发罩内板工装孔设计变更方法

针对模具常见孔造型或位置的设计变更问题,提出了一套相对完善的改进方法与思路,该方法阐述了如何通过AutoCAD软件分析模具工艺及结构,然后结合现场实际情况,逐步分析模具在各个工序对孔实现的功能,最后利用模拟数据建立改进方案并完成工装孔的设计变更,解决新项目车型自动化装配问题,提高了生产效率,降低了返修成本。

天窗顶盖流水槽暗坑及拉痕缺陷分析与控制

针对天窗顶盖流水槽区域产生暗坑、拉痕等缺陷的原因及解决方案进行阐述,通过对制件的成形工艺、模具结构、模具调试等方面进行分析,并优化成形工艺与模具结构,最终实现暗坑、拉痕缺陷的可控,进而提升整车外观质量。

德系侧围外板轮眉契合匹配问题优化

随着汽车行业的高速发展,消费者对整车的外观质量要求也不断升高,侧围外板作为车身最大的外表面件,各项匹配尺寸精度要求非常高,包括平度以及间隙方面要求。结合实际生产情况,涉及了部分匹配设计变更,为提高整车匹配精度,利用AutoCAD分析成形工艺及模具结构,使用蓝光扫描(GOM)等技术对模具进行了数据模拟分析和预测对比,辅助完成成形工艺及模具结构技术更改,缩短了模具调试周期,提升了冲压件质量。

汽车覆盖件拉伸模稳定性调试方法

拉伸模是保证制成合格冲压件最主要的工艺装备,影响其稳定性的因素非常多。介绍了覆盖件拉伸模调试维修经验,并对拉伸工艺要素和拉伸模典型缺陷的维修调试进行了分析。