服务创新是设备监理企业永恒的主题——上海众深科技股份的有益尝试

本文简要介绍了上海众深科技股份有限公司的设备监理服务创新工作,以及在品牌、信息管理、多元化服务、"互联网+"创新等方面做的有益尝试。

监理过程中产生的数据运用与价值

本文主要从监理人员的工作内容入手,分析了监理工作中产生的数据运用情况及存在的不足之处,并提出了一些改进建议。通过对监理工作的实践经验进行总结,结合相关理论知识,从监理数据在基于风险的检验、质量指数计算和质量动态监控三个方面进行了探讨,旨在提高监理效率,降低风险和成本,为工程项目管理提供有力支持。

18CrNiMo7-6渗碳钢不同预备热处理的组织与性能

研究了18CrNiMo7-6钢经"正火+调质"、"正火+回火"两种不同工艺预备热处理的金相组织、抗畸变和力学性能。结果表明:"正火+调质"的试样,抗畸变性能、综合力学性能优于"正火+回火"的;经"正火+调质"的试样,边缘的金相组织比心部的更均匀细小;调质热处理的金相组织更加均匀、贝氏体更少。因此,18CrNiMo7-6渗碳淬火钢,预备热处理采用"正火+调质"的组织和性能优于"正火+回火"的,对于高参数齿轮更加适用。

机泵产品质量分级评价理论与实践探讨

介绍了机泵产品质量分级评价技术思路:从用户需求,机泵使用工况、结构特征,质量形成要素等方面综合考虑,并结合从2016年开始从事的产品质量分级评价工作实践,总结出机泵产品质量分级评价“质量要素权重法”基本规则与理论;分析已获得的机泵产品质量分级评价数据,提出修正评价模型的原则,并从行业角度阐述了今后国内机泵行业高质量发展方向和趋势。

低碳贝氏体钢HQ785淬火工艺研究

利用电镜研究了不同淬火温度对屈服强度为785 MPa等级锻钢件的低碳贝氏体组织和力学性能的影响。发现试验用钢的力学性能受淬火温度影响不大,随着淬火温度的升高,屈服强度及抗拉强度先升高后降低的趋势,这种变化趋势受材料热处理后晶粒尺寸及合金元素固溶程度的影响。

低碳贝氏体钢HQ785热处理工艺

对低碳贝氏体钢HQ785进行正火,调质处理,通过调整回火温度,发现试样用钢的屈服强度及抗拉强度受回火温度影响很大。

大型双螺杆挤压造粒机结构特点及制造过程质量控制

介绍了目前国内外大型双螺杆挤压造粒机的发展现状、工作原理、结构特点及应用工况,并结合作者长期从事大型双螺杆挤压造粒机制造过程的质量控制经验,从业主使用角度,分析了大型双螺杆挤压造粒机制造过程的质量控制要点。

能量回收多级液力透平机组性能测试与评定

结合生产工艺流程与现场实际要求,研制了年产120万吨加氢裂化装置能量回收多级液力透平机组,入口额定压力13.43MPa,出口额定压力0.60MPa。单级回收功率不低于6.3k W,总回收功率不低于56.7k W。现场运行试验结果表明:该装置各项性能基本满足设计要求,由于处于小流量工况下运行,在额定点的性能和回收效率与要求存在一些偏差。

互联互惠 质建未来——石油化工设备全生命周期公共服务基础平台功能开发应用

随着供应物资的全球化,把互联网技术与制造、质量管理结合起来,形成高度信息化、数字化、自动化、智能化与可视化的管理体系,能够有效地解决物资制造过程所面临的一系列问题。由上海众深科技股份有限公司(以下简称:众深股份)开发的石油化工设备全生命周期公共服务基础平台物资制造质量综合监控管理系统,以设备监理服务为基础,引入中石化炼化工程(集团)股份有限公司先进的国际物资装备制造过程控制管理理念,形成一套完整的用于管控采购物资制造质量、进度的系统平台。

离心式压缩机制造过程质量控制要点及振动超标典型故障剖析

介绍了离心压缩机的工作原理、结构特点并结合作者长期从事离心压缩机制造过程的质量控制经验分析了其制造过程的质量控制要点并对离心压缩机出厂机械运转试验振动超标的主要典型故障进行了剖析。

