金属氢化物-镍蓄电池低温性能的研究

试验采用不同贮氢合金粉、电解液以及采用不同负极加工工艺等方法制作成密封MH—Ni电池 ,并通过对其在 - 2 5℃和 - 40℃温度下放电容量进行检测 ,研究了影响MH—Ni电池低温放电的因素 ,分析并讨论了提高MH

镀银件废品镀层的回收和利用

通过试验,找到了不合格镀银件镀层的回收方法,确定了银镀层的回收和利用工艺。

过放电对烧结式MH/Ni电池性能的影响

研究了强制过放电及用0.5Ω短路后,烧结式MH/Ni电池的开路电压(OCV)及性能变化。强制过放电后,电池的容量下降,经过3次循环可以恢复。0.5Ω短路放电至0 V,对容量几乎没有影响,但OCV的恢复与微短路有关。

多级注射成型工艺参数控制研究

介绍多级注射成型的主要控制参数,结合典型实例说明正确运用多级注塑工艺可以有效解决制品缺陷,提高制品质量。提出可借助计算机模拟技术先根据制品形状、模具结构、注塑工艺参数建立数学模型,然后运用仿真技术进行验证,确定入模至充满型腔过程中各阶段的料流过程,达到科学优化工艺的目的。

钢带氨基磺酸盐镀镍工艺

通过电镀工艺对比,证实了氨基磺酸盐镀镍工艺可以实现大电流快速电镀。给出了镀液配方及合理的工艺参数。电镀中氨基磺酸镍含量越高,则分散能力越高、结晶更细致、内应力更小;但当含量大于600g/L时,电流效率减小。氨基磺酸镍含量应控制在350～500g/L范围内为宜。尝试了将氨基磺酸盐镀镍工艺应用于钢带镀镍生产,保证了生产的进度。

军用D型MH/Ni电池充电制度的研究

通过对军用D型氢镍电池 (QNY 7 0 )充电时不同充电时间的控制 ,研究了不同充电时间对电池容量、充电效率和充电后期电池温度的影响。结果表明 :以 0 2C5A充电 6 5h对军用D型氢镍电池最为适宜 ,能有效地提高电池容量和充电效率 ,且能有效地减少充电时间和电池充电后期发热 。

镉镍电池组自放电检测方法

自放电是电池组的一项重要性能指标 ,而科学的检测方法是考核其高低的有效手段。分析了温度对电池组自放电的影响 ,并对常温搁置 2 8d和高温 5 0℃环境温度下搁置 7d进行了实验。结果表明 :常温搁置 2 8d和高温 5 0℃环境温度下搁置 7d ,其自放电量是不相等的。常温搁置 2 8d ,其荷电量不小于额定容量的 6 0 % ,而高温搁置 7d ,其荷电量不小于额定容量的 40 %。

肉桂醇的选择性间接电氧化

四价铈试剂具有强氧化性，已被广泛地用于分析化学。１９６５年，Ｔｒａｈａｎｏｖｓｋｙ等［１，２］曾用四价铈试剂将苯甲醇氧化成苯甲醛，但由于反应中消耗了大量的价格昂贵的铈试剂，因此限制了这种方法的应用。我们以Ｃｅ３＋／Ｃｅ４＋为媒体，研究了肉桂醇的选择性...

温度对密封镉镍蓄电池容量的影响

对GNYZ3蓄电池在10～40℃温度变化范围内,进行了三种不同条件容量的试验。这三种条件分别是充、放电均在同一温度下进行时,其温度在10～40℃范围内;不同温度充电,放电温度不变(在20℃进行);充电均在20℃进行,改变放电温度。通过试验验证了密封镉镍蓄电池容量受温度影响较为敏感,充电温度升高,蓄电池容量显著下降,主要是温度对充电效率影响较大。在(20±5)℃下充放电时电池容量为最佳值,温度高于25℃容量下降明显。放电时温度影响虽小,但仍为(20±5)℃时容量最好。同时还发现,蓄电池的容量随循环次数增加而提高,充电电压随温度降低而升高。

