赛络纺棉氨纶包芯纱的生产及应用

为了提高弹力牛仔布质量,试纺了赛络纺棉氨纶包芯纱,并与传统环锭纺棉氨纶包芯纱的成纱质量进行了对比。通过合理配棉,优化纺纱工艺,赛络纺棉氨纶包芯纱顺利纺制,其条干、强度及毛羽等主要质量指标优于传统环锭纺棉氨纶包芯纱,且包覆效果好,织制的弹力牛仔布布面光洁,纬向缩率减小,纬向色档疵点消除。

赛络纺弹力牛仔布的生产实践

以83.3 tex+80.5 tex竹节赛络棉纱为经纱,3.33 dtex T400弹力纤维纱为纬纱,生产赛络纺弹力牛仔布。介绍了经纬纱配置、原纱质量要求及织造的生产工艺流程,阐述了各工序的生产工艺条件和质量控制,突出解决生产上的难点。通过以上工艺生产出的赛络纺弹力牛仔布产品,布面光洁,手感柔软,弹性好,穿着舒适,吸湿排汗。

纺纱过程中的几种特殊规律波及其分析

分析纺纱中圈条波、加捻波、卷绕波等特殊规律波的形态及其产生原因,同时提出要将“规律波”同“机械波”区别开来。探讨纤维通道、测试环境、设备器材、纺纱过程中的张力牵伸、工艺参数等对规律波的影响,为解决生产中出现的相关问题也提出了建议。

谈胶辊、胶圈、上销的选型、管理与成纱质量

介绍了精梳、并条、粗纱、细纱胶辊和细纱胶圈、上销的选型和应用经验,分析了胶辊、胶圈、上销影响成纱质量的原因,指出胶辊、胶圈、上销是关键性纺纱器材,必须选好、用好并加强管理,才能充分发挥优质纺织器材的作用,取得好的综合效益。

应用铝衬低硬度胶辊提高成纱质量的实践

介绍了WRC-963型铝衬低硬度胶辊的优点、成纱质量水平及制作和使用管理经验。指出该胶辊可缓冲跳动,克服老机纺细号纱产生机械波的弊端。

浅谈优选电清工艺有效清除纱疵的生产实践

为了合理清除有害性纱疵,利用USTER CLASSIMATⅡ型纱疵分级仪对清纱工艺参数进行了优选试验,提高了电子清纱器的正切率和清除效率。通过优化清纱工艺参数,使筒纱的十万米纱疵数控制在5个以下,生产效率保持在75%左右。

竹浆纤维弹力牛仔织物的开发

介绍了竹浆纤维弹力牛仔织物的设计与生产过程、织物风格特征,阐述了其生产工艺流程,探讨与分析了竹浆纤维弹力牛仔布生产的关键技术及工艺参数。对实际生产工艺的制定和生产过程具有一定的理论性指导作用。

精梳锡林与顶梳的优化配置

通过对2种比较典型的精梳锡林和顶梳的使用试验,分析得出锡林的齿顶锋利度、齿间距、齿面圆心角度;顶梳的位置前移;锡林与顶梳齿面的粗糙度与精梳棉条中的棉结杂质粒数和短绒率高低的关系。

转杯纺纯棉竹节纱的开发应用

在BD200SN转杯纺纱机上加装伺服驱动自控系统,采用改变喂给罗拉速度的方式纺制转杯纺纯棉竹节纱,完成了各种竹节风格的高档牛仔布的试制,获得了较好的市场效应。

有光涤/精梳棉/粘胶混纺纱工艺实践

介绍了有光涤 /精梳棉 /粘胶 (5 0 /30 /2 0 ) 1 4 7tex三合一混纺纱的工艺流程。

高收缩腈纶/棉/粘胶/锦纶混纺针织纱的纺纱实践

文章介绍了高收缩腈纶/棉/粘胶/锦纶(30/30/30/10)18.4 tex针织纱的纺纱工艺、生产流程和生产中的注意事项。

利用电子清纱器的监测功能控制成纱质量

介绍了电清工艺的确定方法和根据纱疵统计数据进行质量监控的原则,分析了常见突发性纱疵的产生原因。

竹/涤包芯纱凉爽织物的设计与开发

根据竹浆纤维的性能及特点,设计竹/涤包芯纱和织物组织,制订并优化准备和织造各工序的工艺参数,开发出凉爽型夏季面料。与其他几种规格接近的织物进行透气性对比,结果表明:竹浆纤维材料透气性优异,通过选择竹浆纤维材料和合适的织物组织结构,可以提高夏季服装面料的凉爽性。

纺纱过程中的几种特殊规律波的分析

文章指出了圈条波、加捻波、卷绕波等三种特殊规律波的形态,分析了产生原因,以及应该采取的措施。

苎麻/棉转杯纺竹节纱的开发与应用

在FA621B型转杯纺纱机上加装伺服驱动自控系统,采用改变喂给罗拉速度的方式纺制苎麻55/棉45转杯纺竹节纱,根据原料的特性,合理配置纺纱工艺参数,完成了系列品种的开发,且成纱质量稳定,应用于试制各种高档麻棉竹节牛仔布,面料的风格新颖时尚,服用性能优越,深受市场的青睐。

应用NFR-W865型铝衬管胶辊的纺纱实践

介绍了NFR-W865型铝衬管胶辊的性能、优点及适纺性;结合一年来的使用实践,指出该胶辊主体材料为新一代高分子弹性体,硬度低,弹性好,适用性广,其成纱条干均匀度好、锭差小、抗缠绕性好;胶辊直径大时可适纺纯棉细号纱,中直径时可纺精梳涤棉纱,小直径时可纺氨纶包芯纱和纯涤纶纱。正确使用、维护并加强管理,既提高成纱质量,又降低纺纱厂生产成本,值得推广。