新型金刚石复合球齿的制备和性能研究

金刚石复合球齿相对金刚石复合片有很大的制作难度。其制作工艺的过于复杂也导致其产品质量和成本难以控制,产品质量不能提高又影响了金刚石复合球齿的应用范围。为了控制金刚石复合球齿的质量和成本,晶日复合材料公司研究发明一种新的相对简单的金刚石复合球齿的制备方法,产品质量和性能均能达到新的水平。文章从产品结构确定、合金基体选择、超高压腔体设计、合成工艺优化等几方面对金刚石复合球齿的制备方法进行了介绍,简单明了的说明了该方法具备的特点,并对最终产品性能进行了评价。

用陶瓷金刚石砂轮加工CVD滚轮的试验研究

本试验利用自主研发编号为DG型的多元氧化物陶瓷结合剂,此结合剂具有高强度、低膨胀系数、烧成温度低的性能。采用特殊炼制工艺,利用热压烧结成型法制作成修整CVD滚轮用的陶瓷结合剂金刚石砂轮。通过在外圆磨床M1420上现场修整,对用于齿轮加工的CVD金刚石滚轮进行磨削试验,最终达到CVD滚轮鼓型精度的提高,极大的解决了CVD滚轮的崩边问题,修整效果及磨削性能指标较原来有很大提高。砂轮选用的金刚石粒度为140/170,以不同磨块成型密度,不同烧结硬度,根据不同的磨削参数,进行对比磨削试验,测定最佳试验效果来最终确定最佳砂轮制作工艺参数。