为设备工程质量提供全寿命周期一体化服务

随着现代工业的发展,设备的复杂程度越来越高,可靠性和安全问题越来越受到人们重视。在工业企业中,设备安全问题非常突出。据统计[1],全世界设备事故约占事故总数的1/3左右。从统计的重伤和死亡事故伤害类型来看,设备伤害是制造企业中最主要的伤害类型,占伤害事件总数45%,其他事故如车间交通事故和起重伤害事故等分别占伤害事件总数18%和11%。中国石油化工股份有限公司化工事业部[2]曾组织下属企业对2012年之前发生过的事故和故障进行汇总分析,收集设备事故83起,其中动设备事故34起,占41.0%;静设备事故19起,占22.9%。

换热管与管板连接在制造中常见问题分析及防控

论述换热器与管板连接在制造时发生的常见问题,对问题成因进行分析,对防控措施进行讨论,为设备制造和监理等相关行业人员提供参考意见,以及时处理和避免此类问题产生。

非金属管道安装监理

目前在给排水、燃气、热力、油气等各种管网工程中,各类非金属管道得到广泛使用。本文结合管道工程监理实际,简要介绍了长输管线项目及化工企业新、扩建项目中的非金属管道安装施工监理过程中的常见问题,从设备安装监理的视角进行探讨,提出了加强非金属管道安装监理质量的建议。

促进节能减排 服务经济转型发展——设备监理在中石化高耗低效电机专项改造项目中的作用

本文介绍了电机效率及高效电机效率限值,对制造过程中影响电机质量、效率的因素进行了探讨。通过分析中石化高耗低效电机专项改造项目监理实践,统计比较了高耗低效电机监理后的效率高于《技术协议》规定要求,并远高于国家标准能效,体现了设备监理在高效电机效率提升、服务经济转型方面发挥的重要作用。

设备监理与制造厂如何做好沟通

设备监理作为对国家大型工程项目和重要设备的质量保障措施,其重要性已为越来越多的工程建设管理单位和人员所认识。设备制造阶段监理过程涉及到业主方、制造厂和监理方。三方因各自立场、利益、行为的不同,客观上存在一定冲突与争议,如何协调三者之间的矛盾与冲突,保证项目的顺利完成与设备质量,是对监理人员的考验,也是要求。本文总结了设备制造阶段监理过程中监理方与制造厂的沟通方法和手段。

化工设备焊接质量监理

化工设备及管道安装质量是保证化工装置安全生产、正常工作的重要基础条件,而设备及管道焊接质量直接影响到设备的使用、安全生产。大部分化工设备及管道的工作环境都较为恶劣,对焊接工艺质量实施监理控制,是实现化工工程设备及管道安装合格的重要保障。文章从化工工程中影响焊接质量的常见问题入手,列举了常见的焊接缺陷,详细阐述了焊接质量控制要点,结合案例分析,指出了设备监理在化工设备及管道安装中发挥的重要保障作用。

压力容器监造过程质量控制重点

明确设备监造工作的过程质量控制重点是保证监造工作合理化、规范化的重要条件。

卧式多级泵双相不锈钢轴生产技术

泵在运转过程中,轴的综合机械性能对其稳定持续的运转起着关键性作用,本文阐述卧式多级泵采用双相不锈钢轴材料时的注意事项。

互联网+时代背景下的LCPSP平台监理服务

随着“互联网+”概念的日益普及,互联网给传统行业带来了很大的影响。监理行业也不能独善其身,正处于旧规则向新规则转变的过程,是一个由量变到质变的过程。在机遇与挑战并存的局面下,由上海众深科技股份有限公司(以下简称“众深股份”)开发的“石油化工设备全生命周期公共服务基础平台”(英文简称:LCPSP平台)应运而生。LCPSP平台的使用,进一步改变了员工日常的工作模式,提高了工作效率,以监造记录为核心的结构化大数据,覆盖了设备工程制造监理过程中的各项活动,为客户提供了更为直观、科学的监理服务成果。文章将从使用者的角度对LCPSP平台监理业务模块的功能及应用进行简单介绍。

石油化工管道质量控制对策

本文对石油化工管道施工过程中,管道的质量控制进行全面的分析,通过行之有效的措施来实现管道的安全运输。