聚酰胺1010电池壳的生产工艺探讨

介绍聚酰胺1010电池壳的生产工艺,探讨了影响聚酰胺1010注塑件质量的因素及可采取的相应对策。

容量均匀性对镉镍蓄电池组寿命的影响

分析了影响镉镍蓄电池组寿命的原因 ;为了提高镉镍蓄电池组寿命 ,分别对容量一致性不同的电池组进行了测试 ;实验结果表明 :提高容量的一致性 ,可以有效地延长电池组的循环寿命。

长期放电态贮存对MH-Ni电池性能的影响

探讨了烧结式MH-Ni蓄电池放电态常温贮存一年期间的开路电压变化规律,介绍了长期放电态贮存对电池容量和荷电保持率的影响。对长期放电态贮存后的电池性能进行了测试,结果表明:烧结式MH-Ni电池容量没有发生衰减;其它性能也未见明显变化。

镉镍蓄电池组快速充电探讨

快速充电是镉镍蓄电池的难点和热点问题。介绍了由10个单体串联组成的镉镍蓄电池组的快速充电实验方法和实践结果。实验结果表明,只要根据具体情况确定合适的充电电流,严格控制充电量和环境温度,保证散热良好,就能达到快速充电的目的。

用氧化镉代替镉镍电池负极物质中海绵镉的研究

通过对镉镍圆柱密封板式蓄电池负极物质配方的研究,证明了负极物质中海绵镉完全可以由氧化镉取代。从试验室到批量试生产的整个过程看,取消海绵镉的电极板加工工艺及成品性能稳定,整个负极板的压制、整理和装配过程中质量损失率大幅度下降,未取消海绵镉前单体装配平均质量损失率为6.5%,取消海绵镉后单体装配平均质量损失率为2.27%。

10GNYG4镉镍蓄电池组充电方法的研究

通过对１０ＧＮＹＧ４ 镉镍蓄电池组用３ 段间歇法充电，研究了不同的充电终止电压和不同间歇时间对总充电时间、电池组容量的影响。实验结果表明：在环境温度约为１０ ℃时，第１、第２ 阶段以１６ ．０Ｖ、第３ 阶段以１５ ．５Ｖ为充电终止电压，各充电段之间间隔５ｍｉｎ 最为合适，能有效地提高充电效率并使电池组容量达到最大值，且能有效地减少充电时间和电池充电后期气体的析出，延长电池组的循环寿命。

用F检验分析MH/Ni电池SOC估算方法的可靠性

用F检验分析MH/Ni电池的开路电压与放电能力之间的关联程度,结果F>Fa,表明电池的开路电压与放电能力之间有密切关系.并通过对不同SOC的电池试验得出MH/Ni电池开路电压与放电能力之间的一般关系式.

阀控式铅酸蓄电池干涸失效的原因分析及处理方法

阀控式铅酸蓄电池内部的电解液全部吸附在电池的隔膜中,没有游离的电解液.是一种典型的贫液式电池,如果浮充电压较高,或长期在温度较高的环境中使用,就会引起电池失水速度加快,造成干涸失效,通过实验证明:补加一定量的水分,可有效减轻充放电过程中的极化,恢复电池的实际容量,延长电池的寿命。

碱性蓄电池用外露金属件镀镍工艺改进

为了解决碱性蓄电池外露电镀部件变黑、变绿、生锈的问题,进行了以下工艺改进试验:通过进行光亮剂和镀层组合试验确定了正确的光亮剂和合理的镀层组合,使用半光亮镍和高硫镍电液混合配制的电镀液收到了预期的效果,证明了挂镀更适合电池零部件的电镀,且正确选择的镀层保护剂使镀层质量得到了显著提高。

全光亮深孔镀镍工艺实践

围绕选择更合理的全光亮深孔镀镍添加剂,摸索出全光亮深孔镀镍工艺参数及镀前镀后处理工艺。实践证明正确选择全光亮深孔镀镍添加剂,可以有效地提高深孔镀镍能力。漂白工艺有助于提高深孔镀层的光亮性。

烧结式MH-Ni电池微短路的快速确定方法

对放电态的烧结式MH-Ni电池用0.5Ω电阻短路放电至0V后,测定其电池开路电压变化情况,结果表明,电池的开路电压恢复与电池微短路有关。若电压不能很快恢复至1.0V上,或者即使恢复至1.0V上,但电压并不能维持,说明该电池有微短路;用这种方法可以较快地初步确定微短路电池。