水泥产品质量因素造成混凝土泌水的研究分析

随着商品混凝土的普及应用,混凝土质量一系列的复杂问题也随之出现,其中最为突出的就是混凝土的泌水。本文将深入探讨混凝土泌水的原因,并从水泥产品质量的角度,分析影响泌水的各种因素,并结合实际问题,从水泥产品制备对该问题做了一套行之有效的解决办法。

水泥筒仓滑模施工质量控制

江西玉山万年青水泥有限公司3#水泥磨扩建工程的水泥库、配料库采用了滑模施工技术,取得了良好的技术经济效益,本文从该工程的实际出发,介绍了钢筋混土水泥圆筒仓结构的滑模施工工艺及施工质量控制要点、方法和措施,分析了混凝土常见质量缺陷产生的原因并提出相应的防止措施。

水泥窑协同处理造纸固废白泥技术及其应用

制造固废白泥的处置是造纸企业的一大难题,现阶段的填埋处理方式不仅对水资源造成污染,也对土壤造成污染。本文介绍了水泥窑处理造纸固废白泥的技术,将白泥作为水泥生产的原料,经过粉碎、煅烧、粉磨后,白泥不仅可以增强水泥性能,还能改善碱循环系统,同时还降低水泥制造的原材料成本,解决造纸企业的难题,为企业创造经济价值,也为社会创造价值。

出厂水泥与出磨水泥强度倒挂的原因分析

我厂是江西赣州南方万年青水泥有限公司的一个粉磨基地,现拥有三条Φ3.2m×13m水泥磨水泥粉磨生产线,年粉磨水泥设计能力达200万t;主要产品有＂万年青＂牌的P.O42.5等级普通硅酸盐水泥和P.C32.5R等级复合硅酸盐水泥并产品被广泛用于机场、铁路、桥梁、隧道、高等级公路等国家大型重点工程建设中;

水泥企业窑尾烟气SO2超标的原因分析和治理措施

介绍了窑尾烟气中SO2的计算方法及烟气脱硫系统的综合选型,结合生产实际最终选择了窑灰湿法脱硫工艺.经过72h考核数据分析,两条生产线脱硫系统运行成本为2.0元/吨,生产出的脱硫石膏可降低企业石膏采购成本,提高了窑系统安全生产的稳定性和可持续性,同时提高了矿山资源的综合利用率,延长了矿山使用寿命,具有较好的社会效益.

节能环保两磨一烧法在水泥工艺的应用

水泥生产分成生料制备、熟料煅烧和水泥粉磨等三种步骤,整个制造过程可以简单概括为"两磨一烧"。水泥工程施工行业是一个消耗较高、污染较高的行业,而当前我国自然资源日益紧缺,人们对于环保的要求也日益提高,采用新工艺、新方法,将工程中的废弃物进行充分利用,减少环境污染,这些都是目前我国亟待解决的问题。节能环保创新及两磨一烧方法在水泥工艺中起着显著作用。

水泥行业的电气节能技术应用思考

针对水泥行业而言,其属于一种能源消耗较大的行业,而电气节能技术的应用则可有效节约电能,控制废气排放量,降低水泥行业的运行成本,实现节约能源的目的,从而促进环境保护力度的提高。基于此,本文主要研究、分析了水泥行业电气节能技术的应用,并阐述了水泥行业运用电气节能技术的重要意义,以供参考。

浅谈粉磨工艺的两“度”对水泥质量的影响

水泥破碎作业是指工业生产中使用的各种机械设备按规定合理配置,在一定程度上减少原材料和能源的消耗。随着社会经济水平的提高,对建筑行业提出了更高、更新的标准。作为一种重要的建筑材料产品,它越来越受到重视、开发和应用。本文分析破碎工艺条件及材料特性,确定混凝土添加量,同时对水泥成品中"度"的影响因素进行了深入调查和总结讨论。

预热器出口气体分析系统的技术改造

0 前言在水泥工业中，回转窑是熟料煅烧的核心，它的运转情况直接关系到熟料的产量、质量和燃料消耗及生产成本。窑内熟料煅烧情况（包括窑内烧成温度、窑内通风和反应气氛等），可通过烟气中各成分含量（如CO、NOx和O2）的测量分析得到，因此在线气体分析系统的运行情况对中控操作来说非常关键。江西万年青水泥有限公司（“发下简称“万年青”）窑尾预热器出口原先使用的气体分析系统经常发生堵塞、破损、漂移等故障情况，对回转窑的正常稳定高效运行带来了严重影响，且给安全生产构成了严重威胁，为此万年青要求对原先的气体分析系统进行技术改造。

