井下节流器用新型打捞筒的研制与试验

为了实现经济开采,增大采气量,需要采用专用工具取消节流器或更换节流嘴。基于对某油田中井下节流器用打捞工具存在打捞成功率低、连续油管操作不易控制、无冲洗循环通道的问题分析,文章设计了一种新型打捞工具,采用可退式打捞筒方案,6颗黄铜销钉进行连接,通过设计计算及打捞筒拉伸试验表明,该打捞工具设计方案可行,可较好地满足该油田连续油管的施工作业,提高打捞作业的成功率。

四川X区块固井高塞事故原因分析

对四川X区块连续3个固井蹩泵留高塞的固井施工事故,分别从现场操作、完井液污染、水泥浆敏感性等方面进行了原因分析;结果表明当水泥浆中缓凝剂和充填剂在一定浓度范围内时,随混浆能降低水泥浆的稠化时间可急剧缩短,造成水泥浆体系敏感,导致事故发生。建议固井施工中尽量不采用CaCl2作完井液顶替。

高压固井施工的水马力设备配套技术——以四川盆地威远区块固井设备配套为例

随着非常规油气的勘探开发,高压固井施工逐渐增多,而固井设备配套经验不多。以四川盆地威远区块固井为例,引入固井施工水马力计算,采用工作负荷超过60%或者压力超过80%工作时间不超过5 min为原则,进行固井施工设备配置,形成了在高压小水马力条件下水泥车泵注水泥浆与顶替完井液的设备配套;在高压大水马力条件下水泥车泵注水泥浆与压裂车顶替完井液的设备配套,并成功运用于多个平台井,为以后高压固井施工设备配套方面提供技术基础和参考。

相国寺储气库固井井筒密封完整性技术

确保安全运行是相国寺储气库建设的首要原则,而井筒长期注采的密封性是保证储气库长寿命、安全运行的关键。文中从固井工艺技术、套管串密封完整性技术、水泥浆体系优化等方面入手,通过室内试验研究、软件模拟及现场试验,形成了地层动态承压试验、提高顶替效率、预应力固井、气密封性检测、管外封隔器以及韧性水泥浆等系列技术,能够保证注采井井筒的长期密封完整性,使固井质量满足相国寺储气库注采井固井的需求。相储8井准244.5 mm尾管固井施工综合运用了该套技术,CBL测井显示水泥胶结合格率达到93.1%,且固井后未发生环空带压现象。

页岩气用复合增效压裂液的研究与应用

由于滑溜水携砂能力差,裂缝支撑剂填充率低,导流能力有限,难以获得最优产能,采用公司现有滑溜水和线性胶进行优化复配形成复合增效压裂液,该压裂液具有滑溜水低摩阻和线性胶高黏弹的双重优点,能够同时满足“大改造体积”和“高填充率”的需求。复合压裂液的黏度2~22 mPa·s,可控黏度范围宽,适用储层多;液体摩阻较低,降阻率为63%~73%;携砂能力明显优于滑溜水,平均残渣量低于20 mg/L,伤害低于线性胶;可通过实时调整配方来强化某些性能以满足各种施工需求和应对复杂情况。复合压裂液在现场应用中均表现出“低液量”和“高砂比”的优越性,是一种应用方便,节约环保,性价比高的页岩气用压裂液。

深层砂岩裂缝性气藏缝网压裂裂缝导流能力分析

针对深层、超深层气藏缝网压裂及其裂缝特征,采用高强度支撑剂对支撑裂缝导流能力进行评价,结合岩心裂缝流动实验,对支撑剂不同铺置浓度的支撑裂缝导流能力,岩心单裂缝、多裂缝交错缝的连通与导流能力等进行模拟实验,分析了裂缝连通与支撑对裂缝及裂缝网络渗流性的影响。研究结果表明,裂缝支撑主要有支撑剂铺置支撑、错位缝自支撑和岩石碎块支撑。其中多层铺置和局部单层铺置支撑裂缝具有高导流能力,是缝网裂缝重要的渗流特性。采用变粒径、变黏度、变排量和阶梯连续加砂等技术措施,有利强化复杂裂缝的支撑和提高缝网裂缝的连通性和导流能力。该分析方法对深层、超深层缝网压裂工艺技术的改进具有重要指导性,对页岩等非常规气藏的体积压裂也具有借鉴作用。

多元协同助排剂的研究与应用

单一的表面活性剂难以满足低压、低渗、高温、高盐等储层的助排需求,利用不同表面活性剂的协同效应原理,将自制的Gemini型表面活性剂、非离子表面活性剂和氟碳表面活性剂按6:2:0.1比例复配形成多元协同助排剂GF-S1.GF-S1具有起泡能力强、稳泡性能好、表界面张力低、耐温抗盐性能好,与压裂液、酸液体系配伍性好等优点.GF-S1先后在川渝高温、高盐井和苏里格低压、低渗区块现场应用取得成功,应用效果优于大部分同类产品.

多功能减阻剂及其配套交联剂的制备及应用

针对页岩气水平井压裂用线性胶和弱交联液无法在线混配的问题,通过反相乳液聚合制备了一种多功能页岩气压裂用高分子聚合物减阻剂及其配套的有机锆交联剂并评价了其相关性能。该减阻剂溶解时间为35~45s,与助剂配伍性良好,在0.08%~0.1%加量下制备的滑溜水减阻率大于75%。高浓度减阻剂溶液可直接用作线性胶,0.4%减阻剂溶液表观黏度为22mPa·s,添加0.15%有机锆交联剂可形成弱交联液。在110℃下剪切40min,线性胶黏度保留率达80%,弱交联液黏度大于50mPa·s。线性胶和弱交联液均可彻底破胶,破胶液性能满足行业标准要求。使用该减阻剂和交联剂,可以实现滑溜水、线性胶、弱交联液的一体化在线混配,现场应用表明此项工艺完全可行,减阻剂和交联剂性能良好。

苏里格气田压裂返排液回用技术研究与应用

根据苏里格气田压裂返排液的特点和回用配制压裂液对水质的要求,形成了一套以“预处理—混凝沉降—两级过滤—杀菌抑菌”为工艺路线的压裂返排液处理技术。经处理后的返排液固体悬浮物小于20 mg/L,钙、镁离子含量小于30 mg/L,化学需氧量低于100 mg/L,配制瓜胶压裂液72 h黏度下降率低于20%。处理后的返排液用于配制瓜胶压裂液和聚合物压裂液,其耐温耐剪切性、黏弹性、破胶液性能等各项指标均满足行业标准要求。现场可对各个模块和处理单元进行选择性组合实现快速处理和精细处理,速度为150~300 m^(3)/d。近3年使用处理后的返排液配制压裂液超过3.6×10^(4)m^(3),应用效果良好。