钢管张力减径孔型椭圆度的设计

介绍了承德万利钢管有限公司从德国引进的Φ89mm焊管机组张力减径孔型采用了介于传统椭圆孔型和圆孔型椭圆度计算的设计方法。此法消除了厚壁钢管内多边形和薄壁钢管挤入辊缝的缺陷。

钢管张力减径孔型椭圆度的设计

对照张力减径椭圆孔型设计与圆孔型设计方法，介绍张力减径孔型椭圆度设计方法。

净循环水系统改造

阐述了万利钢管有限公司净循环水系统在使用过程中发现的问题和解决办法。

集中差速传动张力减径机各道次壁厚的计算

提出了集中差速传动张力减径机各道次钢管壁厚变化的计算方法，对照分析了理论计算与实际应用的统一性，分析表明，该计算方法实用可靠。

双电机集中差速传动张力减径电机速度的计算

提出了集中差速传动张力减径机钢管变形和电机转速的计算方法。通过轧卡实验和计算电机速度的实际应用 ,证明计算方法可靠、实用。

热张减技术在焊管生产中的应用

简要介绍了集中差速传动原理、厚控原理和带热张减焊管生产线的工艺特点，初步分析了热减径在焊管生产中应用的利与弊，对承钢引进焊管线的出路提出了建议。

利用φ165线生产波形梁钢护栏的技术经济分析

结合企业生产实际；从技术和经济两方面对利用φ165焊管生产线开发高速公路用波形架钢护栏的情况进行了分析。

集中差速传动张力减径机各道次壁厚的计算

提出了集中差速传动张力减径机各道次钢管壁厚的计算方法，对照分析了理论计算与实例壁厚的统一，证明方法实用可靠。

油缸用20钢高强度精轧管的开发

介绍了用ＬＤ６０三辊冷轧管机生产油缸用２０钢高强度精轧管的生产工艺，分析了影响管材表面粗糙度和性能的各种因素。

旋转式热飞锯切斜原因分析

针对旋转式热飞锯在实际生产过程中出现的切斜现象，从工艺设备和电气控制等方面分析了其原因，并提出了解决办法，切斜量可控制在２ｍｍ以内．

热轧张减管质量控制

简要分析了万利钢管Ф89热轧张力减径焊管生产线发生张减工艺故障及出现质量问题的原因、判断方法和控制措施。

大口径节能水压机在管材生产中的作用

评述了大口径节能水压机的工艺流程及工作原理，以及大口径节能水压机在管材生产中的作用。

张力减径技术介绍

介绍张力减径技术的发展及三辊张力减径孔型设计的方法。

SF600KW高频焊接设备的应用及有关改进

介绍Φ１６５焊管冷弯型钢生产线高频焊接机组工作原理和特点，并针对生产实际对高频装置进行了相应的改进。

波形梁板冲孔设备及其工装的应用

介绍了波形梁板的冲孔设备及其工装的配置，分析了应用中遇到的问题，提出了解决办法。

浅谈抑制高频感应加热设备中的寄生振荡

介绍高频感应加热设备在正常工作过程中生产寄生振荡的危害性。分析寄生振荡产生的原因并提出抑制方法。

焊接钢管压扁试验开裂原因分析

我国作为主要的产钢大国,无论从发展角度还是实际需求,都需要钢管的帮助。因此,钢管的质量优劣在一定程度上决定着整个建设项目的质量高低。在进行钢管的过程中,要想保证钢管的质量,满足用户需求,就必须或要求在生产的过程中严格控制工序质量,特别是对于钢管的压扁试验进行分析和检测尤为重要。笔者根据焊接钢管压扁试验的开裂原因进行简单的分析和探讨,希望能够通过焊接钢管的开裂原因分析来提高焊接钢管实际生产中的实物质量。