滚压技术在工程机械车桥壳体加工上的应用

我公司KC8及KCE轮式挖掘机车桥等工程机械类车桥自投产以来，其中制动器壳体液压缸孔的加工，无法保证表面粗糙度要求，油腔出现窜腔现象，严重影响该类型产品的质量。为此，如何提高制动器壳体液压缸孔的表面粗糙度值水平，且不降低生产效率显得尤为重要。

基于ANSYS的高速齿轮温度有限元分析

建立了高速齿轮温度有限元分析边界条件的数学模型,应用ANSYS对渐开线圆柱齿轮进行温度有限元分析,得到主、从动轮轮齿温度大小及分布规律,与实验结果的对比验证了高速齿轮温度有限元分析的可行性,为高速齿轮传动的合理设计提供了一定的理论依据。

陀螺电机轴承保持架的改进试验研究

研究陀螺电机轴承延寿技术,重点对保持架材料和尺寸进行改进。经前期跑合和用户装机寿命考核试验验证保持架材料的长期稳定性和尺寸的合理性,证明改进方案成功可行。

基于机器视觉的轴承套圈漏车加工工序的检测方法

在轴承套圈生产中,由于人为或机器的原因,有些产品会出现漏掉车加工工序的现象。为了提高产品的质量,杜绝残次品流向市场,提出了一种基于图像处理技术的自动检测方法,通过对轴承套圈的图像分析和判断,实现对残次品的自动识别。经过实验,该方法具有速度快、准确率高、适应性强的特点,用于企业生产中将会有效地提高产品检测的效率和准确性,从而提高企业经济效益。

基于激光加工技术在农业机械制造中的应用与发展

在现代化农业发展中,农业机械制造对激光加工技术的需求更为迫切,有助于提高农业机械制造企业的现代化水平,增加产品的技术含量,进一步满足市场需求。文章将对激光加工技术在农业机械制造中的应用与发展进行讨论。

农业机械维修存在的问题与保养措施探讨

经济与技术的快速发展,农业机械发展规模随之也不断扩大,但我国的农业机械在维修过程中显露的问题并不少,这不仅阻碍我国农业发展进程,同时还损害农民利益,因此探讨农业机械维修与保存措施意义重大。

螺旋溜槽的设计参数敏感度分析及整体建模

为了防止块煤在煤仓下落过程中,因为速度过大,造成块煤过度破碎的现象,一般在块煤仓安装螺旋溜槽。利用Matlab分析了四个设计参数对标准段速度的影响,得出四个设计参数的影响敏感度及参数设计步骤,根据螺旋线方程,利用Pro/E软件,建立了三维模型,提供了螺旋溜槽的设计和建模方法。

Y54插齿机进刀机构改进

针对Y54插齿机刀架径向进给手动操作完成,劳动强度大、生产效率低,改进进刀机构,实现自动进刀。

气动打标机的改进

气动打标机目前只能满足盘类零件的打号,叙述将此打标机改造成能同时满足盘类零件和轴类零件打号的实施方案。

关于立式加工中心增装门机连锁的设计与安装

随着装备制造业的不断发展,对设备安全性的要求也在不断提高。但由于企业考虑到设备的经济效益,有很多设备仍然不具有安全门锁功能。本文笔者详细的讲解了针对企业内SIEMENS 802D SL系统设备的立式加工中心,通过加装安全门锁开关,在此基础上对系统PLC编程,最终实现并满足了对设备安全防护需求,对员工作业的安全防护起到了至关重要的作用。

立式加工中心第四轴回转精度恢复

对立式加工中心第四轴进行详细深入的分析,确定影响第四轴回转精度、造成工件平行度超差的因素,逐一调节,调整间隙,最终恢复第四轴的精度,加工出合格的产品。在设备维修中,精度的调整是一个相对困难的问题,设备在使用过程中,都会因为磨损,造成配合间隙增大,使精度减低,这就需要对传动的各个环节进行分析,确定间隙过大的原因和调整方法,然后根据现场情况确定间隙的合适范围,调整间隙,最终达到恢复精度的目的。

CBN砂轮简介及实际生产应用

本文对CBN砂轮进行了简要说明,并以实例简要介绍曲轴的加工过程以及CBN砂轮的加工优势。

数控车伺服进给轴加工尺寸超差故障分析

安阳鑫盛发那科Oi—Mate TD系统CK6163数控车，工作时X轴尺寸总是超差，检查X轴滚珠丝杠备帽松动，适当备紧后，用磁力百分表检查X轴丝杠反向间隙，并在系统内调整X轴反向间隙参数1851的数值后故障排除，加工尺寸精度恢复。

立式加工中心滚珠丝杠和镶条间隙故障

加工中心经过长时间使用，3个轴（X，Y，Z）滚珠丝杠和镶条难免会出现间隙，因滚珠丝杠和镶条出现间隙，常引发一些故障。采用西门子802DSL系统的XH7180B立式加工中心（厂自制），加工出的零件Y轴尺寸超差，通过打表测量并修改系统参数32450调整反向间隙后问题依旧，怀疑Y轴滚珠丝杠间隙过大，拆下Y轴防护罩，调整滚珠丝杠螺母后丝杠间隙消除，试切零件后测量，符合工艺要求。

微型轮式挖掘机后驱动桥气压制动系统设计及应用

介绍了一种微型挖掘机后驱动桥制动器的设计计算,通过理论计算,选取出适合该整机制动要求的后驱动桥制动系统的关键零部件,并为其他零件的设计提供依据。装机验证证明,该驱动桥在各种工况下制动性能良好,满足了整机的性能需求,提高了市场竞争力。

马波斯E32R测量仪在大型发动机缸体加工中的应用

为了提高数控镗铣床在加工大型发动机缸体时的关键尺寸的精度,在机床上设计安装了马波斯(Marposs)E32R测量仪,本文重点描述了测量仪与数控系统的接口连接、测量仪的校准、宏程序的编制。通过在线检测进一步提高了工件特殊尺寸的加工精度和产品质量。

小轮拖前桥主销壳工装夹具改造

针对KC254/KC284D/KC284/KC354/KC554轮式拖拉机前驱动桥主销壳,分析了主销壳结构特点加工工艺要求,并研究了加工定位方式困难以及夹具更换调整时间较长问题,确定可行性整改方案,阐述实际应用效果和胀套式气动夹具的日常维护。

西门子802D数控系统故障消除

想快速做好西门子系统的维修，最重要的是要做好机床的备份。在机床正常的状态下，用CF卡或者是RS232传输线将系统中厂家调试好的机床数据、

59/74 kW轮式拖拉机前驱动桥桥壳加工精度恢复

针对59/74 kW轮式拖拉机前桥驱动桥壳体,结合整体式桥壳的结构特点以及工艺要求,调整设备加工精度。经生产实践证明,该方法不仅调整起来简单快捷,而且产品加工质量得以稳定。

差速器合件十字轴孔加工工艺

在立式加工中心上,利用高精度回转分度头及夹具,采用坐标定位的方法加工差速器壳体上的十字轴孔。此种加工方法消除了机床工作台回转定位精度对零件加工精度的影响。通过工艺验证结果表明,此种加工方法能够保证十字轴孔的孔径公差及形位公差,还可以应用于分度圆周孔系的精密加工,具有一定的推广价值。