设备综合诊断技术讲座 第六讲 设备故障诊断实例选

一、前言 对于设备维修工作者来说,掌握设备状态是至关重要的。只有了解设备状态,才能合理安排维修时间,决定必须修理和更换的零部件,决定预定备品备件的范围和维修方法,确保维修作业和更换作业的可养性。但是准确掌握设备的状态,仅仅依靠设备维修人员的耳听、手摸等五官感觉是远远不行的。且感觉和经验是无法确切地记录下来的,没有可比性。更何况有些设备故障的早期信息,凭人的感觉是采集不到的。因此对于现代化的设备,必须设法采用先进的仪器和科学的方法来监测诊断。 设备诊断技术是先进的检测技术、信号处理分析技术和故障识别技术的综合。

第五讲 现场设备振动诊断的开展方法

一、振动参数选择振动参数是指振动的位移、速度和加速度.一般情况下,低频的振动强度由位移值度量,中频的振动强度由速度值度量,高频的振动强度由加速度值度量.在现场设备诊断中,大多采用速度作为测量振动的参数.振动的位移、速度和加速度分别用D,V和A来表示.表1是美国ANSI S2.17-1980标准推荐的有关振动参数相宜的测振频率范围.

设备综合诊断技术讲座 第三讲 工程信号的处理及应用

机械设备的各种状态和运转过程通常以其“二次效应”反映出来,典型的二次效应有振动、噪声、冲击、温度、压力及应力应变等。通过电测手段可将上述物理量以电讯号测取,此类动态测试信号称为工程信号。 工程上的实测信号,虽然可以直接判读获得有用的信息,但不能满足工程上的需要。因此,有必要对测得的工程信号进行一定的加工和处理。信号处理主要包括变换、运算和识别三个既独立又相互联系的过程,如图1所示:

设备综合诊断技术讲座 第四讲 相关分析与故障定位

一、引言 在设备状态信号的分析中,相关是一个重要的概念,所谓“相关”是指变量之间的线性关系,对于确定性信号而言,信号之间可用函数关系来描述,两者一一对应,并有确定性的数值。但设备状态信号往往是随机性的,两个随机变量之间就不具有上述那种确定性的关系。但是这两个工程信号是在一个机械系统上测得的,存在着某种内涵的物理联系,这就是一般所说的相关关系,是相关分析的研究对象。所以相关分析是工程信号处理中的最基本的方法之一。

设备综合诊断技术讲座——第七讲 设备振动监测诊断仪器与系统

一、概述 设备诊断技术的实施必须有相应仪器与系统来保证,仪器与系统的合理选用是诊断工程技术中的关键问题之一。本讲就振动仪器与系统的性能、特点、应用场合等作一归纳性介绍,供读者参考。 随着工业生产的发展,设备的日趋复杂和精密,监测诊断的仪器与系统也在不断地更新和发展。从目前国内外振动类仪器与系统的研究和生产情况来看,可分成以下几大类:(1)用于点检的各种简易检测仪,如振动计、振动测量仪、冲击振动测量仪等;(2)用于大专院校及研究所的研究型仪器与系统,如:磁带记录仪、信号分析仪等;(3)用于巡检的数据采集器与半在线系统;(4)用于大型关键设备的在线监测系统;(5)计算机辅助监测诊断系统;(6)最新研究开发的通用型的虚拟设备状态监测与诊断系统。

设备综合诊断技术讲座 第二讲 机械设备的振动诊断

一、前言 机械设备状态的振动监测与故障诊断简称振动诊断。在设备诊断技术领域中,振动诊断是普遍采用的最基本方法之一。当机器运行过程中发生异常时,一般都会随之出现振动的加大和变化。因此,可根据对振动信号测量处理和分析识别的结果,在不停机、不解体的情况下,就能对机器故障的原因、部位以及劣化程度有所了解。一般机器故障的60％～70％是通过振动和由振动辐射出的噪声反映出来的,所以振动诊断技术的开发和应用受到国内外的普遍重视。

汽轮机叶片动频的非接触间断测量法

为准确获得叶片的实际振动频率 ,本文提出采用非接触间断测量法测量汽轮机叶片的实际振动频率。该方法只需在叶片顶部安装两只光学传感器 ,就可以测量工作轮上所有叶片的振动频率 ,从而克服了传统接触应变片测量法仅能测量某几个叶片振动频率、应变片寿命低和测量结果可靠性差等缺点 ,同时也避免了安装多只传感器工艺复杂、费用较高等问题。本文通过实验验证了该方法的可靠性。

第十六讲 转子动平衡技术(下)

（1）可以在工作条件下，原配轴承上进行。更接近实际情况，特别是在现场维修时，或无合适的动平衡机时更方便。（2）可以通过振动测量仪表及传感器（测量振动位移或速度和相位）。