CMT焊接在堆焊(包覆)镍基耐蚀合金层中的应用

通过对在ASME SA105(ASTM A105)碳钢试样上堆焊(包覆)镍基合金ERNiCrMo-3(Inconel625)耐蚀层工艺条件的分析,确定采用CMT焊堆焊(包覆)工艺,进行焊接工艺评定试验。经过对碳钢试样上堆焊层距离母材不同距离处液体渗透检测、硬度测试、侧弯试验、宏观检测及化学成分检测,表明根据堆焊镍基合金耐蚀层工艺条件,采用合理的CMT焊堆焊参数,可使堆焊层与基体结合良好,组织致密,母材稀释率小,具有良好的耐蚀性,提高生产效率。且有效地指导了生产,确保公司生产任务的顺利完成。

基于Pro/E软件对壳体类零件的设计

以某型号连接盘为例,研究了使用Pro/E软件进行从零件、铸件到铸造模具的设计过程。阐述了产品开发中零件的建模应兼顾制造时的各种工艺建模,其中详述了为使铸件及铸造模具的设计顺利进行,零件和铸件三维建模过程应遵循的一定顺序及一些技巧。铸造模具建模前先建工艺模型,对型芯头、起模斜度等工艺措施在工艺模型中给予建立,然后用工艺模型将型芯和外模分拆出来,可减少分别建模时可能出现的失误,提高模具的精度,缩短产品的市场化周期。

CD3MWCuN超级双相不锈钢补焊接头性能与组织分析

CD3MWCuN高合金超级双相不锈钢具有优良的机械性能和耐蚀综合性能,可广泛适用于海洋和石油化工等行业,特别是在氯化物工况中。通过焊接工艺评定试验,检测、分析了CD3MWCuN补焊接头的性能和组织,确定了合适的焊接工艺方案,为实际生产提供操作规程。

CD4MCuN双相不锈钢补焊工艺评定试验综述

通过对CD4MCuN双相不锈钢阀门等零部件补焊进行焊接工艺评定试验,采用手工钨极氩弧焊焊接,按相应的标准和有关工程技术验收规范要求在焊接接头上取样、试验,同时对焊接接头的组织和性能进行了分析,以确保焊接接头获得优良的力学性能和使用性能。经检测,试验结果均符合相应的标准和有关工程技术验收规范的要求,为工程的质量保证提供了依据。

CN3MN与F62焊接工艺评定

0前言CN3MN（ASTMA351）和F62（ASTMA182）均属于低碳奥氏体不锈钢，具有良好的抗蚀性能，特别是对近年来原油酸值的增高，设备腐蚀日趋严重，它成了许多石油、石化企业有效解决设备抗腐蚀的不二选择。