风扫煤磨篦式烘干仓的设计与应用

风扫煤磨系统的烘干能力一定要和粉磨能力相匹配，否则将制约系统产量。对于高水分或水分变化较大的原煤采用大直径磨机，当烘干能力不足时．可通过外置悬臂烘干仓对磨机进行改造，以适应不同原煤水分的要求。

一种新型碾盘碾压辊在线堆焊修复装置

0前言 中国生产水泥量位居世界第一，水泥的生产程序是生料经过焙烧成为熟料，熟料粉碎后为水泥。生料的粉碎是由生料立磨，简称立磨完成。粉碎生料是水泥生产中的必要的程序，粉碎生料的立磨是关键的设备。国内在20世纪80年代开始推广，并替代球磨机。

盘景2×4500t/d熟料生产线联合粉磨系统介绍

简要介绍了安徽盘景4500t/d熟料生产线采用的由辊压机、V型选粉机和管磨组成的联合粉磨系统及其系统特点;并重点分析介绍了RP170-140辊压机和VRP1200选粉机的结构组成和技术特点。经过有效调整,该项目一期工程的联合粉磨系统已顺利通过了达标达产,其系统产量达到225t/h,水泥电耗≤28kWh/t。

液体电阻起动调速器及其应用

0 前言 目前,我国大中型水泥厂窑尾高温风机的调速,一般采用变频调速及液体偶合器调速.其中,前者的调速性能最好,但高中压变频器只能采用国外产品,其价格十分昂贵;而后者是通过调整偶合器内的油量以改变传动转矩从而实现调速的,其转差损耗大,效率低,负载端速度损失较大,额定转速仅为电动机同步转速的80%～85%,而且轻载时有一个失控区.

高压电动机启动时间与水电阻启动时间不匹配引发的故障

我公司2 500t/d熟料生产线,19台高压电动机配套水电阻做平滑降压启动。2016年3月,1号窑尾电除尘器技改为电袋复合除尘器后,其排风机电动机型号由YRKK560-8-450k W变更为YRKK560-8-630k W,转子电压由991V变更为1 257V,电流相近,为44A。

NSE斗式提升机驱动链轮的改造

我公司水泥粉磨系统采用半终粉磨闭路工艺，系统组成为：160-140辊压机＋V型静态分级机＋预粉磨系统专用分级机＋φ4．2m×13m双仓管磨机。系统设计产量180t／h，辊压机配套循环斗式板链提升机，型号为NSE1000×43．5，输送能力1000t／h，由驱动链轮带动链斗转动，结构见图1。

调整工艺配料方案 提高熟料28d强度

0前言 江西赣州南方万年青水泥有限公司创建于2003年，现拥有一条日产1500t和一条日产2500t熟料新型干法生产线，年生产水泥200万t，企业生产的“万年青”牌水泥率先后通过了国家产品质量认证和质量体系认证，是首批通过国家免检的水泥产品。自从公司两条线投产以来，

门式装卸桥提升电机烧毁原因和解决方法

1存在的问题江西玉山万年青水泥有限公司自2003年安装了1台5t×40m的门式装卸桥，专门用于装卸、转运进厂原煤及铁粉。装卸桥使用一直正常，但在近几年，在运行频率增加时，就出现提升电机频繁烧毁的事故现象。装卸桥提升、开闭电机型号均是YzR250M-8／37kW。故障多表现为电动机在运行时，突然声音异常、过电流动作、提升吃力，电机不能正常提升。

工业副产石膏完全替代天然石膏的探讨

0前言 我公司现拥有两条2500t／d熟料新型干法生产线，2003年5月建成第一条生产线，5月15日一次性投料成功并已达产达标；2003年6月开始扩建第二条同类型生产线，2004年6月建成投产，并于当月达产达标；目前年产水泥能力达到200多万t，总投资约5．5亿元。

交流电机启动时跳空开的原因分析

目前，水泥行业原燃材料的预均化及仓储，均由堆取料机完成。江西玉山万年青水泥有限公司石灰石堆场是长方形料场，使用的取料机是桥式刮板取料机。桥式刮板取料机是一种新型高效的散装物料混均取料设备。其工作原理是：刮板取料机从物料中心的料堆端面开始取料，

烧天然气的阿曼OCC三线的熟料煅烧操作

0前言 阿曼OCC三号线是由中材装备公司总承包的一条4000t/d熟料生产线,其烧成系统采用了六级双系列预热器加RSP分解炉及Φ4.8m×74m回转窑和IKN冷却机,并以天然气为燃料。本人有幸参加了该线的调试操作,现就以天然气为燃料的烧成系统的操作控制作一总结分析。