广泛应用于白酒的制曲、发酵、蒸粮蒸酒、勾兑和丢糟利用等生产环节,对提高出酒率和改善酒的品质及增加浓香型白酒主体香成分发挥了重要作用。白酒的发酵是多种微生物形成的多酶体系,目前对白酒发酵酶和酶系统的深入认识还比较少,对外加酶作用的最适工艺条件和提高酶制剂的协同作用效率仍然方兴未艾,复合酶制剂的应用是发展的主要方向。(孙悟)

发酵增强剂在酒精生产中的应用

在酒精生产中添加果胶酶等5种发酵增强剂,可显著提高原料出酒率,发酵时间缩短5h,降低生产成本约3.2%。试验表明,5种发酵增强剂的最佳添加量分别为:(1)果胶酶12u/g,在原料预处理时添加,作用时间1h,能降醪液粘度。(2)纤维素酶50u/g,加入到液化罐中,可大大降低液化时间。(3)植酸酶8u/g,在发酵中加入。(4)酸性蛋白酶15u/g,在发酵开始时加入。(5)克菌灵6mg/g,在发酵前期添加。(丹妮)

影响小麦生产啤酒专用糖浆过滤的几个因素

小麦是具有很高经济价值和工业价值的粮食作物,广泛用于发酵工业和制糖工业。小麦生产啤酒糖浆时的主要问题是糖液过滤困难,引起小麦糖液过滤困难的因素主要是小麦B淀粉中的破损的和不溶性的小颗粒淀粉、不溶性蛋白质及非淀粉多聚糖类物质。提高糖液过滤的关键在于采用多酶系、有很好协同性的复合酶制剂,提高非淀粉多聚糖的分解及破损淀粉、不溶性小颗粒淀粉的分解转化。(孙悟)

硫酸和含硫化合物在酒精和淀粉生产上的危害

分析在酒精和淀粉生产过程中使用硫酸、硫酸铵、二氧化硫的危害,并从酶制剂的角度对相应的解决方案进行了讨论。

YH—AM复合酶制剂在洋河大曲生产中的研究与应用

从洋河酒厂在房大曲和酒醅中分离得到根霉菌、红曲霉、酵母菌,利用这3种菌株生产相应的粗酶制剂,并按4∶4∶2比例混合,制成复合酶制剂,可增加酒醅的糖化力、发酵力和酯化力。将该复合酶应用于大曲酒生产,不改变传统工艺,可提高出酒率7.21%,升级率提高19.55%。

啤酒糟综合利用研究现状

概述啤酒糟的主要营养成分,论述其在食用菌栽培、酶制剂、食品工业、饲料工业中的研究进展及综合利用现状,旨在为啤酒糟的综合利用及相关研究提供技术参考。

复合酶技术在白酒发酵中的应用与展望

白酒的发酵是多种微生物的多菌多酶体系作用过程,曲的低酶活、纯酶的单一催化个性影响着白酒发酵技术进展,适应酿造环境的菌株选育、酶的合成,酶的复配是继承传统制曲、提高发酵技术的核心和关键。复合酶制剂的应用是白酒发酵技术发展的主要方向。

糖化外加酶制剂的选择及使用条件

糖化麦汁制备时,如果麦芽质量差、酶活力低或辅料比例高时,需添加一些酶制剂以弥补酶活力不足,确保糖化顺利进行。对如何正确选择和使用酶制剂、酶制剂使用量及对啤酒酿造的影响、如何制取营养丰富且组分合理的麦芽汁等问题,作了详细的阐述。

大麦为辅料生产发泡酒

以大麦为主要辅料生产发泡酒具有利于麦汁过滤、利于麦汁组成调整的特性和相对低的价格优势;同时又有蛋白质分解困难、β-葡聚糖含量高、醇溶蛋白质含量高及易引起蛋白质混浊现象,所以大麦辅料须经预处理,除去过多的多酚类物质。以大麦为辅料生产发泡酒选用的糖化酶制剂有α-淀粉酶、蛋白酶、非淀粉多聚糖水解酶和脱脂酶等。(孙悟)

酶制剂在反刍动物中的应用

本文综述了近年来酶制剂在反刍动物青贮饲料及精料中的应用情况及作用效果。

酒精生产中几个问题的讨论

对蒸煮温度的高低对酒精生产中液化程度、残淀粉的高低、发酵中染菌、发酵中pH值的控制、生料发酵和原料转化率的影响进行讨论,指出我国酒精行业的发展应充分地运用科学技术,使酒精生产水平提高到新的高度。

酶在洗涤剂中的应用现状及展望

论述了洗涤剂用酶的发展史和常用4种酶(特别是纤维素酶)的特性、去污机理、功能和应用现状。指出了近年来洗涤剂用酶的动向:开发具有耐氧化性、低温下活性高、对洗涤剂和洗涤环境适应性好的变异蛋白酶已商品化;一些反应性更好,对油污吸附性更强的改良脂肪酶已出现;一类在高碱性、低温介质中能充分保持活性的淀粉酶正在积极开发中;一类纤维素复合体可以分解棉纤维表面的毛球正在开发中;一种对纤维损伤较小的护色的酶制剂进入实用阶段;一种可有效防止再污染,能与棉质衣料作用产生其他不同效果的独特酶制剂正在引起同行注意。今后,随着洗涤剂种类和用途的变化,用多种不同的酶制剂复配的复合型加酶洗涤剂品种将源源不断地上市,洗涤剂中酶制剂的用量不断增加、化学物质总量尽量降低将成为加酶洗涤剂发展的趋势。