重庆三磨海达磨床有限公司承担全国金属切削机床标准化技术委员会磨床分技术委员会砂带磨削机床工作组的筹建工作

烈祝贺重庆三磨海达磨床有限公司承担全国金属切削机床标准化技术委员会磨床分技术委员会砂带磨削机床工作组的筹建工作。经国家标准化管理委员会研究，决定批准筹建了全国特殊膳食标准化技术委员会等468个全国专业标准化技术委员会（国标委综合[2007]104号文件）

基于R参数的星盆磨边机数控编程研究

星盆砂带磨边机用于打磨形状相似、尺寸和位置不同的水槽焊缝。针对水槽的形状特点,采用R参数编程,简化了编程工作,用户只要写入各水槽特征及工艺参数即可实现水槽自动打磨。

航空发动机叶片精密自适应砂带磨削技术及试验研究

叶片的型面精度和表面完整性直接制约着航空发动机的工作性能及使用寿命。由于叶片具有薄壁易变形、材料难加工及砂带磨削柔性接触等特征而难以实现精密磨削,由此提出了一种基于检测—加工一体化的自适应砂带磨削加工方法。首先根据叶片结构特点,设计了边缘磨削工位磨头和圆角磨削工位磨头,分别用于磨削叶片型面及进排气边缘、阻尼台及根部转角等部位;其次基于模型重构的几何误差进行了自适应软件的研制;最后通过双工位集成的七轴联动数控砂带磨削中心进行了叶片磨削试验。试验结果表明,磨削后的叶片表面粗糙度Ra≤0.4μm,加工误差保持在±0.05mm范围内,叶片型面磨削加工周期仅为3.5h,满足叶片加工要求。因此,自适应砂带磨削技术是实现叶片精密磨削加工的有效技术手段。

航发叶片7轴联动砂带柔性磨抛技术研究

为实现航空发动机叶片表面高质量磨抛工艺方法,研究了7轴联动专用数控砂带磨床,提出了叶片型面刀触点处磨抛余量计算方法,考虑了磨抛工具宽度、直径、弹性模量等诸多影响抛光力的因素,优化了施加于接触轮上的磨抛压力,实现了定量磨抛的工艺方法,生成了变抛光力NC程序。最后对铣削后航空发动机叶片进行磨抛工艺试验,加工后叶片表面光洁度较好,并且叶片型面尺寸精度与粗糙度均处于实际加工要求范围之内。

砂带磨削原理及其应用

砂带磨削是一种高效、经济、用途广泛,并有“万能磨削”之称的新型磨削工艺。在现代工业中,砂带磨削技术已被当作是与砂轮磨削同等重要的一种不可缺少的加工方法。在工业发达国家,砂带磨削应用已十分普遍,各种高精度、高效率、自动化程度很高的砂带磨床被广泛应用于航天、航空、舰船、汽车、冶金、化工及能源设备等制造行业，

航空机匣焊缝数控砂带磨削技术及装备研制

针对先前航空机匣焊缝加工难以获得较好加工效果的问题,根据浮动限位砂带磨削加工原理,结合四轴联动以及SIMOTION数控系统,设计了机匣焊缝数控砂带磨床,实现了机匣焊缝的自动化磨削加工;运用正交试验方法,得到焊缝磨削的最优工艺,同时分析了磨削工艺参数对焊缝磨削量的影响,为机匣焊缝的磨削加工提供了技术保障和试验支持。

压气机薄壁叶片变形自适应数控砂带磨削试验研究

基于压气机薄壁叶片结构特点及其抛光工艺要求,为实现叶片型面自动化抛光,满足其型面尺寸精度和表面质量要求,对数控砂带磨削工艺装备技术进行研究,提出薄壁叶片变形自适应恒压磨削控制方法,并对变形自适应磨削控制系统进行设计。通过对叶片磨削加工刀具轨迹生成方法的研究和走刀路径的优化选择,最终实现了叶片变形自适应数控砂带磨削。磨削试验结果验证了叶片变形自适应恒压磨削控制方法的合理性,得到了较高的叶片表面质量及型面尺寸精度,且磨削效率显著提高。

航空发动机叶片5轴联动铣削加工刀路规划方法

针对航空发动机叶片形状复杂、加工精度高的特点,在ACIS几何平台上采用截平面法进行刀轨规划,变步长法控制加工精度,刀轴矢量自动调整法避免干涉,反变形补偿法控制加工变形,实现了叶片主面及阻尼台无干涉加工,并开发了航空发动机叶片五轴铣削加工计算机辅助软件。与通用CAM软件相比,该软件具有针对性强、操作简单、走刀路径更优化、对阻尼台的加工处理更方便等优势。

基于自动化生产线的物联网可视化监控系统

为了解决自动化生产线生产过程中缺少设备运行状态、设备故障报警、产品料仓存储状态以及环境因素变化等可视化监控的问题,结合航发叶片自动化砂带磨削生产线,提出并设计了一种基于物联网技术和物联网协议的三维可视化监控系统。该系统通过对生产资源运行数据的采集、分析、处理以及通讯来实现远程终端的实时监控可视化显示以及对异常信息聚集存储,使用户能够更直观、时效地实现对生产系统运行状态监控。该系统所提到的方法和技术对于智能制造监控系统以及MES系统中实现对生产过程的可视化监控具有重要的借鉴价值。

大型汽轮机末级动叶片高效精密六轴联动数控砂带磨床完成用户终验收

重庆三磨海达磨床公司为了适应市场需求，最新研制出国内第一台具有自主知识产权的高效率、高精度、大规格六轴联动数控砂带磨床正式通过东方汽轮机厂终验收，本磨床为CNC控制，可实现六轴联动磨削加工，主要用于各类汽轮机叶片、航空发动机叶片等复杂曲面的高效精密磨削，也可实现如船用螺旋桨、叶轮等复杂型面零件的磨削和抛光。通过在东汽近半年的工程试用，该机先后实现了40英寸、43英寸和57英寸不同规格大型叶片的稳定磨削工艺试验验证，